CN2744180Y - 卷烟机工艺风力工况稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工艺风力工况稳定装置,包括控制器1、料斗工艺风力阀门2、接嘴工艺风力阀门3、动态烟支检测开关4、吸丝钢带风室开合检测开关5、料斗工艺风力管道6和接嘴工艺风力管道7、料斗料位检测开关8、料斗进料选择开关9、料斗出料选择开关10。其特征在于:通过阀门的定位关闭模拟卷烟机正常运行时的工况。卷烟机不论运行、停机还是检修,都对系统主管提供稳定的风量、风压等工况,保持系统的工况稳定,对其他卷烟机不产生影响,也为主管的风量、风压的快速精确的调节提供了保障。使系统风机选型余量取得小,节能。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种卷烟机工艺风力工况稳定装置。
现有技术:
卷烟机是将烟丝加工成烟支的成套设备。卷烟机需要将烟丝从料斗经喂料装置、吸风输送到条状烟丝输送机构的吸丝带上,吸丝带是网状带型,吸风由吸丝带上的风道连接一个离心负压风机提供,该吸风通常称作料斗工艺风力。卷烟机制成的烟条,被切割成烟支棒,与滤嘴棒一起在鼓轮之间传输,鼓轮槽上的负压孔对烟支棒、滤嘴棒提供吸风,防止掉落,该吸风由鼓轮通过风道连接的离心负压风机提供,该吸风通常称作接嘴工艺风力。上述风机的出口通过管道连接到外部袋式或集中除尘设备。工艺风力的负压值需要满足工艺要求。这是卷烟机的原装配置,缺点是:由于风机安装在设备内部,所以操作现场的噪声大;由于风机出口到除尘段处于正压状态,所以容易产生灰尘泄漏。
卷烟厂通常采用集中除尘,有一种集中工艺风力技术,就是将卷烟机的内置工艺风机去掉,由除尘设备的风机提供工艺风力,避免了噪声和灰尘泄漏的缺点。缺点是:受控的是除尘主管道的压力,卷烟机之间存在互相影响,除尘风机的调节不能迅速消除这种影响,并有可能超出除尘风机的调节能力,卷烟机的工艺风力负压值不稳定;除尘风机选型需要预留较大余量,不节能。
发明内容:
本实用新型的目的是对集中工艺风力技术提供一种工艺风力工况稳定装置,通过模拟卷烟机的正常工艺风力工况,将卷烟机对除尘主管道的影响减低到最小程度,稳定了除尘主管道的工况,从而减小了卷烟机之间的影响程度,使卷烟机的工艺风力负压值稳定。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是如下设计的:
一种工艺风力工况稳定装置,包括检测开关、阀门和控制器,其特征在于:当卷烟机的烟支走出鼓轮或者未进入鼓轮时,接嘴工艺风力阀门3处于定位关闭状态;当吸丝带风道门打开时,料斗工艺风力阀门2处于定位关闭状态;当料斗出料选择开关合上时,如果料斗料位检测开关、料斗进料选择开关有动作,料斗工艺风力阀门2处于定位关闭状态。
所述的一种工艺风力工况稳定装置,其特征在于:当接嘴工艺风力阀门定位关闭时,接嘴工艺风力管道通过的风量与接嘴工艺风力阀门打开时接嘴工艺风力管道通过的风量大小一致。
所述的一种工艺风力工况稳定装置,其特征在于:当料斗工艺风力阀门定位关闭时,料斗工艺风力管道通过的风量与料斗工艺风力阀门打开时料斗工艺风力管道通过的风量大小一致。
卷烟机工艺风力的工况指的是:在卷烟机原装工艺风力吸风机的特性中,所设计的卷烟机正常运行时,工艺风力风量、压力、阻力等参数的工作点。
本实用新型的技术基本原理是:该装置由控制器1、料斗工艺风力阀门2、接嘴工艺风力阀门3、动态烟支检测开关4、吸丝带风道门开合检测开关5、料斗工艺风力管道6、接嘴工艺风力管道7、料斗料位检测开关8、料斗进料选择开关9、料斗出料选择开关10构成。卷烟机运行时,由动态烟支计数检测开关4检测到烟支进入鼓轮时,控制器1控制接嘴工艺风力阀门3打开;动态烟支计数检测开关4检测到烟支走出鼓轮时,控制器1控制接嘴工艺风力阀门3延时定位关闭;调节阀门定位,使接嘴工艺风力阀门3定位关闭时,接嘴工艺风力管道7通过的风量与接嘴工艺风力阀门3打开时,接嘴工艺风力管道7通过的风量大小一致。吸丝带风道门开合检测开关5检测到吸丝带风道门合上时,控制器1控制料斗工艺风力阀门2打开;吸丝带风道门开合检测开关5检测到吸丝带风道门被打开时,控制器1控制料斗工艺风力阀门2定位关闭;当料斗出料选择开关10合上时,如果料斗料位检测开关8、料斗进料选择开关9有动作,表明卷烟机处于空车或交接班无烟丝料状态,控制器1控制料斗工艺风力阀门2定位关闭;调节阀门定位,使料斗工艺风力阀门2定位关闭时,料斗工艺风力管道6通过的风量与料斗工艺风力阀门2打开时,料斗工艺风力管道6通过的风量大小一致。
本实用新型所述的一种工艺风力工况稳定装置,通过所述装置的阀门开启、关闭,使卷烟机无论处于正常运行,还是停机、检修、空车状态,卷烟机的工艺风力工况(即输送到外界管道的风量、风压)都保持一致,使系统工艺风力工况稳定,卷烟机之间无相互影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1-控制器 2-料斗工艺风力阀门
3-接嘴工艺风力阀门 4-动态烟支计数检测开关
5-吸丝钢带风室开合检测开关 6-料斗工艺风力管道
7-接嘴工艺风力管道 8-料斗料位检测开关
9-料斗进料选择开关 10-料斗出料选择开关
具体实施方法:
下面结合附图及具体实施方法详细说明本实用新型:
结构如图1所示,由控制器1、料斗工艺风力阀门2、接嘴工艺风力阀门3、动态烟支检测开关4、吸丝带风道门开合检测开关5、料斗工艺风力管道6、接嘴工艺风力管道7、料斗料位检测开关8、料斗进料选择开关9、料斗出料选择开关10构成。料斗工艺风力管道6一端连接原料斗工艺风力风机的进风口,一端连接到外界的除尘管道。接嘴工艺风力管道7一端连接原接嘴工艺风力风机的进风口,一端连接到外界的除尘管道。料斗工艺风力阀门2安装在料斗工艺风力管道6上。接嘴工艺风力阀门3安装在接嘴工艺风力管道7上。料斗工艺风力阀门2、接嘴工艺风力阀门3的电气输入端连接到控制器1的电气输出端。动态烟支检测开关4、吸丝带风道门开合检测开关5、料斗料位检测开关8、料斗进料选择开关9、料斗出料选择开关10的电气输出端连接到控制器1的电气输入端。
工作过程是:卷烟机运行时,吸丝带风道门开合检测开关5检测到吸丝带风道门处于关闭状态,控制器1控制料斗工艺风力阀门2打开,为卷烟机提供料斗工艺风力。烟支切割后,由动态烟支计数检测开关4检测到烟支进入鼓轮时,控制器1控制接嘴工艺风力阀门3打开,为卷烟机提供接嘴工艺风力。当卷烟机停机时,由动态烟支计数检测开关4检测到烟支走出鼓轮,控制器1控制接嘴工艺风力阀门3延时定位关闭,其定位关闭开度使接嘴工艺风力管道7通过的风量与卷烟机正常运行接嘴工艺风力阀门3打开时接嘴工艺风力管道7通过的风量大小一致,符合卷烟机正常运行时原装接嘴工艺风力吸风机设计的特性工作点的风量范围要求。当操作工打开吸丝带风道门时,由吸丝带风道门开合检测开关5检测到它的打开状态,控制器1就控制料斗工艺风力阀门2定位关闭;当操作工;合上料斗出料选择开关10时,如果料斗料位检测开关8检测到无料、料斗进料选择开关选择进料,表明卷烟机处于空车或交接班无烟丝料状态,控制器1控制料斗工艺风力阀门2定位关闭;其定位关闭开度使料斗工艺风力管道6通过的风量与卷烟机正常运行料斗工艺风力阀门2打开时料斗工艺风力管道6通过的风量大小一致,符合卷烟机正常运行时原装料斗工艺风力吸风机设计的特性工作点的风量范围要求。
关闭开度的调节方法与阀门的选型有关。
卷烟机不论运行、停机还是检修,都对系统主管提供符合原装工艺风力吸风机设计工况点的稳定的风量、风压等参数,保持系统的工况稳定,系统参数稳定,对其他卷烟机不产生影响,也为主管的风量、风压的快速精确的调节提供了保障。
本实用新型所述的卷烟机工艺风力工况稳定装置,也适用于其他需要稳定风量、风压等工况的系统应用。
Claims (1)
1、一种卷烟机工艺风力工况稳定装置,包括控制器(1)、料斗工艺风力阀门(2)、接嘴工艺风力阀门(3)、动态烟支检测开关(4)、吸丝带风道门开合检测开关(5)、料斗工艺风力管道(6)、接嘴工艺风力管道(7)、料斗料位检测开关(8)、料斗进料选择开关(9)、料斗出料选择开关(10)构成,其特征在于:料斗工艺风力阀门(2)安装在料斗工艺风力管道(6)上,接嘴工艺风力阀门(3)安装在接嘴工艺风力管道(7)上,料斗工艺风力阀门(2)、接嘴工艺风力阀门(3)的电气输入端连接到控制器(1)的电气输出端,动态烟支检测开关(4)、吸丝带风道门开合检测开关(5)、料斗料位检测开关(8)、料斗进料选择开关(9)、料斗出料选择开关(10)的电气输出端连接到控制器(1)的电气输入端。
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