CN2742765Y - 一种高温隧道烤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温隧道烤炉，包括加温隧道、设置在加温隧道中的加温模块，在隧道中设有传送带装置，在加温隧道的出口端还设有冷却炉段，所述的加温隧道由至少2个加温炉段组合连接而成。这种高温隧道烤炉温控精度更高，保证了焊接产品质量，焊接后产品出炉温度低，焊接生产的效率较高，炉体外壳的温度较低，设备运行平稳，且设备维修的费用低；加热均匀，整个的烤炉组合式，拆装方便；隧道烤炉有优良的冷却装置，加工后产品温度较低，在烤炉内部设有排烟管口，能将生产中产生废气的及时排出，保证产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化焊接机械设备领域，这里特指一种高温隧道烤炉。
背景技术
自动化焊接生产中，尤其在各类散热片的焊接生产，需要在高温环境下进行焊接，特别一些精密的散热片的焊接，对焊接温度偏差要求严格，现有的高温隧道炉不能满足日益增长的高品质和高效率生产需要，因为现有普通的高温隧道烤炉是采用在隧道腔内设置上下加温模块来进行加温，其存在以下缺点，
1、温控偏差大，会造成焊接不良，影响焊接产品质量；2、焊接后产品出炉温度较高；3、焊接的效率较低；4、炉体外壳的温度较好，恶化了工人工作环境；5、设备运行不太平稳，且设备维修的费用高；6、隧道烤炉的烤炉腔只设有上加温模块和下加温模块，加热不均；7、整个的烤炉都是固定的，拆装很不方便；8、隧道烤炉的出口端没有设置优良的冷却装置，加工后产品温度较高，使生产效率降低；9、烤炉内部没有排烟管口，不能将生产中产生废气的及时排出，影响产品的品质。
实用新型内容
本实用新型目的在于，针对现有高温隧道炉的缺陷，而提供一种适用于普通散热片的普通锡膏焊接、无铅锡膏紧密焊接和氮气系统无铅焊接的高温隧道烤炉。
为实现上述目的，本实用新型提供一种高温隧道烤炉，加温隧道的内腔中设有上加温模块和下加温模块和不锈钢传送网带装置，在加温隧道的出口端还设有优良的冷却炉段，加温隧道由至少两个可自由拼合的加温炉段组合连接而成。
加温隧道的左右侧设有左右加温模块，上加温模块采用加热丝，下加温模块采用可自由抽出的抽柜式加热板，加热板内设加热管。
在加温炉段之间的上部设有排烟管口，加温炉段内腔的上部设有高温风机。
在加温隧道的进出口端均设有排热风装置；在烤炉的外壳上安装冷却风机；所述的传动装置内外口设有斜坡结构。
本实用新型的有益效果在于：对于对环境温度偏差要求严格精密的零件的焊接，保证焊接质量。通过烤炉腔设有上加温模块、下加温模块和中间加热模块，使加热十分均匀。
隧道烤炉还设有冷却炉段，在冷却炉段上安装有冷却风机，采用强风冷却，冷却面均匀，冷却的速度快。
加温隧道由至少2个加温炉段组合连接而成，各个加温炉段可以自由组合或拆卸，可根据实际生产需要，十方方便增加或减少加温炉段。
上加温模块采用加热丝，在高温风机的作用下，可快速均匀对产品进行加热，下加温模块采用可自由抽出的抽柜式加热板块，加热板块内设加热管，可直接将热能辐射到加温的产品，热补偿充分快速，可十分方便进行拆卸、整修。炉腔的左右侧还设有左右加温模块，即中间加热模块，使加热更为均匀和快速。在加温炉段之间的上部设有排烟管口，在加温过程中可充分排出油烟，其排烟量可通过调节阀进行调节。
附图说明
图1为本实用新型高温隧道烤炉结构示意图；
图2为图1剖视结构示意图；
图3为图1端面剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3所示，本实用新型提供的高温隧道烤炉，在加温隧道2中设有上加温模块21和下加温模块22，隧道2中设有传送带装置23，隧道烤炉还设有冷却炉段3，在冷却炉段3的下部设有多个冷却风机31，在其上部设有抽风机5，采用强风冷却，冷却面较为均匀，冷却速度快，出口端的产品温度大约在45-60度，可将高温加工后加工件冷却，方便进一步的加工。加温隧道2由至少两个加温炉段23、27组合连接成一个整体。图2所示为采用三个加温炉段27、23、28构成一个加长的加温隧道2，各个加温炉段可以自由组合或拆卸，各个加热炉段的连接方式可以为锁扣式连接，可根据实际生产需要，可十分方便增加或减少加温炉段的数量。
参照图3，上加温模块21采用加热丝加热，能够加强运风机构的送风效果，加温快而均匀，下加温模块22采用可自由抽出的抽柜式加热板块，加热板块内设加热管，可直接将热能辐射到加温的产品，热补偿充分快速，可十分方便进行拆卸、整修。在加温隧道的左右侧还设有左右加温模块25、26，使整个加温隧道加热更加均匀。
在每个加温炉段的上部还设有排烟管口11，在加温过程中可充分排出焊接过程中所产生的油烟，在各加温炉段的内腔上部设有高温风机12，使加温更加均匀。一般来说，每一个加热模块可分为2个加温区。
在烤炉进出口设有排热风装置4；从而保证所产生的热风不会从加温隧道的两端外溢出来。
在加温炉段的外壳上安装冷却风机，对加热炉段的外表面进行冷却，保证机身外表面温度低于环境温度15度。
传动装置23的内外口设置成斜坡结构，可使传动更加平稳、可靠。加温隧道的进、出口端8、9设有400mm预留段，可方便取放产品。
使用本实用新型烤炉，可直接将产品放入进口端8，并排或密布均匀不影响运行的平稳性，全部满载荷可达2500kg，进入烤炉的产品可在出口端9自由拿取，产品的温度一般为室温加20度左右。
本实用新型相对现有高温隧道炉来说，温控精度更高，保证了焊接产品质量，焊接后产品出炉温度低，焊接生产的效率较高，炉体外壳的温度较低，设备运行平稳，且设备维修的费用低；加热均匀，整个的烤炉组合式，拆装方便；隧道烤炉有优良的冷却装置，加工后产品温度较低，烤炉内部设有排烟管口，能将生产中产生废气的及时排出，保证产品的品质。
Claims (7)
1.一种高温隧道烤炉，包括加温隧道、设置在加温隧道中的上下加温模块，在隧道中设有传送带装置，其特征在于：在加温隧道的出口端还连接有冷却炉段，所述的加温隧道由至少2个加温炉段组合连接构成。
2.根据权利要求1所述的高温隧道烤炉，其特征在于：上加温模块采用加热丝，下加温模块采用可自由抽出的抽柜式加热板，加热板内设加热管，加温隧道内腔的左右侧设有左右加温模块。
3.根据权利要求1所述的高温隧道烤炉，其特征在于：在各加温炉段的上部设有排烟管口，加温炉段内腔的上部设有高温风机。
4.根据权利要求1所述的高温隧道烤炉，其特征在于：在加温隧道的进出口端设有排热风装置。
5.根据权利要求1所述的高温隧道烤炉，其特征在于：在各加温炉段的外壳上安装有冷却风机。
6.根据权利要求1所述的高温隧道烤炉，其特征在于：所述的传动装置内外口设有斜坡结构。
7.根据权利要求1所述的高温隧道烤炉，其特征在于：所述高温隧道由三段加温炉段连接构成。
Priority Applications (1)
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| CN 200420094661 CN2742765Y (zh) | 2004-10-31 | 2004-10-31 | 一种高温隧道烤炉 |
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| CN 200420094661 CN2742765Y (zh) | 2004-10-31 | 2004-10-31 | 一种高温隧道烤炉 |
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Cited By (3)
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| CN104884887A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-02 | 盖克公司 | 工业用隧道式烤炉 |
| CN109675772A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-26 | 宁波东顺电子科技有限公司 | 一种自动恒温涂胶烘道 |
| CN110393254A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-01 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种食品熟制加工装置及加工方法 |
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2004
- 2004-10-31 CN CN 200420094661 patent/CN2742765Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104884887A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-02 | 盖克公司 | 工业用隧道式烤炉 |
| CN104884887B (zh) * | 2012-12-21 | 2017-05-17 | 盖克公司 | 工业用隧道式烤炉 |
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