CN2747009Y - 电极治具板组 - Google Patents

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CN2747009Y CN 200420091586 CN200420091586U CN2747009Y CN 2747009 Y CN2747009 Y CN 2747009Y CN 200420091586 CN200420091586 CN 200420091586 CN 200420091586 U CN200420091586 U CN 200420091586U CN 2747009 Y CN2747009 Y CN 2747009Y
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李铭衍
刘胜彰
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Abstract

本实用新型是一种电极治具板组，包括有一治具板、一定位座、四支架及数个电极座组合固定而成；该定位座配合四支架将治具板定位在加工机上，且该治具板表面具有高精度的表面，且于该治具板表面制设有多数个定位孔与定位凸轨，并运用定位孔与定位凸轨精确固定该电极座；通过上述组件的组配，本实用新型能同时定位数个电极座，且数个电极座运用精密的治具板可以直接获得程序运算的加工原点，并且大量节省数个电极座校准加工原点及校正高度的时间，达成缩短制程、提升整体效率的目的。

Description

电极治具板组
技术领域
本实用新型是指一种电极治具板组，更具体而言，是指一种可以同时定位数个电极座的电极治具板组。
背景技术
现今的电极治具技术愈来愈普遍地运用在各种产品内，在电极治具的模具厂商交件期越来越短(产业竞争大)，且在上游业者对于加工品质要求越来越高的情况下，业界唯有提高竞争力、提升机械生产自动化，并同步降低制程异常，使上下制程(CAM→NC→EDM)工作更顺遂，故业界目前正积极进行电极治具技术的改良。
以往的电极放电加工工具机是依照不同电极放电位置及成品几何形状去各别设定加工原点，且加工工具机(NC)同时加工数个工件时，更必须同时设定数个加工原点，且各工件对应加工工具机(NC)的Z轴高度也各不相同；上述习用电极治具技术已经在市面上使用，但其实用上仍存在下列问题：
其一，由于现有电极放电加工工具机是依照不同电极放电位置及成品几何形状去各别设定加工原点，因此，工作尺寸没有可供校准的同一基础，容易造成工作人员进行放电示意图尺寸标注时，让工件相对位置标注错误；
其二，加工工具机(NC)加工数个工件时，需花费更多时间进行数个加工原点的设定，且由于各工件Z轴高度不相同，也会造成程序输入时的人为疏失错误；
其三，加工时的EDM人员面对大量电极设定工作时，会产生校正时间过多的问题，且经常可能看错放电示意图。
依据上述所待解决的问题，本实用新型设计了一种电极治具板组，其能同时数个电极座，且数个电极座则运用精密的治具板可以直接获得程序运算的加工原点，并且大量节省数个电极座校准加工原点及校正高度的时间。
实用新型内容
本实用新型主要目的，是在于提供一种缩短制程、提升整体效率、缩短NC加工校刀时间的电极治具板组。
本实用新型的次要目的，是在于提供一种增加产能、提升EDM放电效率及降低异常机率的电极治具板组。
为了完成上述目的，本实用新型的一种电极治具板组，其是配合数个电极座组装运作，该电极治具板组由一治具板、一定位座、数根支架组合而成，该治具板上等距开设有定位孔，且于对应治具板加工面的各定位孔周侧制设有定位凸轨，并在该治具板另一面中央处一体制作该定位座，该定位座与工具机台固接，且该定位座于连接该治具板的部位制作一颈缩部，且于靠近该颈缩部的定位孔开口处制有避让槽，该避让槽对应该定位座的颈缩部；该支架，是固设在该治具板上，且该支架与该治具板的定位座对应一致；该电极座，是以预设的电极材料制成，在运用螺丝穿过该治具板的定位孔后，再以螺固于该电极座中央制设的螺孔内，该螺孔周侧制设有定位凹槽，且该定位凹槽嵌合于该治具板的定位凸轨。
由于采用上述设置，本实用新型网架装设该定位装置，其受控滑动限制于该网架的控制索上，使得操作者得以省力推抵该定位装置即便搭设起该网架，且收折时只需拉动该定位装置与该控制索即可概略收折，并不会被该网架的支架与该定位装置所夹伤。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的另一方向的立体图。
图3是本实用新型的放电加工前立体组合图。
图4是本实用新型的放电加工示意图。
治具板(10)                    定位孔(11)
避让槽(111)                   定位凸轨(12)
定位座(20)                    颈缩部(21)
中央螺孔(22)
支架(30)
工具机(40)
电极座(50)                    螺丝(51)
环锥槽(511)                   定位凹槽(52)
具体实施方式
为了清楚说明本实用新型的动作方式与功效，再请配合图1至图4所示：
本实用新型是以该治具板10的定位座20的中央螺孔22装设在工具机40上，且依照工作需求将数个电极座50运用螺丝51穿过该治具板10的定位孔11后，再以螺丝51螺固于该电极座50中央制设的螺孔51内，而该螺孔51周侧制设有十字型的定位凹槽52，且该定位凹槽52嵌合于该治具板10的定位凸轨12，藉由上述的定位结构，本实用新型能同时定位数个电极座50进行放电加工(在该电极座50表面生产出如图4所示的预设凸出工件)，且数个电极座50都配合精密的治具板10直接获得程序运算的加工原点，且程序制作时设定具有统一的加工高度(以该治具板10为原点依据)，更可降低NC前置工时(铜为标准料、高度相同校刀可一次完成)，且加工原点与图面原点相同，故本实用新型能够有效缩短制程、提升整体效率(整体效率预估提升约10％)、缩短NC加工校刀时间。
值得一提的是，该定位座20于连接该治具板10的部位制作一颈缩部21，且于靠近该颈缩部21的定位孔11开口处制有避让槽111，且该避让槽111对应该定位座20的颈缩部21，因此，当本实用新型使用者进行该电极座50的螺锁固定工作时，可以运用颈缩部21及避让槽111顺利拆组该螺丝51，故本实用新型的确是一种能够缩短制程、提升整体效率时间的产品。
另外，本实用新型可以利用该治具板10的定位孔11、该治具板10的定位凸轨12及该电极座50的定位凹槽52精密定位，且程序制作时依据该治具板10设定统一加工高度及尺寸，并可同步降低NC机具前置工时(同一标准料、高度相同的校刀可一次完成)，且本实用新型加工原点与图面原点能够同步依据治具板10产生相同一致的结果；而本实用新型的放电工作人员也不须经常执行X、Y轴的偏移，有效降低本实用新型因经常电极位移造成异常错误。
综上所述，本实用新型是包括有一治具板、一定位座、四支架及数个电极座组合固定而成；该定位座配合四支架将治具板定位在加工机上，且该治具板表面具有高精度的表面，且于该治具板表面制设有多数个定位孔与定位凸轨，并运用定位孔与定位凸轨精确固定该电极座；藉由上述组件的组配，本实用新型能同时定位数个电极座，且数个电极座运用精密的治具板可以直接获得程序运算的加工原点，并且大量节省数个电极座校准加工原点及校正高度的时间，达成缩短制程、提升整体效率的目的；所以本实用新型的符合专利法的要求，应当授予专利权。

Claims (5)

1、一种电极治具板组，其特征在于：由一治具板、一定位座、数根支架组合而成，该治具板上等距开设有定位孔，且于对应治具板加工面的各定位孔周侧制设有定位凸轨，并在该治具板另一面中央处一体制作该定位座，该定位座与工具机台固接，且该定位座于连接该治具板的部位制作一颈缩部，且于靠近该颈缩部的定位孔开口处制有避让槽，该避让槽对应该定位座的颈缩部；该支架，是固设在该治具板上，且该支架与该治具板的定位座对应一致；该电极座，是以预设的电极材料制成，在运用螺丝穿过该治具板的定位孔后，再以螺固于该电极座中央制设的螺孔内，该螺孔周侧制设有定位凹槽，且该定位凹槽嵌合于该治具板的定位凸轨。
2、如权利要求1所述的电极治具板组，其特征在于：该电极治具板组的定位座支撑端面是由数个柱体组成，该支架的支撑端部与该柱体端面对应一致。
3、如权利要求1所述的电极治具板组，其特征在于：该治具板定位处采研磨方式处理，其精度在0.005mm以内。
4、如权利要求1所述的电极治具板组，其特征在于：该电极座的螺孔开口处制设有环锥槽。
5、如权利要求1所述的电极治具板组，其特征在于：该电极治具板组的定位凸轨呈十字型，且该电极座相对应制设有十字型的定位凹槽。
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Cited By (4)

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