CN2737813Y - 一种用于锁眼机的缝线切断装置 - Google Patents

Abstract

一种用于锁眼机的缝线切断装置，包括一可绕轴向旋转的旋转体、安装在所述旋转体上的一用于割断面线的第一切割工具与一用于割断底线的第二切割工具、一驱动所述第一切割工具和所述第二切割工具的驱动装置、一连接所述驱动装置与所述第一切割工具、第二切割工具的传动装置，所述第二切割工具包括一推杆和一与所述推杆相连接的割线刀，所述第一切割工具包括一刀架和一安装在所述刀架上的割线刀，所述传动装置包括一由所述驱动装置输出轴驱动的顶杆、一由所述顶杆驱动的杠杆和由所述杠杆依次驱动的一连杆、一摆杆与一曲柄，所述杠杆同时驱动所述推杆，所述曲柄驱动所述刀架。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本比较低。

Description

一种用于锁眼机的缝线切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝线切断装置，尤其涉及一种用于锁眼机的缝线切断装置。

背景技术

现有技术中的锁眼机目前在市场上已经大量销售，例如德国杜克普公司的558型、美国利士公司的101型等等，用这种类型的缝纫机可产生一种以单链式线迹和双链式线迹交替所组成的锯齿形钮孔锁边针迹。这种锁眼机的出色之处在于具有可旋转的缝纫机工具，包括一配置在缝料垫板之下的可旋转的旋转体，其中缝纫机工具和旋转体可绕一与缝衣针的纵轴相平行的轴转动。在旋转体上配置有一用于面线的割线工具和一用于底线的割线工具，该两个割线工具可相互独立地运动且由各自的驱动装置所驱动。引入线切割工具所需的运动是这样来进行的：在旋转体的一规定旋转位置上来生成从线切割工具到位置固定地配置在锁眼机台座上的驱动装置的传动连接。也就造成，对缝线切断装置的控制只有在旋转体旋转到该固定位置之后才能进行，由此则延长了机器工作周期，同时还需要众多的用于操纵缝线切断装置的传动连杆。在中国公开的专利号为98123076.8的发明专利，它具有一可绕垂直轴旋转的旋梭支座，改旋梭支座装备有用于面线和底线的互相独立被操纵的线切割工具。在旋梭支座上提供有用于线切割工具的形式为气缸的驱动装置，从一位置固定的压缩空气源将压缩空气经一呈弹性软管或一旋转执行机构形式的装置输送刀气缸。虽然上述专利能够对延长机器工作周期、传动构件多的缺点做出了改进，但这种结构存在制造成本相对偏高的缺点，难以推广和应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够随同旋转体一起旋转、结构简单、成本比较低的缝线切断装置。

按照本实用新型提供的一种用于锁眼机的缝线切断装置，包括一可绕轴向旋转的旋转体、安装在所述旋转体上的一用于割断面线的第一切割工具与一用于割断底线的第二切割工具、一驱动所述第一切割工具和所述第二切割工具的驱动装置、一连接所述驱动装置与所述第一切割工具、第二切割工具的传动装置，所述第二切割工具包括一推杆和一与所述推杆相连接的割线刀，所述第一切割工具包括一刀架和一安装在所述刀架上的割线刀，所述传动装置包括一由所述驱动装置输出轴驱动的顶杆、一由所述顶杆驱动的杠杆和由所述杠杆依次驱动的一连杆、一摆杆与一曲柄，所述杠杆同时驱动所述推杆，所述曲柄驱动所述刀架。

按照本实用新型提供的一种用于锁眼机的缝线切断装置还具有如下附属技术特征：

所述驱动装置为一气缸，所述气缸的活塞杆与所述顶杆连接在一起。

所述杠杆包括两侧壁和一连接两侧壁的端壁，两侧壁的端头与所述旋转体铰接在一起，所述顶杆与所述端壁的中部相铰接，一所述侧壁成形有一沿垂直方向延伸的突起，所述突起与所述连杆铰接在一起，另一所述侧壁成形有一沿垂直方西延伸的凸块，所述凸块与所述推杆相铰接。

所述连杆与所述摆杆之间通过一拨叉连接在一起。

所述摆杆包括一横壁和一与所述横壁相连接并成直角的折壁，所述横壁套置在所述旋转体上的一座体上，所述折壁通过所述拨叉与所述连杆相连接。

所述曲柄的一端与所述横壁相连接，另一端与所述刀架相铰接。

所述气缸设有第一进气口和第二进气口。

按照本实用新型提供的一种用于锁眼机的缝线切断装置与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型通过气缸驱动传动装置，传动装置同时驱动第一切割工具和第二切割工具，将面线和底线切断，传动装置的结构简单，操作方便；其次，制造成本比较低；再次，切割工具的操纵可以在不考虑旋转体的旋转位置而进行，缩短了机器的运作周期。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的立体图。

具体实施方式

参见图1至图4，按照本实用新型提供的一种优选实施例，包括一可绕轴向旋转的旋转体1、安装在所述旋转体1上的一用于割断面线的第一切割工具4与一用于割断底线的第二切割工具3、一驱动所述第一切割工具4和所述第二切割工具3的驱动装置5、一连接所述驱动装置5与所述第一切割工具4、第二切割工具3的传动装置6，所述第二切割工具3包括一推杆31和一与所述推杆31相连接的割线刀32，所述第一切割工具4包括一刀架41和一安装在所述刀架41上的割线刀42，本实用新型与现有技术的不同之处在于：所述传动装置6包括一由所述驱动装置5输出轴驱动的顶杆61、一由所述顶杆61驱动的杠杆62和由所述杠杆62依次驱动的一连杆63、一摆杆64与一曲柄65，所述杠杆62同时驱动所述推杆31，所述曲柄65驱动所述刀架41。上述传动装置6的结构比较简单，利于现实，制造的成本比较低。本实用新型的主要发明点在于对传动装置的改进，其他部件，例如旋转体1、第一切割工具4、第二切割工具3，都采用现有技术，因此，其具体结构此处不再赘述！

参见图2和图4，本实施例中的所述驱动装置5为一气缸，所述气缸的活塞杆51与所述顶杆61连接在一起。所述气缸设有第一进气口52和第二进气口53。能够分别接有外部高压软管(图中未示出)，以此控制气缸工作。

参见图3和图4，本实施例中的所述杠杆62包括两侧壁621、622和一连接两侧壁621、622的端壁623，两侧壁621、622的端头与所述旋转体1铰接在一起，所述顶杆61与所述端壁623的中部相铰接，一所述侧壁621成形有一沿垂直方向延伸的突起624，所述突起624与所述连杆63铰接在一起，另一所述侧壁622成形有一沿垂直方西延伸的凸块625，所述凸块625与所述推杆31相铰接。上述结构可以实现杠杆的功能，同时对所述推杆31和所述连杆63进行驱动。

参见图1、图3和图4，本实施例中的所述摆杆64包括一横壁641和一与所述横壁641相连接并成直角的折壁642，所述横壁641套置在所述旋转体1上的一座体11上，并能够转动。所述折壁642通过拨叉66与所述连杆63相连接。将垂直方西的运动转换成旋转运动，实施力的传动。

参见图3和图4，本实施例中的所述曲柄65的一端与所述横壁641相连接，另一端与所述刀架41相铰接。上述结构可以将旋转方向的力传递给刀架41，控制所述刀架41工作。

参见图1至图4，本实施例的具体工作过程如下：切线工具无动作时，电磁阀(画中未示出)控制气缸的第一入气口52输入高压气体、第二入气口53无气体输入，使气缸处于固持状态，所述传动装置6的顶杆61、杠杆62、连杆63、拔叉66、摆杆64、曲柄65也由此处于固定状态。当切线工具需要动作时，电磁阀控制第二入气口53输入高压气体，第一入气口52无气体输入，使气缸产生换向运动，驱使气缸的活塞杆51驱动顶杆61伸出，再由顶杆61驱动杠杆62，而杠杆62输出的动作则分两条路径分别传递给第一切割工具4和第二切割工具3，其一，由杠杆62驱动第二切割工具的推杆31和割线刀32动作，实现将底线送入刀口；其二，与此同时，杠杆62带动连杆63、拔叉66使摆杆64动作，再由摆杆64驱使曲柄65驱动第一切割工具的刀架41，从而驱动割线刀42动作，割断面线。以上两路动作在第二入气口53通入高压气体后很短时间内即完成，然后，电磁阀再次动作，使第一入气口52通入高压气体、第二入气口53无气体输入，顶杆61向下缩回，从而使第一切割工具的刀架41和割线刀42返回，结束面线切割动作，同时，推杆31将割线刀32拉回，切断底线，完成底线切割动作，气缸回到原始固持状态。

上述几种实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (7)

1、一种用于锁眼机的缝线切断装置，包括一可绕轴向旋转的旋转体(1)、安装在所述旋转体(1)上的一用于割断面线的第一切割工具(4)与一用于割断底线的第二切割工具(3)、一驱动所述第一切割工具(4)和所述第二切割工具(3)的驱动装置(5)、一连接所述驱动装置(5)与所述第一切割工具(4)、第二切割工具(3)的传动装置(6)，所述第二切割工具(3)包括一推杆(31)和一与所述推杆(31)相连接的割线刀(32)，所述第一切割工具(4)包括一刀架(41)和一安装在所述刀架(41)上的割线刀(42)，其特征在于：所述传动装置(6)包括一由所述驱动装置(5)输出轴驱动的顶杆(61)、一由所述顶杆(61)驱动的杠杆(62)和由所述杠杆(62)依次驱动的一连杆(63)、一摆杆(64)与一曲柄(65)，所述杠杆(62)同时驱动所述推杆(31)，所述曲柄(65)驱动所述刀架(41)。

2、如权利要求1所述的一种用于锁眼机的缝线切断装置，其特征在于：所述驱动装置(5)为一气缸，所述气缸的活塞杆(51)与所述顶杆(61)连接在一起。

3、如权利要求1所述的一种用于锁眼机的缝线切断装置，其特征在于：所述杠杆(62)包括两侧壁(621、622)和一连接两侧壁(621、622)的端壁(623)，两侧壁(621、622)的端头与所述旋转体(1)铰接在一起，所述顶杆(61)与所述端壁(623)的中部相铰接，一所述侧壁(621)成形有一沿垂直方向延伸的突起(624)，所述突起(624)与所述连杆(63)铰接在一起，另一所述侧壁(622)成形有一沿垂直方西延伸的凸块(625)，所述凸块(625)与所述推杆(31)相铰接。

4、如权利要求1所述的一种用于锁眼机的缝线切断装置，其特征在于：所述连杆(63)与所述摆杆(64)之间通过一拨叉(66)连接在一起。

5、如权利要求4所述的一种用于锁眼机的缝线切断装置，其特征在于：所述摆杆(64)包括一横壁(641)和一与所述横壁(641)相连接并成直角的折壁(642)，所述横壁(641)套置在所述旋转体(1)上的一座体(11)上，所述折壁(642)通过所述拨叉(66)与所述连杆(63)相连接。

6、如权利要求5所述的一种用于锁眼机的缝线切断装置，其特征在于：所述曲柄(65)的一端与所述横壁(641)相连接，另一端与所述刀架(41)相铰接。

7、如权利要求2所述的一种用于锁眼机的缝线切断装置，其特征在于：所述气缸设有第一进气口(52)和第二进气口(53)。

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