CN2740951Y - 新型立式无烟节能锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型立式无烟节能锅炉,包括锅炉外壁1、锅炉内壁2、烟道13、炉门16、封火门17,在锅炉内壁2内设有:煤炭干熘预热室3,燃烧室4,炉拱8,受热水管6,受热水胆9,受热水套10,烟气缓冲室12;该新型锅炉还设有二次风助燃装置5,它由风机5-1、风机接口5-2、配风室5-3、助燃风管5-4组成。锅炉干熘预热室、炉拱、二次风助燃装置、受热水管、受热水胆、受热水套、烟气缓冲室的设计,使得锅炉火力猛、升温快、热效率高、不冒黑烟,既节能又环保;适用于热功率在0.02-1.4MW范围内的炉型,适应煤种为各类烟煤,应用范围十分广泛。

Description

新型立式无烟节能锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种立式燃煤锅炉,该锅炉涉及应用领域十分广泛,可设计成工业生产用蒸汽锅炉及饮水、洗浴、供暖用的热水锅炉。
背景技术
目前,我国大部分地区所使用的立式燃煤锅炉,由于设计结构简单,普遍存在着火势弱、升温慢、燃烧不充分冒黑烟,热效率低等既浪费能源又污染环境的严重问题。在立式锅炉结构和燃煤技术改进方面虽然出现了不少新方法,也出现了不少新的炉型,但仍然没有很好的解决以上问题,现有技术仍然有进一步改进的必要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有立式锅炉存在的缺陷,提供一种燃烧火势猛、升温快、燃烧充分、热效率高且不冒黑烟的新型立式无烟节能锅炉。
本实用新型所要解决的技术问题是由以下技术方案实现的:这种新型立式无烟节能锅炉,包括锅炉外壁、烟道、炉门、和封火门,其改进之处在于锅炉内壁内增设了煤炭干熘预热室和燃烧室,在干熘预热室和燃烧室之间设有炉拱;在干熘预热室内设有助燃风管;在燃烧室内设有受热水管;在燃烧室上方设有受热水胆和受热水套;受热水套上方设有烟气缓冲室;烟气缓冲室上方连接着烟道。
所述的新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的煤炭干熘预热室(3)在炉排(7)上方,由炉门(16)、锅炉内壁(2)炉拱(8)组成。炉拱(8)由耐火才料(8-1)、受热水管(8-2)构成,受热水管(8-2)为3-10根;炉拱(8)将煤炭干熘预热室(3)和燃烧室(4)分隔开。在煤炭干熘预热室(3)内炉排(7)上边炉门(16)两侧还设有助燃风管(5-4)为2-10根。
所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的燃烧室(4)在炉排(7)上方,位于炉拱(8)的后部,由检修孔(14-3)和锅炉内壁(2)组成;上方与受热水胆(9)、受热水套(10)相连,内部设有受热水管(6),为2-6根。
所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的受热水胆(9)和受热水套(10)在燃烧室(4)上方,受热水套(10)底部与锅炉内壁(2)相连接,在受热水胆(9)底部和受热水套(10)底部之间设有水流通管(9-1),为4-8根;在受热水套(10)中部设有烟气流通管(11),为3-16根;受热水胆(9)和受热水套(10)顶部相连通,并设有水流通管(10-1)与锅炉内壁(2)相连通;水流通管(10-1)为3-8根。
所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的烟气缓冲室(12)在受热水套(10)上方,由锅炉内壁(2)和检修孔14-1、14-2组成,内部设有水流通管(10-1),上部与烟道(13)相连通。
所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的清灰孔(15)为3-8个。
所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的二次风助燃装置(5)由风机(5-1)、风机接口(5-2)、配风室(5-3)、助燃风管(5-4)组成;助燃风管(5-4)为2-10根。
由于本新型立式无烟节能锅炉增设了煤炭干熘预热室,使得新加入炉堂的煤首先由底层开始燃烧,在煤炭燃烧过程中,氧化还原层以上的新煤有了一个干熘预热的过程,挥发出的可燃物质、碳氢化合物、微小碳粒等可燃烟气,沿着炉拱流向高温火焰区得到充分燃烧;助燃二次风沿风管横向吹在正在燃烧煤炭的氧化还原层,它克服了煤炭燃烧过程的缺氧状态,提高了炉堂温度;高温火焰和烟气从炉拱下部进入燃烧室燃烧,烟气经受热水胆和受热水套之间的空隙进入烟气流通管、再经受热水套和锅炉内壁之间的空隙进入烟气缓冲室,经过多次折流后再通过烟道排出,因此使得锅炉排放烟气中的烟尘浓度大大减少;锅炉在受热水胆、受热水套、烟气缓冲室、和受热水管等结构的设计中,最大限度的增加了锅炉的受热面积;由于采取了以上多种技术措施才使得本锅炉火势猛、升温快、燃烧充分、不冒黑烟、热效率高,既节能又环保。本锅炉适用于有效热功率0.02-1.4MW范围内的炉型,适应煤种为各类烟煤,具有良好的使用推广价值,应用范围十分广泛。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为图1的C-C剖视图;
图5为图1的D-D剖视图;
图6为图1的E-E剖视图。
附图编号
1.锅炉外壁  2.锅炉内壁  3.煤炭干熘预热室  4.燃烧室  5.二次风助燃装置  5-1.风机  5-2.风机接口  5-3.配风室  5-4.助燃风管  6.受热水管  7.炉排  8.炉拱  8-1.耐火材料  8-2.受热水管  9.受热水胆9-1.水流通管  10.受热水套  10-1.水流通管  11.烟气流通管  12.烟气缓冲室  13.烟道14-1.14-2.14-3.检修孔  15.清灰孔  16.炉门17.封火门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
请参阅附图1至附图6所示,这种新型立式无烟节能锅炉,包括锅炉外壁1、锅炉内壁2、烟道13、检修孔14-1.14-2.14-3、清灰孔15、炉门16、封火门17,在锅炉内壁2内设有:煤炭干熘预热室3,燃烧室4,在干熘预热室3和燃烧室4之间设有炉拱8,在干熘预热室3内设有助燃风管5-4,在燃烧室4内设有受热水管6;在燃烧室4上方设有受热水胆9和受热水套10,受热水套10上方设有烟气缓冲室12,烟气缓冲室12上部连接着烟道13。
煤炭干熘预热室3在炉排7上方,由炉门16、锅炉内壁2、炉拱8组成,在煤炭干熘预热室3内炉门下部炉排7上方设有助燃风管5-4,为2-10根;炉拱8由耐火材料8-1和受热水管8-2构成,8-2为3-10根;火焰从其下部进入燃烧室4。
燃烧室4在炉拱8后部、炉排7上方,由检修孔14-3、锅炉内壁2组成,内部设有受热水管6,为2-6根;上方与受热水胆9及受热水套10相连。
受热水胆9和受热水套10再燃烧室4上方,受热水套10底部与锅炉内壁2相连,在受热水套10底部和受热水胆9底部之间设有水流通管9-1,为4-8根;在受热套10中部设有烟气流通管11,为3-16根;受热水胆9和受热水套10顶部相连通,并设有水流通管10-1与锅炉内壁2相连通,水流通管10-1为3-8根;烟气经受热水胆9和受热水套10之间的空隙进入烟气流通管11,在经过受热水套10和锅炉内壁2之间的空隙进入烟气缓冲室12。
烟气缓冲室12在受热水套10上方,由锅炉内壁2和检修孔14-1、14-2组成,内部设有水流通管10-1,上部与烟道13相连通。
为了便于清除锅炉内壁2和受热水套10之间及烟气流通管11内的灰尘,本锅炉设有清灰孔15,为3-8个。
为了使煤炭燃烧的更充分,本锅炉设有二次风助燃装置5,该装置由风机5-1、风机接口5-2、配风室5-3、助燃风管5-4组成;配风室5-3在锅炉外壁1内炉排7下方,它利用了炉排下部的余热对助燃空气进行加热;助燃风管5-4为2-10根。
由于本新型立式无烟节能锅炉增设了煤炭干熘预热室3,使得新加入炉堂的煤首先由底层开始燃烧,在煤炭燃烧过程中,氧化还原层以上的新煤有了一个干熘预热的过程,挥发出的可燃物质、碳氢化合物、微小碳粒等可燃烟气,沿着炉拱8流向高温火焰区得到充分燃烧;助燃二次风沿助燃风管5-4横向吹在正在燃烧煤炭的氧化还原层,它克服了煤炭燃烧过程的缺氧状态,提高了炉堂温度;高温火焰和烟气从炉拱8下部进入燃烧室4燃烧,烟气经受热水胆9和受热水套10之间的空隙进入烟气流通管11、再经受热水套10和锅炉内壁2之间的空隙进入烟气缓冲室12,经过多次折流后再通过烟道13排出,因此使得锅炉排放烟气中的烟尘浓度大大减少;锅炉在受热水胆9、受热水套10、烟气缓冲室12、和受热水管6等结构的设计中,最大限度的增加了锅炉的受热面积;由于采取了以上多种技术措施才使得本锅炉火势猛、升温快、燃烧充分、不冒黑烟、热效率高,既节能又环保。本锅炉适用于有效热功率0.02-1.4MW范围内的炉型,适应煤种为各类烟煤,具有良好的使用推广价值,应用范围十分广泛。

Claims (6)

1、一种新型立式无烟节能锅炉,包括锅炉外壁(1)、锅炉内壁(2)、烟道(13)、炉门(16)、封火门(17)、清灰孔(15)、检修孔(14-1)、(14-2)、(14-3),其特征在于锅炉内壁(2)内设有:煤炭干熘预热室(3),燃烧室(4),炉拱(8),受热水管(6),受热水胆(9),受热水套(10),烟气缓冲室(12);该锅炉还设有二次风助燃装置(5)。
2、如权利要求1所述的新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的煤炭干熘预热室(3)在炉排(7)上方,由炉门(16)、锅炉内壁(2)炉拱(8)组成。炉拱(8)由耐火才料(8-1)、受热水管(8-2)构成,受热水管(8-2)为3-10根;炉拱(8)将煤炭干熘预热室(3)和燃烧室(4)分隔开。在煤炭干熘预热室(3)内炉排(7)上边炉门(16)两侧还设有助燃风管(5-4)为2-10根。
3、如权利要求1所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的燃烧室(4)在炉排(7)上方,位于炉拱(8)的后部,由检修孔(14-3)和锅炉内壁(2)组成;上方与受热水胆(9)、受热水套(10)相连,内部设有受热水管(6),为2-6根。
4、如权利要求1所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的受热水胆(9)和受热水套(10)在燃烧室(4)上方,受热水套(10)底部与锅炉内壁(2)相连接,在受热水胆(9)底部和受热水套(10)底部之间设有水流通管(9-1),为4-8根;在受热水套(10)中部设有烟气流通管(11),为3-16根;受热水胆(9)和受热水套(10)顶部相连通,并设有水流通管(10-1)与锅炉内壁(2)相连通;水流通管(10-1)为3-8根。
5、如权利要求1所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的烟气缓冲室(12)在受热水套(10)上方,由锅炉内壁(2)和检修孔14-1、14-2组成;内部设有水流通管(10-1),上部与烟道(13)相连。
如权利要求1所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的清灰孔(15)为3-8个。
6、如权利要求1所述的一种新型立式无烟节能锅炉,其特征在于所述的二次风助燃装置(5)由风机(5-1)、风机接口(5-2)、配风室(5-3)、助燃风管(5-4)组成;助燃风管(5-4)为2-10根。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106287791A (zh) * 2016-09-19 2017-01-04 张振慧 一种燃烧生物质锅炉炉底余热利用装置

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