CN2740585Y - 改进的电动升降器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的电动升降器，包括一支架，支架具有相互平行的两侧壁；两侧壁上可转动地安装有至少一个主动卷绕轮和对称分布于主动卷绕轮两侧的至少一对从动卷绕轮，主动卷绕轮和从动卷绕轮上皆成形有用于缠绕卷绕绳的卷绕槽；主动卷绕轮的中部设有一传动轴，从动卷绕轮由传动轴或主动卷绕轮驱动旋转。该升降器不仅操作方便，能同时卷绕各卷绕绳，使升降物的两端同时上升或下降；而且能根据实际需要选择使用其中的部分或全部卷绕轮，能满足各种场合的需要，适应范围广。

Description

改进的电动升降器

技术领域：

本实用新型涉及一种升降器，尤其涉及一种用于升降晾衣杆、窗帘和宣传横幅等小型物体的电动升降器。

背景技术：

随着生活水平的提高，越来越多的窗帘、晾衣架等家用物品采用手摇或电动升降器进行升降。而现有技术中，无论是手动升降器还是电动升降器普遍存在着诸多不足，如国家知识产权局2004年8月4授权公告的CN2630292号中国实用新型专利，公开了一种改进的晾衣架绕绳器，该绕绳器包括手柄、主动轴、两个绕线盘，以及与各绕线盘配套的传动自锁机构，手柄与主动轴固定连接或一体成形，绕线盘分布于主动轴的两侧，每一绕线盘及配套的传动自锁机构均安装在一从动轴上，每一从动轴分别通过一锥齿轮传动机构与主动轴转动连接，每一绕绳轮上缠绕一卷绕绳。该绕绳器尽管能防止各卷绕轮上的卷绕绳之间相互干扰，但由于使用时其绕线盘上的卷绕绳只能与晾衣杆的两端连接，难以再连接多余的吊绳，因而无法应用于长度较长的晾衣杆或宣传横幅，因为长杆的刚度较差，中间部分不设置呆绳肯定会下垂甚至有折断之虞。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术之不足，提供一种改进的电动升降器，其不仅操作方便，能同时卷绕各卷绕绳，使晾衣杆(或其它升降物)的两端同时上升或下降，晾衣杆(或其它升降物)始终处于水平状态；而且能根据实际需要选择使用其中的部分或全部卷绕轮，能满足各种场合的需要，适应范围广。

按照本实用新型提供的改进的电动升降器，包括一支架，所述支架具有相互平行的两侧壁；所述两侧壁上可转动地安装有至少一个主动卷绕轮和对称分布于所述主动卷绕轮两侧的至少一对从动卷绕轮，所述主动卷绕轮和从动卷绕轮上皆成形有用于缠绕卷绕绳的卷绕槽；所述主动卷绕轮的中部设有一传动轴，所述从动卷绕轮由所述传动轴或所述主动卷绕轮驱动旋转。

按照本实用新型提供的改进的电动升降器还具有如下附属技术特征：

所述卷绕槽的宽度与所述卷绕绳的直径相等；所述传动轴或所述主动卷绕轮通过齿轮传动方式驱动所述从动卷绕轮旋转。

所述两侧壁上仅安装有一个所述主动卷绕轮和一对所述从动卷绕轮，所述主动卷绕轮和所述从动卷绕轮上成形有相互啮合的齿轮。

所述主动卷绕轮和从动卷绕轮皆为两半式结构，由相互盖合在一起的前盖和后盖组成，所述前盖的内侧面为平面，所述后盖的内侧面成形有轴向延伸的凸起，所述凸起的高度与所述卷绕绳的直径相等，盖合后二者之间形成所述卷绕槽。所述前盖的中部成形有一中心轴，所述后盖的中部成形有一中心孔，所述中心轴穿过所述中心孔，二者之间设有可传递扭矩的结构；所述后盖的外侧成形有能相互啮合的所述主、从动齿轮；所述前盖对应于所述凸起的位置成形有一穿绳孔；所述前盖和后盖上成形有均匀分布的辐条。

还包括一主行程控制机构，所述主行程控制机构包括一与所述传动轴同步转动的开关丝轴、一与所述开关丝轴螺纹联接的开关拨叉和能与所述开关拨叉接触的上升行程开关和下降行程开关。

所述主行程控制机构还包括一开关支架，所述开关支架具有一侧壁和自所述侧壁的顶部向外延伸的一顶壁，所述侧壁上成形有供螺钉穿过的通孔，所述顶壁的中部成形有导槽；所述开关拨叉为一长型杆状体，其下端成形有供所述开关丝轴穿过的螺孔，上端伸入所述导槽内并向上露出，其伸出端成形有拨叉触点；所述上升行程开关和下降行程开关分别位于所述导槽的两侧，并可调节地安装于所述顶壁上，二者的内侧成形有能与所述拨叉触点接触的开关触点。

所述支架包括相互平行的前板和后板，所述前板和后板形成所述两侧壁；所述前板和后板的顶部成形有向外弯折的顶壁，所述顶壁上成形有供螺钉穿过的通孔；所述前板和后板的中部向下延伸，形成一延伸部。

所述前板和后板的两延伸部之间设有一备用行程控制机构，所述备用行程开关包括一开关支架和安装于所述开关支架上的上升行程开关，该上升行程开关与所述主行程制机构的上升行程开关相串联；所述开关支架包括相互平行的两侧壁、位于所述两侧壁之间的中间壁和连接所述两侧壁和中间壁的端壁；所述端壁上成形有矩形通孔，所述两侧壁和中间壁上成形有供螺钉穿过的通孔，所述上升行程安装于所述中间壁上，其触点朝下。

所述前板和所述后板的两端之间各设有一滑轮，二者的两延伸部之间也设有一滑轮，所述滑轮分别借助一销轴安装于所述前板和后板之间，所述销轴上套有一轴套，所述轴套上安装有一防脱罩。

按照本实用新型提供的电动升降器，相对现有技术具有如下优点：由于支架上设有能同步旋转的主动卷绕轮和从动卷绕轮，因而不仅能同时卷绕各卷绕绳，使升降物的两端同时上升或下降，操作极为方便；而且能根据实际需要(如被提升物长度、形状等)，选择其中的一个或两个或三个卷绕轮使用，既可用于提升长度尺寸较短的一般重物(使用一个卷绕轮及一根卷绕绳)；又可用于提升如窗帘等中等长度的物体(使用两个卷绕轮)；还可用于提升晾衣架、宣传横幅等长度较长的物体，适用范围广，能满足各种场合的需要。

在本实用新型给出的一种优选实施例中，主、从动卷绕轮的卷绕槽的宽度与卷绕绳的直径相等，因此每根卷绕绳能分层、有序地卷绕在卷绕槽内，不会发生混乱，完全能避免现有技术中每根卷绕绳在卷绕轮上缠绕混乱的现象。

附图说明：

图1为按照本实用新型提供的改进的电动升降器的正面示意图，图中示出了该升降器安装于天花板上的状态；

图2为图1的A-A剖视图，图中示出了该升降器的具体结构；

图3为图1的B向视图，图中示出了该电动升降器中行程控制机构的安装位置；

图4为图1的C-C剖视图，图中示出了该升降器中行程控制机构的具体结构及安装位置；

图5A至5C示出了图1所示电动升降器的卷绕轮的具体结构，其中：图5A为卷绕轮的前盖和后盖的剖视及安装示意图，图5B为图5A中前盖的D向视图，图5C为图5A中后盖的E向视图；

图6为图4所示主行程机构的开关支架的F向视图

图7A至7C示出了图4所示备用行程控制机构的开关支架的具体结构，其中：图7A为备用行程控制机构的开关支架的正视图；图7B为图7A的俯视图，图7C为图7A的左视图。

具体实施方式：

参见图1和2，按照本实用新型提供的改进的电动升降器，包括一支架1，所述支架1具有相互平行的两侧壁10。所述两侧壁10上可转动地安装有至少一个主动卷绕轮3和对称分布于所述主动卷绕轮3两侧的至少一对从动卷绕轮4，如图2中所示，所述主动卷绕轮3和从动卷绕轮4上皆成形有用于缠绕卷绕绳5的卷绕槽31、41；所述主动卷绕轮3的中部设有传动轴2，所述从动卷绕轮4由所述传动轴2或所述主动卷绕轮3驱动旋转。由于从动卷绕轮4和主动卷绕轮3同步旋转，因而能保证各卷绕绳5同时同步被卷绕，被提升物的两端及中部同时被提升并始终处于同一高度位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卷绕槽31、41的宽度与所述卷绕绳5的直径相等；所述传动轴2或所述主动卷绕轮3通过齿轮传动方式驱动所述从动卷绕轮4旋转，采用齿轮传动能保证传动的可靠性。

由于卷绕槽31、41的宽度等于卷绕绳5的直径，因而卷绕绳5只能逐层、有序地缠绕在卷绕槽内，使得晾衣杆等升降物的两端始终处于同一高度。而现有技术中卷绕轮的槽宽远大于卷绕绳的直径，卷绕绳在卷绕轮上缠绕时完全可能发生混乱，缠绕不均匀。

如图2中所示，在本实用新型给出的优选实施例中，所述两侧壁10上仅安装有一个所述主动卷绕轮3和一对所述从动卷绕轮4，所述主动卷绕轮3和从动卷绕轮4上成形有相互啮合的齿轮。使用过程中，完全可以根据需要选择其中的一个、两个或三个卷绕轮使用。例如，当该升降器用于提升长度较短的一般重物时，只需使用一个卷绕轮及一根卷绕绳即可；当该升降器用于提升窗帘时，选用两个从动卷绕轮4即可，此时主动卷绕轮3上无须安装卷绕绳5；当该升降器用于提升长度较长的晾衣杆时，为了保证其中部的刚性，需要同时使用三个卷绕轮，从动卷绕轮4上缠绕的卷绕绳5的下端分别与晾衣杆的两端连接，主动卷绕轮3上缠绕的卷绕绳5的下端与晾衣杆的中部连接；如果用于提升物的长度更长时，可再增加主动卷绕轮3和/或从动卷绕轮4，以保证提升物具有足够的刚性。

在本实用新型给出的优选实施例中，参见图2、3、4，所述支架1包括相互平行的前板11和后板12，所述前板11和后板12形成所述两侧壁10。

如图1、3、4中所示，所述前板11和后板12的顶部成形有向外弯折的顶壁13，所述顶壁13上成形有供螺钉穿过的通孔131，所述前板11和后板12借助穿过所述通孔131的螺钉(图中未示出)固定在天花板上。如图1中所示，所述前板11和后板12的中部向下延伸，形成一延伸部14。

参见图2和4，在本实用新型给出的上述优选实施例中，所述卷绕轮3、4皆为两半式结构，由相互盖合在一起的前盖33、43和后盖34、44组成(参见图5A)，所述前盖33、43的内侧面为平面，所述后盖34、44的内侧面成形有轴向延伸的凸起35、45，所述凸起35、45的高度与所述卷绕绳5的直径相等，盖合后二者之间形成所述卷绕槽31、41；所述前盖33、43对应于所述凸起35、45的位置成形有用于固定于所述卷绕绳5穿绳孔36、46。

如图5A中所示，所述前盖33、43的中部成形有一中心轴331，所述后盖34、44的中部成形有一中心孔341，所述中心轴331穿过所述中心孔341，如图2中所示，其伸出端安装有一螺母38，二者借助所述螺母37固定。所述中心轴331和中心孔341之间设有可传递扭矩的结构；所述后盖34、44的外侧成形有能相互啮合的主、从动齿轮32、42。如图5B、5C中所示，在本实用新型给出的优选实施例中；所述中心轴331与所述中心孔341之间设有用于传递扭矩的相互平行的两侧壁；所述前盖33、43和后盖34、44上成形有均匀分布的辐条37、47，所述辐条37能保证所述前盖和后盖具有足够的强度。

如图2中所示，在本实用新型给出的上述优选实施例中，所述中心轴311的两端支撑于所述前壁11和后端12上，所述主动卷绕轮3和从动卷绕轮4相向安装，因而不仅能保证其主、从动齿轮32、42相啮合，而且主、从动卷绕轮3、4的前盖33、43和后盖34、44夹持于所述前板11和后板12之间，有效能保证主、从动卷轮的工作可靠性。

参见图3和4，按照本实用新型提供的电动升降器，还包括一主行程控制机构6，所述主行程控制机构6包括一与所述传动轴2同轴安装并同步转动的开关丝轴61、一与所述开关丝轴61螺纹联接的开关拨叉62和能与所述开关拨叉62接触的上升行程开关63和下降行程开关65。在本实用新型给出的优选实施例中，所述开关丝轴61插入所述中心轴311的中心孔并与之键联接；所述传动轴2也插入所述中心轴311的中心孔并与之键联接。因而所述开关丝轴61与所述传动轴2同步旋转。

如图4中所示，所述主行程控制机构6还包括一开关支架64，所述开关支架64具有一侧壁641和自所述侧壁641的顶部向外延伸的顶壁642，所述侧壁641上成形有供螺钉穿过的通孔，以便将其安装于前板11上。图6为开关支架64的F向视图(即俯视图)，如图4和6所示，所述顶壁642的中部成形有导槽643；所述开关拨叉62为一长型杆状体，其下端成形有供所述开关丝轴61穿过的螺孔，上端伸入所述导槽643内并向上露出，如图3中所示，其伸出端形成拨叉触点621；所述上升行程开关63和下降行程开关65分别位于所述导槽643的两侧，并可调节地安装于所述顶壁642上，二者的内侧成形有能与所述拨叉触点621接触的开关触点631、651。如图6中所示，所述开关支架64的顶壁642上成形有四条长槽644，所述上升行程开关63和下降行程开关65借助螺钉安装于所述长槽644内。

当所述主动卷绕轮3转动时，所述开关丝轴61与之同步旋转，因而所述开关拨叉62沿轴向移动，其上端在所述导槽643内滑动，当拨叉触点621触及触点631时，上升行程开关63断电，被提升物停止上升；同理，下降时拨叉62反向移动，当其触点621触及触点651时，所述下降行程开关65断电，被提升物停止下降。

为保证行程控制的可靠性，如图3和4中所示，所述前板11和后板12的两延伸部14之间设有一备用行程控制机构7，所述备用行程开关7包括一开关支架71和安装于所述开关支架71上的上升行程开关72，该上升行程开关72与所述上升行程开关63相串连；参见图6A至6C，所述开关支架71包括相互平行的两侧壁711、位于所述两侧壁711之间的中间壁712和连接所述两侧壁711和中间壁712的端壁713；所述端壁713上成形有矩形通孔714，所述两侧壁711和中间壁712上成形有供螺钉穿过的通孔。如图3、4中所示，所述开关支架71借助螺钉安装于所述前板11和后板12上，所述上升行程开关72安装于所述中间壁712上，其触点721朝下。由于所述上升行程开关72与主行程控制机构6的上升行程开关63串联在一条电路上，当上升行程开关63失灵时，即使拨叉触点621触及631时，其上升控制电路仍然接通，被提升物继续上升；当被提升物触及所述触点721时，上升行程开关72断电，上升控制电路断开。因此能有效防止该升降器损坏。

参见2、3、4，所述前板11和所述后板12的两端之间各设有一滑轮8，二者的两延伸部14之间设有一滑轮9，所述滑轮8、9分别借助一销轴81、91安装于所述前板11和后板12之间，所述销轴81、91上套有一轴套82、92，所述轴套82、92上安装有一防脱罩83、93。缠绕在所述主动卷绕轮3上的卷绕绳5通过所述滑轮9下垂，缠绕在所述从动卷绕轮4上的卷绕绳5通过所述滑轮8向外延伸或下垂，所述防脱罩83、93能防止各卷绕绳5脱落或脱离所述滑轮8、9的滑槽。

本实用新型在使用时由小型电机带动，传动轴2为电机轴或与电机轴联接，因而电路接通时，主、从动卷绕轮同时转动并卷绕所述卷绕绳5。电路开关可手动控制，也可采用遥控器控制。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，有关领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的指引，还可做出各种变形和变换，因此所有等同技术方案皆属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种改进的电动升降器，包括一支架(1)，所述支架(1)具有相互平行的两侧壁(10)；其特征在于：所述两侧壁(10)上可转动地安装有至少一个主动卷绕轮(3)和对称分布于所述主动卷绕轮(3)两侧的至少一对从动卷绕轮(4)，所述主动卷绕轮(3)和从动卷绕轮(4)上皆成形有用于缠绕卷绕绳(5)的卷绕槽(31、41)；所述主动卷绕轮(3)的中部设有一传动轴(2)，所述从动卷绕轮(4)由所述传动轴(2)或所述主动卷绕轮(3)驱动旋转。

2、根据权利要求1所述的改进的电动升降器，其特征在于：所述卷绕槽(31、41)的宽度与所述卷绕绳(5)的直径相等；所述传动轴(2)或所述主动卷绕轮(3)通过齿轮传动方式驱动所述从动卷绕轮(4)旋转。

3、根据权利要求1或2所述的改进的电动升降器，其特征在于：所述两侧壁(10)上仅安装有一个所述主动卷绕轮(3)和一对所述从动卷绕轮(4)，所述主动卷绕轮(3)和所述从动卷绕轮(4)上成形有相互啮合的齿轮。

4、根据权利要求3所述的改进的电动升降器，其特征在于：所述主动卷绕轮(3)和所述从动卷绕轮(4)皆为两半式结构，由相互盖合在一起的前盖(33、43)和后盖(34、44)组成，所述前盖(33、43)的内侧面为平面，所述后盖(34、44)的内侧面成形有轴向延伸的凸起(35、45)，所述凸起(35、45)的高度与所述卷绕绳(5)的直径相等，盖合后二者之间形成所述卷绕槽(31、41)。

5、根据权利要求4所述的改进的电动升降器，其特征在于：所述前盖(33、34)的中部成形有一中心轴(331)，所述后盖(34、44)的中部成形有一中心孔(341)，所述中心轴(331)穿过所述中心孔(341)，二者之间设有可传递扭矩的结构；所述后盖(34、44)的外侧成形有能相互啮合的主、从动齿轮(32、42)；所述前盖(33、43)对应于所述凸起(35、45)的位置成形有一穿绳孔(36、46)；所述前盖(33、43)和后盖(34、44)上成形有均匀分布的辐条(37、47)。

6、根据权利要求3所述的改进的电动升降器，其特征在于：还包括一主行程控制机构(6)，所述主行程控制机构(6)包括一与所述传动轴(2)同步转动的开关丝轴(61)、一与所述开关丝轴(61)螺纹联接的开关拨叉(62)和能与所述开关拨叉(62)接触的上升行程开关(63)和下降行程开关(65)。

7、根据权利要求6所述的改进的电动升降器，其特征在于：所述主行程控制机构(6)还包括一开关支架(64)，所述开关支架(64)具有一侧壁(641)和自所述侧壁(641)的顶部向外延伸的顶壁(642)；所述侧壁(641)上成形有供螺钉穿过的通孔，所述顶壁(642)的中部成形有导槽(643)；所述开关拨叉(62)为一长型杆状体，其下端成形有供所述开关丝轴(61)穿过的螺孔，上端伸入所述导槽(643)内并向上露出，其伸出端成形有拨叉触点(621)；所述上升行程开关(63)和下降行程开关(65)分别位于所述导槽(643)的两侧，并可调节地安装于所述顶壁(642)上，二者的内侧成形有能与所述拨叉触点(621)接触的开关触点(631、651)。

8、根据权利要求6所述的改进的电动升降器，其特征在于：所述支架(1)包括相互平行的前板(11)和后板(12)，所述前板(11)和后板(12)形成所述两侧壁(10)；所述前板(11)和后板(12)的顶部成形有向外弯折的顶壁(13)，所述顶壁(13)上成形有供螺钉穿过的通孔(131)；所述前板(11)和后板(12)的中部向下延伸，形成一延伸部(14)。

9、根据权利要求8所述的改进的电动升降器，其特征在于：所述前板(11)和后板(12)的两延伸部(14)之间设有一备用行程控制机构(7)，所述备用行程开关(7)包括一开关支架(71)和安装于所述开关支架(71)上的上升行程开关(72)，该上升行程开关与所述行程开关(63)相串连；所述开关支架(71)包括相互平行的两侧壁(711)、位于所述两侧壁(711)之间的中间壁(712)和连接所述两侧壁(711)和中间壁(712)的端壁(713)；所述端壁(713)上成形有矩形通孔(714)，所述两侧壁(711)和中间壁(712)上成形有供螺钉穿过的通孔，所述上升行程开关(72)安装于所述中间壁(712)上，其触点(721)朝下。

10、根据权利要求8所述的改进的电动升降器，其特征在于：所述前板(11)和所述后板(12)的两端之间各设有一滑轮(8)，二者的两延伸部(14)之间设有一滑轮(9)，所述滑轮(8、9)分别借助一销轴(81、91)安装于所述前板(11)和后板(12)之间，所述销轴(81、91)上套有一轴套(82、92)，所述轴套(82、92)上安装有一防脱罩(83、93)。

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