CN2745958Y - 铝电解槽电解工艺参数自动测量机 - Google Patents
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Abstract
一种铝电解槽电解工艺参数自动测量机,由测量机、与其连接的主控机组成。测量机由数据采集测量装置、动力装置、脉冲测距装置组成;数据采集测量装置由探头、热电偶组成;脉冲测距装置由红外光电传感器、位于传感器对射槽并有N个孔的转轮组成;动力装置由直流电机接减速器,减速器输出端固装转轮,另一端接齿形皮带传动系统,齿形皮带经传力板、齿形联接板与推杆后端固接;推杆前端接探头;探头是测量电极,又是热电偶的感温管;热电偶正负极与探头绝缘,热电偶冷端经补偿导线分别与弹簧线电连接,形成测温电路输入端;测量电极经导电的推杆与一弹簧线电连接;主控机装有电解质液面、铝水液面检测电路、定距延时感温电路及相应的显示屏。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种用于电解铝生产过程中自动测量电解工艺参数的装置,具体地说是一种自动测量铝电解槽中的铝水水平、电解质水平、电解槽温度三项电解工艺参数的自动测量机。
背景技术 在电解铝的生产过程中,保持电解工艺的各项工艺参数满足工艺要求,电解生产就能正常、平稳地进行,产量、质量、能耗等生产指标就能达到比较理想的水平。电解槽中的铝水水平、电解质水平是其中二项重要的电解工艺参数,如果测量误差过大到不能满足工艺要求,则可能造成电解槽热平衡或磁平衡被破坏,铝水减产,能耗增大,工人劳动强度增加等不良现象。目前,电解铝厂普遍采用钢钎插入人工测量法来检测铝水水平、电解质水平工艺参数,即测量人员将钢钎插入电解槽熔液中停留一会取出,用钢板尺量熔液粘在钢钎上的痕迹,获得铝水水平、电解质水平数据。由于电解槽槽底大多凹凸不平,测量人员的眼力与经验等诸多随机因素难以提供准确、可靠的测量数据。
电解槽温度也是一项重要的工艺参数,目前,电解铝厂测量电解槽温度仍然采用热电偶人工插入式测量方法,由于对热电偶在槽内位置不能控制,使得热电偶很容易被损坏,致使热电偶每年的消耗量很大。
实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可靠、准确地测量铝水水平、电解质水平、电解槽温度的铝电解槽电解工艺参数自动测量机。
为了解决所述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:铝电解槽电解工艺参数自动测量机,由测量机、经通讯线与测量机相连接的主控机组成。测量机由装于壳体内的数据采集测量装置、动力装置、脉冲测距装置组成;数据采集测量装置由测量探头、放置在测量探头中心孔中的铠装热电偶组成;脉冲测距装置由红外光电传感器、位于红外光电传感器对射槽内的转轮组成,转轮设有N个小孔;动力装置主要由直流电机、减速器、齿形皮带传动系统、传力板、齿形联接板与中空推杆组成;直流电机连接减速器,减速器输出轴的一端固装转轮,该输出轴的另一端连接齿形皮带传动系,齿形皮带经传力板、齿形联接板与中空推杆后端固定连接;中空推杆前端与测量探头连接;测量探头既是测量电极,又是热电偶的感温管;热电偶正、负二极与测量探头绝缘,热电偶冷端经穿过中空推杆的补偿导线分别与二根弹簧线电连接,形成温度测量电路的输入端;测量电极经导电的中空推杆与第三根弹簧线电连接,三根弹簧线的另一端绝缘固定;主控机主要由电解质液面检测电路、铝水液面检测电路、定距延时感温电路所组成,主控机装有电解质液面、铝水液面和电解槽温度显示屏。
电解质液面检测电路由检测继电器、切换继电器、三极管、限流电阻、触发开关与自锁开关组成,三极管的基极串联一个限流电阻与触发开关连接,三极管的集电极接检测继电器,检测继电器、触发开关的另一端接电源正极,自锁开关与触发开关并联,三极管的发射极、切换继电器的一端接地,切换继电器的另一端接检测继电器的另一组常开开关,该常开开关的另一端接电源正极;触发开关由测量电极、基准电极组成,自锁开关是检测继电器的一组常开开关,切换继电器是一个时间继电器,该继电器二组输出开关的二个公共触点分别接测量电极与基准电极,二个常闭触点组成触发开关。
铝水液面检测电路由电压比较器、电位器、三个限流电阻、二个滤波电容、三极管、自锁开关、检测继电器和换向继电器组成;电压比较器的一个比较端与电位器的可调端、滤波电容相连接,比较器的另一个比较端串联一个限流电阻与滤波电容的一端、切换继电器一组输出开关的常开触点相连接,二个滤波电容的另一端、电位器的一端、切换继电器另一组输出开关的常开触点一起接地;比较器的输出端串联另一个限流电阻、自锁开关串联第三个限流电阻与三极管的基极连接,发射极接地,集电极与检测继电器连接,该继电器与电位器的另一端、自锁开关的另一端接电源正极,换向继电器与检测继电器并联。
定距延时感温电路主要由定距继电器和感温延时继电器组成,定距继电器由铝水液面检测继电器的一组常开开关触发,感温延时继电器由定距继电器的一组常开开关触发,定距继电器和感温延时继电器都是时间继电器,定距继电器的延时时间控制感温位置,感温延时继电器的延时时间控制感温时间。直流电机的二个输入极分别与换向继电器的二组输出开关的公共触点连接,二组输出开关的常闭触点与常开触点分别连接,连接后的一端接地,另一端与定距继电器的一组常闭开关、感温延时继电器的一组常开开关连接,这二组开关的另一端接电源正极。
本实用新型以直流电机为动力源,减速器输出轴一端装有的设N个小孔、位于红外光电传感器的对射槽内的转轮,进行脉冲精密测距;输出轴将动力经齿形皮带、传力板、齿形联接板传递至中空推杆,使中空推杆与测量探头下行,测量探头、铠装热电偶进入电解槽进行动态数据采集和测量,通过相应的检测电路将相应的数据由显示屏显示出来。
本实用新型的有益效果是:将电解铝厂传统的手工测量铝水水平、电解质水平、电解槽温度三项电解工艺参数实现了自动测量,提高了测量精度及测量可靠性,使电解生产的计算机控制更加完善,减轻了工人的劳动强度,使电解生产更能正常、平稳地进行,产量、质量、能耗等指标达到比较理想的水平。
附图说明
图1是本实用新型的工作原理流程图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2中部件1测量机的机械构造主视图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型的电解质液面检测电路图。
图6是本实用新型的铝水液面检测电路图。
图7是本实用新型的定距延时感温电路图。
图8是本实用新型测量电解质水平、铝水水平的工作过程示意图。
图9是本实用新型定距延时测量电解槽温度的工作过程示意图。
图10是本实用新型在现场的具体应用示意图。
图中:1-测量机,101-测量探头,102-铠装热电偶,103-中空推杆,104-热电偶补偿导线,105-石棉布隔热防尘垫,106-滚道支架,107-滚轮,108-前绝缘接线板,109-弹簧线,110-滑轮,111-滑道,112-后绝缘接线板,113-固定板,114-红外光电传感器,115-转轮,116-微型减速器,117-壳体,118T型接头,119(DJ)-直流电机,120-减速器输出轴,121-主动齿形皮带轮,122-后压紧轮,123-行程开关,124-绝缘挡位板,125-传力板,126-齿形皮带,127-前压紧轮,128-从动皮带轮,129-齿形联接板,130-防脱滑轮,131-绝缘底板,2-阴极钢棒,3-铝水熔液,4-电解质熔液,5-氧化铝粉壳体,6-阳极,7-出铝口,8-电解质液面,9-铝水液面,10-空气锤,11-水平盖板,12-基准定位座,13-定位块,14-通讯线,15-主控机,16-电解质水平数字显示屏,17-铝水水平数字显示屏,18-电解槽温度数字显示屏。α-探头倾斜角度,H-基准空高值,HD-电解质水平值,HL-铝水水平值,Hw-探头上行停留测温处的上行距离,Hj-极化层。JD-电解质液面检测继电器,J2-切换继电器,JL-铝水液面检测继电器,J3-换向继电器,Jy-定距继电器,Jw-感温延时继电器,DJ-直流电机,JDA、JDC-JD继电器的输出开关,J2A、J2B、J2C、J2D-J2的输出开关,JLA、JLC-JL的输出开关,JyA、JyB-Jy的输出开关,JwA-Jw的输出开关,J3A、J3B、J3C、J3D-J3的输出开关。T1、T2-三极管,R1、R2、R3、R4-限流电阻,Rj-电位器,C1、C2-滤波电容,A-测量电极,G-基准电极,G1、A1-基极触发开关,IC1-电压比较器,A2、G2-采集电压VA输入端。
具体实施方式 如图2至图4所示:铝电解槽电解工艺参数自动测量机,由测量机1、经通讯线14与测量机1相连接的主控机15组成。测量机1由装于壳体117内的绝缘底板131上的数据采集测量装置、动力装置、脉冲测距装置组成;数据采集测量装置由测量探头101、放置在测量探头101中心孔中的铠装热电偶102组成;脉冲测距装置由红外光电传感器114、位于红外光电传感器114对射槽内的转轮115组成,转轮115设有N个小孔;动力装置主要由直流电机119、微型减速器116、齿形皮带传动系统、传力板125、齿形联接板129与中空推杆103组成;传感器114、减速器116固定安装于固定板113,固定板113固定于绝缘底板131;直流电机119连接微型减速器116,微型减速器输出轴120的一端固装转轮115,减速器输出轴120的另一端连接齿形皮带传动系统的主动齿形皮带轮121,齿形皮带126套装在主动齿形皮带轮121和从动皮带轮128上,利用齿形啮合驱动齿形皮带126直线运行,齿形皮带126经传力板125、齿形联接板129紧固后与中空推杆103后端固定连接,进行动力传递;中空推杆103前端与测量探头101连接;不锈钢测量探头101既是测量电极A,又是热电偶的感温管;铠装热电偶102正、负二极与测量探头101绝缘,铠装热电偶102冷端经穿过中空推杆103的补偿导线104分别与二根弹簧线109电连接,形成温度测量电路的输入端;测量电极A经导电的中空推杆103与第三根弹簧线109电连接,弹簧线109的伸缩量略大于中空推杆103的最大行程,以解决中空推杆运行时导线的随动问题,三根弹簧线109的一端则固定在前绝缘接线板108上,该接线板108固定在中空推杆103上,三根弹簧线109的另一端固定在后绝缘接线板112,该接线板112固定安装在固定板113上;主控机15主要由电解质液面检测电路、铝水液面检测电路、定距延时感温电路所组成,主控机15面板装有电解质液面显示屏16、铝水液面显示屏17和电解槽温度显示屏18。基准电极G从主控机15中引出。石棉布隔热防尘垫105装在壳体117的前端口处并将中空推杆103包住,隔热、防尘;T型接头118固定安装在壳体117的后端口处,作为通讯线14的接口,来连接测量机1与主控机15,将所采集的数据输入到主控机中。
作为测量机1的完善,齿形皮带126两端装有后压紧轮122与前压紧轮127将齿形皮带126两端压紧,以防止齿形皮带126滑脱。
作为测量机1的进一步完善,绝缘底板131上固定有滚道支架106与滑道111,滚道支架106上装有二个滚轮107,二个滚轮107组成承力滚道,中空推杆103后端固定有绝缘挡位板124,绝缘挡位板124上、下二端分别安装防脱滑轮130、滑轮110,滑轮110在滑道111上滚动滑行,防脱滑轮130可防止滑轮110脱出滑道111,二个滚轮107组成的承力滚道、滑道111构成中空推杆103的运行轨道。
作为测量机1的更进一步完善,在滑道111上端固定有行程开关123,使测量探头101能够自动回位。
本实用新型的电解质液面检测电路结构如图5所示:三极管T1的集电极与电解质液面检测继电器JD连接,T1的发射极接地,T1的基极串联一个限流电阻R1与测量电极A1连接,基准电极G1与JD的另一端接电源正极,JD的一组常开开关JDA并联在A1、G1上,组成带自锁的三极管基极触发开关电路;其中A1、G1为基极触发开关,JDA为自锁开关;当测量电极A与基准电极G导通时,A1与G1导通,三极管T1的基极有电流通过,T1导通,使JD吸合,JD的输出开关JDA也同时闭合,使T1、JD始终处于导通、吸合状态;测量电极A接在切换继电器J2的一组输出开关J2A、J2B的公共触点上,J2B常闭触点为A1,J2A常开触点为A2,基准电极G接在J2的另一组输出开关J2C、J2D的公共触点上,J2D常闭触点为G1,J2C常开触点为G2,在J2未吸合时,测量电极A为A1,基准电极G为G1。切换继电器J2是一个时间继电器,JD的另一组常开开关JDC的一端接电源正极,另一端与J2继电器连接,J2的另一端接地。当JD吸合时,JDC闭合,J2延时几秒钟后吸合,J2B、J2D断开,J2A、J2C闭合,测量电极A与基准电极G被自动切换为A2、G2。
本实用新型的铝水液面检测电路结构如图6所示:电压比较器IC1的二个电源输入端分别与5V工作电源的正、负极相连接,IC1的一个比较端与电位器Rj的可调端连接,Rj的一端接地,另一端接电源正极,滤波电容C1并联在Rj的可调端与接地端,组成IC1的基准电压端,调节Rj的阻值可改变基准电压Vj的大小;比较器的另一个比较端串联一个限流电阻R4与测量电极A2连接,基准电极G2接地,A2、G2组成IC1的电压输入端,滤波电容C2并联在A2、G2二端,输入电压为测量电极A2、基准电极G2在电解槽中采集的电压值VA;IC1的输出端串联一个限流电阻R2与三极管T2的基极连接,T2的基极又串联另一个限流电阻R3与JL的一组常开开关JLA连接,JLA的另一端与铝水液面检测继电器JL的一端接电源正极,JL的另一端与三极管T2的集电极连接,T2的发射极接地,换向继电器J3与JL并联。当VA>Vj时,IC1不翻转,IC1的输出端为低电平,T2不导通,JL不吸合;当VA<Vj时,IC1发生翻转,IC1的输出端变为高电平,T2的基极有电流通过,T2导通,则JL、J3吸合,自锁开关JLA闭合,使T2、JL与J3始终处于导通、吸合状态。
本实用新型的定距延时感温电路结构如图7所示:定距继电器Jy与感温延时继电器Jw均为时间继电器,Jy、Jw的一端接地,JL的一组常开开关JLC与Jy的另一端连接,Jy的常开开关JyA与Jw的另一端连接,JLC、JyA的另一端接电源正极,组成延时电路。当JL吸合时,JLC闭合,Jy延时吸合,延时时间由上行距离Hw决定。当Jy吸合时,JyA闭合,Jw延时吸合,延时时间则根据热电偶达到热平衡的感温时间决定。直流电机DJ的输入正极与换向继电器J3的一组输出开关J3C、J3D的公共触点连接,输入负极与J3的另一组输出开关J3A、J3B的公共触点连接,J3C与J3B连接并接地,J3D与J3A连接并与Jy的常闭开关JyB、Jw的常开开关JwA连接,JyB、JwA的另一端接电源正极。通电后,电流由J3D流向DJ的正极,再由DJ的负极经J3B返回,直流电机DJ正转;当J3吸合时,J3D、J3B断开,J3A、J3C闭合,此时,电流由J3A流向DJ的负极,再由DJ的正极经J3C返回,则直流电机DJ反转。当定距继电器Jy吸合时,JyB断开,直流电机DJ的工作回路被断开,则DJ停止运转;当感温延时继电器Jw吸合时,JwA闭合,DJ的工作回路被接通,则DJ继续运转。
本实用新型的工作原理流程由图1示出,测量时,测量机1插入基准定位座12(参见图10)中,将测量探头头部至电解槽槽底的垂直高度调节为基准空高值H,将主控机中的基准电极G与电解槽的阴极钢棒电连接,接通电源,测量机内的直流电机正转,驱动测量探头向下运行,红外光电传感器把从转轮上获取的正向脉冲不断输入到单片机中计数、存储;当下降的测量探头接触到电解质液面时,测量电极A与基准电极G导通(在电解状态下电解槽内的电解质熔液电阻很小),使A1与G1组成的基极触发开关导通,电解质液面检测继电器JD吸合,完成电解质液面的检测工作。同时JD向单片机发送检测信号,单片机开始进行电解质水平计算;探头在电解质熔液中继续下行,经几秒钟的延时后,切换继电器J2吸合,将测量电极A与基准电极G从电解质液面检测电路中的A1与G1自动切换到铝水液面检测电路中的A2与G2,开始对铝水液面进行检测。在电解槽熔液中,不同的层面电压值是不一样的,本实用新型利用电解槽不同层面的电压变化特性来检测铝水液面。测量电极A对基准电极G(此时A为A2,G为G2,G为电解槽的阴极)在电解质熔液中采集的电压值VA=(V质+V阴)(一般V阴=500mv,V质=1600mv),铝水液面检测电路中的电压比较器的基准电压值Vj=(V阴+f)(f为常数,一般取值50-150mv),故VA>Vj,比较器不会发生翻转,其输出端为低电平,铝水液面检测继电器JL不吸合;只有当探头一直下行,穿过电解质到达铝水液面时,此时测量电极A对基准电极G采集的电压值就是铝水熔液的电压值V阴,即VA=V阴,则VA<Vj,此时比较器发生翻转,输出端变为高电平,铝水液面检测继电器JL吸合,完成铝水液面的检测工作。换向继电器J3也同时吸合,电机自动反转,驱动测量探头上行,同时,JL向单片机发送检测信号,使单片机完成对铝水水平值、电解质水平值的计算工作,单片机将此二项数据存储并输出到相应的数字显示屏显示。计算公式为:1.电解质水平值HD=MD-L×SINα(mm)
2.铝水水平值HL=H-(Ms-L×SINα)(mm)
式中:MD-L为红外光电传感器从电解质液面到铝水液面检测到的探头下行脉冲数;Ms-L为红外光电传感器从探头初始位置到铝水液面检测到的探头下行脉冲总数;α为探头倾斜角度;H为基准空高值。
测量探头在上行过程中,定距继电器Jy因JL吸合而开始延时,当探头上行的垂直距离达到Hw时,延时结束,Jy吸合,电机断电,探头停止,感温延时继电器Jw开始延时,铠装热电偶通过测量探头进行温度测量,此时,测量探头是热电偶的感温管。延时感温达到热平衡后,感温延时继电器Jw吸合,电机通电,探头继续上行,回到原位时,行程开关动作,测量工作结束。在电解槽熔液中,阳极与铝水液面之间的极化层附近电离腐蚀最强。因此,本实用新型控制测量探头停留在电离腐蚀较小的位置处进行测温,延长了测量探头和热电偶的使用寿命。热电偶的温度数据经测温电路处理后输入到单片机中,温度值由单片机读取、存储并输出到相应的数字显示屏显示。
本实用新型测量电解质水平、铝水水平的工作过程如图8所示:电解槽内从槽底部起是铝水熔液3、铝水液面9、电解质熔液4、电解质液面8、氧化铝粉壳体5,氧化铝粉壳体5设有出铝口7,阳极6放置于电解质熔液4里。当下行的测量探头(测量电极A)101的头部接触到电解质液面8时,完成电解质液面检测工作;测量探头101继续下行,当下行的测量探头101的头部接触到铝水液面9时,完成铝水液面检测工作,依据基准空高值H和下行的垂直行程,立刻计算出电解质水平值HD和铝水水平值HL。
本实用新型定距延时测量电解槽温度的工作过程如图9所示:测量探头101离开铝水液面9上行,当上行的垂直距离达到设定的Hw时停止,使测量探头101内部的铠装热电偶102通过测量探头避开强电离区延时感温达到热平衡,从而完成电解槽温度的测量工作。测量探头101又继续上行,至原位停止。
本实用新型在工作现场应用情况参见图10:基准定位座12固定安装在水平盖板11上,水平盖板11下端固定有空气锤10,水平盖板11上装有基准定位座12;使用时,将测量机1插入基准定位座12中,定位块13套在测量机1的壳体117外面并可沿壳体117上下滑动,调节定位块13使测量探头101头部至电解槽槽底的垂直距离为基准空高值H,固定定位块13使测量机1的位置固定;主控机15远离电解槽放置在取电方便的地方,测量机1与主控机15用通讯线14连接通讯;从主控机15中引出的基准电极G接到电解槽的阴极钢棒2上,基准电极G选用铜芯导线。
Claims (5)
1、一种铝电解槽电解工艺参数自动测量机,其特征在于:该机由测量机(1)、经通讯线(14)与测量机(1)相连接的主控机(15)组成;所述测量机(1)由装于壳体(117)内的绝缘底板(131)上的数据采集测量装置、动力装置、脉冲测距装置组成;所述数据采集测量装置由测量探头(101)、放置在所述测量探头(101)中心孔中的铠装热电偶(102)组成;所述脉冲测距装置由红外光电传感器(114)、位于所述红外光电传感器(114)对射槽内的转轮(115)组成,所述转轮(115)设有N个小孔;所述动力装置直流电机(119)、微型减速器(116)、齿形皮带传动系统、传力板(125)、齿形联接板(129)与中空推杆(103)组成;所述直流电机(119)连接所述微型减速器(116),所述微型减速器输出轴(120)的一端固装所述转轮(115),所述减速器输出轴(120)的另一端连接所述齿形皮带传动系统,齿形皮带(126)经所述传力板(125)、所述齿形联接板(129)与所述中空推杆(103)后端固定连接;所述中空推杆(103)前端与所述测量探头(101)连接;所述测量探头(101)既是测量电极(A),又是热电偶的感温管;所述铠装热电偶(102)正、负二极与所述测量探头(101)绝缘,所述铠装热电偶(102)冷端经穿过所述中空推杆(103)的补偿导线(104)分别与二根弹簧线(109)电连接,形成温度测量电路的输入端;所述测量电极(A)经导电的中空推杆(103)与第三根弹簧线(109)电连接,所述三根弹簧线(109)的另一端绝缘固定;所述主控机(15)主要由电解质液面检测电路、铝水液面检测电路、定距延时感温电路所组成,所述主控机(15)装有电解质液面显示屏(16)、铝水液面显示屏(17)和电解槽温度显示屏(18)。
2、如权利要求1所述的一种铝电解槽电解工艺参数自动测量机,其特征在于:所述齿形皮带(126)两端装有后压紧轮(122)与前压紧轮(127)。
3、如权利要求1或2所述的一种铝电解槽电解工艺参数自动测量机,其特征在于:所述绝缘底板(131)上固定有滚道支架(106)与滑道(111),所述滚道支架(106)上装有二个滚轮(107),所述二个滚轮(107)组成承力滚道,所述中空推杆(103)后端固定有绝缘挡位板(124),所述绝缘挡位板(124)上、下二端分别安装防脱滑轮(130)、滑轮(110),所述滑轮(110)在所述滑道(111)上滚动滑行,所述二个滚轮(107)组成的所述承力滚道、所述滑道(111)构成所述中空推杆(103)的运行轨道。
4、如权利要求3所述的一种铝电解槽电解工艺参数自动测量机,其特征在于:所述滑道(111)上端固定有行程开关(123)。
5、如权利要求1、2或4所述的一种铝电解槽电解工艺参数自动测量机,其特征在于:
所述电解质液面检测电路由检测继电器(JD)、切换继电器(J2)、三极管(T1)、限流电阻(R1)、触发开关(A1、G1)与自锁开关(JDA)组成,所述三极管(T1)的基极串联限流电阻(R1)与所述触发开关(A1、G1)连接,所述三极管(T1)的集电极接所述检测继电器(JD),所述检测继电器(JD)、所述触发开关(A1、G1)的另一端接电源正极,所述自锁开关(JDA)与所述触发开关(A1、G1)并联,所述三极管(T1)的发射极、所述切换继电器(J2)的一端接地,所述切换继电器(J2)的另一端接所述检测继电器(JD)的另一组常开开关(JDC),所述常开开关(JDC)的另一端接电源正极;所述触发开关(A1、G1)由测量电极(A)、基准电极(G)组成,所述自锁开关(JDA)是所述检测继电器(JD)的一组常开开关,所述切换继电器(J2)是一个时间继电器,所述继电器(J2)二组输出开关的二个公共触点分别接所述测量电极(A)与所述基准电极(G),二个常闭触点(J2B、J2D)组成所述触发开关(A1、G1);
所述铝水液面检测电路由电压比较器(IC1)、电位器(Rj)、三个限流电阻(R2、R3、R4)、二个滤波电容(C1、C2)、三极管(T2)、自锁开关(JLA)、检测继电器(JL)和换向继电器(J3)组成;所述电压比较(IC1)的一个比较端与所述电位器(Rj)的可调端、所述滤波电容(C1)相连接,所述比较器(IC1)的另一个比较端串联一个所述限流电阻(R4)与所述滤波电容(C2)的一端、所述切换继电器(J2)一组输出开关的常开触点(A2)相连接,所述二个滤波电容(C1、C2)的另一端、所述电位器(Rj)的一端、所述切换继电器(J2)另一组输出开关的常开触点(G2)一起接地;所述比较器(IC1)的输出端串联另一个所述限流电阻(R2)、所述自锁开关(JLA)串联第三个所述限流电阻(R3)与所述三极管(T2)的基极连接,所述三极管(T2)的发射极接地,所述三极管(T2)的集电极与所述检测继电器(JL)连接,所述检测继电器(JL)、所述电位器(Rj)的另一端、所述自锁开关(JLA)的另一端接电源正极,所述换向继电器(J3)与所述检测继电器(JL)并联;
所述定距延时感温电路主要由定距继电器(Jy)和感温延时继电器(Jw)组成,所述定距继电器(Jy)由所述铝水液面检测继电器(JL)的一组常开开关(JLC)触发,所述感温延时继电器(Jw)由所述定距继电器(Jy)的一组常开开关(JyA)触发,所述定距继电器(Jy)和所述感温延时继电器(Jw)都是时间继电器,所述定距继电器(Jy)的延时时间控制感温位置,所述感温延时继电器(Jw)的延时时间控制感温时间;直流电机(DJ)的二个输入极分别与所述换向继电器(J3)的二组输出开关(J3A、J3B、J3C、J3D)的公共触点连接,所述输出开关(J3B、J3C)连接后接地,所述输出开关(J3A、J3D)连接后与所述定距继电器(Jy)的一组常闭开关(JyB)、所述感温延时继电器(Jw)的一组常开开关(JwA)连接,所述二组开关(JyB、JwA)的另一端接电源正极。
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