CN2736617Y - 流量及温度分控阀装置 - Google Patents

Abstract

一种流量及温度分控阀装置，包括一阀壳组、一温度控制组、一流量控制组，该阀壳组包括下壳件及上壳件；该温度控制组包括自上壳件穿出的转轴、设于转轴底部的上陶瓷片，一设于上陶瓷片下方的下陶瓷片，一与下壳件、上壳件结合为一体的分水座；该流量控制组包括从动圈、流量错位片；本实用新型的出水流量、温度均能各自独立操控，且互不干涉、亦互不连动，令使用者于操控过程中能确保出水量及出水温度的稳定性。

Description

流量及温度分控阀装置

【技术领域】

本实用新型是有关于一种流量及温度分控阀装置。

【背景技术】

诸如第590178、547586、529687、525741号…等中国台湾新型专利，均是揭露水龙头出水量、出水温度属于连动性的相关控水阀结构。

请配合参阅图1所示，是一款习式水龙头控水阀的分解示意图；其中可知该控水阀主要是由一阀壳(5)，一由控制杆(61)、控制杆座(62)所构成的控制组(6)，一由滑动错位片(71)、上陶瓷片(72)、下陶瓷片(73)所构成的从动组(7)，以及一分水座(8)等构件所构成。

其中该控水阀的作动刑态，乃是借助该控制组(6)呈线性走向调控滑动错位片(71)的错位程度来操控出水量，呈旋转走向调控上陶瓷片(72)来操控出水温度。

然而，借助上揭习用水龙头控水阀的结构特征使然，虽均能满足藉以控制水龙头出水的流量、温度…等的基本功能需求，然而却也因其结构的既有弊病，因而衍生出诸多实用上的缺失如下，仍有待业界更进一步的改善。

01.因传统水龙头控水阀结构，其中该控制出水流量的控制组(6)，与控制出水温度的从动组(7)，是属于一体连动的结构，使得于调整出水量时，极容易误动到温度控制机构，导致出水温度的不当变异。

02.因传统水龙头控水阀结构，其中该控制出水流量的控制组(6)，以及控制出水温度的从动组(7)，是属于一体连动的结构，促使于调整出水温度时，极容易误动到出水量控制机构，导致出水量的不当变异。

【实用新型内容】

有鉴于习式产品前揭的诸多实用弊端，本实用新型的目的是提供一种流量及温度分控阀装置，可使出水流量、温度均能各自独立操控，且互不干涉、亦互不连动，所以能于操控过程中，确保出水量及出水温度的稳定性。

本实用新型提供一种流量及温度分控阀装置，其包括有：一装置于水龙头的本体内的阀壳组；该阀壳组包括一上壳件与一下壳件；

一设置于阀壳组内的温度控制组；该温度控制组包括一自上壳件上部呈非干涉状穿出的转轴，一设于转轴底部，且与转轴同步连动的上陶瓷片，一设于上陶瓷片下方，且与上陶瓷片呈紧密状贴合的下陶瓷片，一装设于下壳件上，且与下壳件、上壳件结合为一体，又供装设与定位下陶瓷片的分水座；一设置于阀壳组内的流量控制组；

其特征在于：该流量控制组包括有一罩盖在上壳件的上部，且中心设有穿孔供转轴的直杆部呈非干涉状穿出的旋转盖，一装设于上壳件的内部，且圈围住转轴、上陶瓷片、下陶瓷片、分水座，又与旋转盖同步连动的从动圈，一枢设于分水座与下壳件之间，且可被从动圈拨动旋移的流量错位片。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该阀壳组的下殻件分布设有一热水入孔、一冷水入孔、以及一混合水出孔；该下殻件的中心部位设有一呈短柱状的枢轴；该下壳件上部端缘设有二只呈对应状排列，且呈往上竖伸的耳片状上勾拉片；该上勾拉片的上部均各设有一穿孔状的嵌合孔；

该上壳件是一上部呈封闭状，内部呈空腔状，底部呈开放状的壳体；该上壳件上部的中心部位设有一呈穿孔状，且供转轴的直杆部呈非干涉状穿出的转轴穿孔；该上壳件上部端面周缘设有二道呈对应状排列，且呈圆弧形穿槽状的旋转导槽；该上壳件下部端缘设有二只呈缺口状，又恰分别让开下壳件勾拉片的让口，以及设有二片呈对应状排列，且呈往下垂伸的耳片状下勾拉片；该下勾拉片的下部均各设有一穿孔状的嵌合孔。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：

该流量控制组的旋转盖，其底部端缘设有二片呈对应状排列，且呈往下垂伸的耳片状，又恰分别插置入上壳件的旋转导槽内的驱动片；

该流量控制组的从动圈，其上部端缘设有二片呈对应状排列，且呈往上竖伸的耳片状限位插片，该每一限位插片上均各设有一呈缺口状，且供旋转盖的驱动片来插合的插合口；该从动圈下部端缘设有一片呈往下垂伸，且呈耳片状的从动拨片；

该流量错位片其中心部位设有一呈穿孔状，且供下壳件的枢轴来穿套的枢轴孔；该流量错位片周缘设有一呈缺口状，且供从动圈的从动拨片来插合拨动的插合口；该流量错位片上分布设有均呈穿孔状的热水穿孔、冷水穿孔、混合水穿孔。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：

该温度控制组的分水座，其面部周缘设有一呈弧形穿槽状，且供从动圈的从动拨片在其内旋动的让槽；该分水座周身分布设有呈勾块状，且分别供下壳件的上勾拉片、上壳件的下勾拉片嵌合的勾拉块。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该下陶瓷片与分水座之间设有一分隔出三个穿孔区间的分水防漏圈。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该分水座与流量错位片之间设有一分隔出三个穿孔区间的分水防漏圈。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该流量错位片与下壳件之间设有一分隔出三个穿孔区间的分水防漏圈。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该下壳件的底部设有一分隔出三个穿孔区间的分水防漏圈。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该分水防漏圈为橡胶材料制成。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该转轴的直杆部，其截断面是呈方形或呈三角形或呈多边形。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该上壳件上部设有一呈水平向且呈凹槽状的嵌合槽；该嵌合槽内埋设一中央设有一穿孔，且供转轴的直杆部以呈非干涉状穿出的补强块。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该补强块为金属材料制成。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该上壳件上部设有一呈开幅形态的扇形凸块状限制块；又穿出于该上壳件的转轴直杆部上套设有一与该转轴呈同步连动的温度限定单元。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该温度限定单元是由右限定块与左限定块所构成；其中：

该右限定块的中心部位设有一呈穿孔状的套合孔；该右限定块周缘设有一往外又往下悬伸，且与上壳件的限制块相抵触的翼片状右挡块；该右挡块的内缘部位，以及右限定块周缘设有呈连续性齿状的对位齿；

该左限定块，其中心部位设有一往上凸起，且供右限定块的套合孔来套合的短管状套合管；该套合管的轴心部位设有一恰与转轴直杆部的截断面形状相符，且供转轴直杆部来穿套的穿孔状转轴套孔；该左限定块周缘设有一往外又往上悬伸，且与上壳件的限制块相抵触的翼片状左挡块；该左挡块的内缘部位，以及左限定块周缘设有呈连续性齿状，又恰与右限定块、右挡块上的对位齿相啮合的对合齿。

所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该温度限定单元是由一右限定块，以及一左限定块所构成；其中：

该右限定块的中心部位设有一呈穿透齿圈状的对位齿圈；该右限定块周缘设有一往外悬伸，且与上壳件的限制块相抵触的翼片状右止挡块；

该左限定块中心部位设有一呈齿轮状，且与右限定块的对位齿圈相啮合的对位齿轮；该对位齿轮的轴心设有一恰与转轴直杆部的截断面形状相符，且供转轴直杆部来穿套的穿孔状转轴套孔；该左限定块周缘设有一呈往外悬伸，又与上壳件的限制块相抵触的翼片状左止挡块。

本实用新型的流量及温度分控阀装置，可使出水流量、温度均能各自独立操控，且互不干涉、亦互不连动，所以能于操控过程中，确保出水量及出水温度的稳定性。

【附图说明】

图1是习式水龙头控水阀的分解结构示意图。

图2本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的分解结构示意图。

图4是本实用新型温度控制组的立体结构示意图。

图5是本实用新型温度控制组的部分分解结构示意图。

图6是本实用新型温度控制组其中温度限定单元与上壳件的相关组合结构示意图。

图7是本实用新型流量控制组的相关组合结构示意图。

图8是本实用新型温度控制组其中旋转盖与上壳件的相关分解结构示意图。

图9是本实用新型流量控制组其中流量错位片呈关闭时的结构状态示意图。

图10是本实用新型流量控制组其中流量错位片呈打开时的结构状态示意图。

图11是本实用新型流量控制组其中流量错位片呈全开时的结构状态示意图。

图12是本实用新型温度控制组其中上陶瓷片旋转呈单孔封闭时的结构状态示意图。

图13是本实用新型温度控制组其中上陶瓷片旋转呈双孔入水时的结构状态示意图。

图14是本实用新型温度控制组其中上陶瓷片旋转呈另一单孔封闭时的结构状态示意图。

【具体实施方式】

兹举本实用新型的一较具体实施例，并配合图式、图号说明于后，相信本实用新型的技术手段，以及所达成的功能、目的，均得由以下的说明获得清晰的了解。

今者，请配合参阅图2、3所示，是本实用新型的流量及温度分控阀装置，主要是包括有一阀壳组(1)，一温度控制组(2)，一流量控制组(3)等构件；其中：

阀壳组(1)，其是一恰可供收纳装设温度控制组(2)、流量控制组(3)的容器；该阀壳组(1)，主要是包括有一下壳件(11)，以及一上壳件(12)等构件；其中：

下壳件(11)，为一分布设有可与水龙头本体内各相对应水道相通的热水入孔(111)、冷水入孔(112)、以及混合水出孔(113)的座体，且该热水入孔(111)、冷水入孔(112)内，是均各设有一内部套置有一压缩弹簧(114)，且呈橡胶管状的水道套(115)；该下壳件(11)的中心部位，是设有一呈短柱状的枢轴(116)；该下壳件(11)上部端缘的适当部位，是设有二只呈对应状排列，且呈往上竖伸的耳片状上勾拉片(117)；该上勾拉片(117)上，均各设有一呈穿孔状的嵌合孔(118)；该下壳件(11)的底部，设有若干根呈短柱状的定位销(119)。

上壳件(12)，是一上部呈封闭状，内部呈空腔状，又底部呈开放空间状的壳体；该上壳件(12)上部的中心部位，是设有一呈穿孔状的转轴穿孔(121)；该上壳件(12)上部端面的周缘，设有二道呈对应状排列，且呈圆弧形穿槽状的旋转导槽(122)；该上壳件(12)上部端面的适当部位，设有一呈扇形凸块状的限制块(123)；该上壳件(12)上部端面上，设有一呈水平走向，且呈凹槽状的嵌合槽(124)，该嵌合槽(124)内，可埋设有一中心设有穿孔(126)的金属材料补强块(125)；该上壳件(12)下部的端缘，设有二只呈对应状排列，且呈往下垂伸的耳片状下勾拉片(127)，以及二只呈缺口状，又可分别让开下壳件(11)上勾拉片(117)的让口(128)；该下勾拉片(127)上，均各设有一呈穿孔状的嵌合孔(129)。

温度控制组(2)(请再配合图4所示)，其主要包括有一可藉以驱动旋调调温构件的转轴(21)，一可藉以定住调温区间的温度限定单元(22)，一可依随着转轴(21)连动旋转的上陶瓷片(23)，一可与上陶瓷片紧密贴合的下陶瓷片(24)，以及一可供承放定位下陶瓷片(24)的分水座(25)等构件；其中该上陶瓷片(23)、下陶瓷片(24)、以及分水座(25)等构件，均与传统的结构相当，故其结构以及彼此间的功能特征，于此不再加以赘述；另其中：

转轴(21)，是一呈“丄”状，且可装设在上壳件(12)内，又直杆部(211)可自上壳件(12)的转轴穿孔(121)穿出的阶级轴；该转轴(21)的直杆部(211)，设为截面呈四方形的杆体；该转轴(21)底部的端面(请再配合图5所示)，是分布设有若干个呈凸块状，且可与上陶瓷片(23)上相对应的凹穴相互卡合的驱动块(212)。

温度限定单元(22)，其主要是包括有一右限定块(221)，以及一左限定块(225)等构件；其中：

该右限定块(221)的中心部位，设有一呈穿孔状的套合孔(222)；该右限定块(221)周缘的适当部位，设有一往外又往下悬伸，且可与上壳件(12)的限制块(123)于转动时相抵触的翼片状右挡块(223)(请再配合图6所示)；该右挡块(223)的内缘部位，以及右限定块(221)周缘的适当区段，设有呈连续性齿状的对位齿(224)。

该左限定块(225)，其中心部位设有一往上凸起，且可供右限定块(221)的套合孔(222)套合的短管状套合管(226)；该套合管(226)的轴心部位，设有一与转轴(21)直杆部(211)的截断面形状相符，且供转轴(21)直杆部(211)穿套后同步连动的穿孔状转轴套孔(227)；该左限定块(225)周缘的适当部位，设有一往外又往上悬伸，且可与上壳件(12)的限制块(123)于转动时相抵触的翼片状左挡块(228)(请再配合图5所示)；该左挡块(228)的内缘部位，以及左限定块(225)周缘的适当区段，设有呈连续性齿状，又可与右限定块(221)、右挡块(223)上的对位齿(224)相对位啮合的对合齿(229)。

上陶瓷片(23)，其上部端面是呈封闭形态。

分水座(25)邻近于外缘的适当部位，设有一呈弧形穿槽状的让槽(251)；该分水座(25)周身的适当部位，分布设有可分别供下壳件(11)的上勾拉片(117)、上壳件(12)的下勾拉片(127)来勾拉嵌合的勾拉块(252)。

流量控制组(3)(请再配合图7所示)，其主要是包括有一旋转盖(31)，一从动圈(32)，以及一流量错位片(33)等构件；其中：

旋转盖(31)，是一可罩盖在上壳件(12)上的帽盖；该旋转盖(31)的中心部位，设有一呈穿孔状，且可供转轴(21)的直杆部(211)呈非干涉状穿出的转轴穿孔(311)；该旋转盖(31)底部的端缘，设有二片呈对应状排列，且呈往下垂伸的耳片状，又可分别插置入上壳件(12)的旋转导槽(122)内的驱动片(312)(请再配合参阅图8所示)。

从动圈(32)，是一可套设在上壳件(12)内的圈体；该从动圈(32)上部的端缘，设有二片呈对应状排列，且呈往上突起的耳片状限位插片(321)，该每一限位插片(321)上，各设有一呈缺口状，且可供旋转盖(31)的驱动片(312)来插合驱动的插合口(322)；该从动圈(32)的下部端缘，设有一片呈往下垂伸，且呈耳片状，又可穿过分水座(25)让槽(251)的从动拨片(323)。

流量错位片(33)，是一可枢设在下壳件(11)与分水座(25)间的片体；该错位片(33)的中心部位，设有一呈穿孔状，且可供下壳件(11)的枢轴(116)穿套的枢轴孔(331)；该流量错位片(33)周缘的适当部位，设有一呈缺口状，且可供从动圈(32)的从动拨片(323)，穿过分水座(25)的让槽(251)后插合拨动的插合口(332)；该流量错位片(33)上的适当部位，分布设有均呈穿孔状的热水穿孔(333)、冷水穿孔(334)、混合水穿孔(335)。

本实用新型的流量及温度分控阀装置，组装步骤如下(配合参阅图3)：

01.取一面部、底部均装设有分水防漏圈(4)的下壳件(11)来备用，再将穿包覆有压缩弹簧(114)的水道套(115)，分别塞入的热水入孔(111)、冷水入孔(112)内，完成下壳座的组装。

02.将流量错位片(33)平放枢设在下壳件(11)上，完成流量错位片(33)的组装。

03.将一面部、底部均装设有分水防漏圈(4)的分水座(25)，压覆在流量错位片(33)上，并令下壳座(11)的嵌合孔(118)扣拉住分水座(25)的勾拉块(252)，完成下壳件(11)、流量错位片(33)以及分水座(25)三者的组装。

04.将下陶瓷片(24)对正放置在分水座(25)上，完成下陶瓷片(24)的组装；将上陶瓷片(23)对正密贴在下陶瓷片(24)上，完成上陶瓷片(23)的组装。

05.将转轴(21)对正嵌设在上陶瓷片(23)上，完成转轴(21)的组装。

06.将从动圈(32)套放在分水座(25)上，并令从动拨片(323)恰穿过分水座(25)的让槽(251)，并且恰可插合在流量错位片(33)的插合口(332)内，完成从动圈(32)与流量错位片(33)的组装。

07.将面部埋设有补强块(125)的上壳件(12)，罩盖住上述的组合件，且令从动圈(32)的限位插片(321)，恰可穿伸在上壳件(12)的旋转导槽(122)内，又恰可令上壳件(12)的嵌合孔(129)，可扣拉住分水座(25)的勾拉块(252)，进而完成上壳件(12)与前述组合件的组装。

08.将对合成为一体，且呈适当开阖角度的温度限定单元(22)，套放在转轴(21)的直杆部(211)上，完成温度限定单元(22)与转轴(21)的组装。

09.最后将旋转盖(31)罩盖在上壳件(12)上，并且令转轴(21)的直杆部(211)，自旋转盖(31)的转轴穿孔(311)内穿出，又恰令旋转盖(31)的驱动片(312)，于穿过上壳件(12)的旋转导槽(122)后，恰可与从动圈(32)的插合口(322)相插合连动，进而完成本实用新型的组装作业(请再配合参阅图8所示)。

请再配合参阅图9、10、11所示，是本实用新型其中单独操控冷、热水水流“同步开闭比例”(即流量大小)的作动状态示意图；其中可知因为旋转盖(31)与转轴(21)的直杆部(211)间，是呈非干涉状的套合，所以当旋动旋转盖(31)时，并不会牵引带动到转轴(21)，而仅仅只会以驱动片(312)来带动从动圈(32)旋转，且再透过从动圈(32)的拨动片(323)，来拨动流量错位片(33)旋转(请再配合参阅图6所示)，且借助该流量错位片(33)旋转错位的特征，来控制下壳件(11)上热水入孔(111)、冷水入孔(112)的通闭程度，进而达成单独控制水量大小的功能要求。

请再配合参阅图12、13、14所示，是本实用新型其中单独操控冷、热水水流“相对开闭比例”(即冷、热水混合比例)的作动状态示意图；其中可知因为转轴(21)的直杆部(211)与旋转盖(31)间，是呈非干涉状的套合，所以当旋动转轴(21)时，并不会牵引带动到旋转盖(31)，而仅仅只会以驱动块(212)来带动上陶瓷片(23)旋转，且再透过上陶瓷片(23)与下陶瓷片(24)二者间的错位导通特征，令冷、热水会依所要求的比例进入上陶瓷片(23)与下陶瓷片(24)二者间来混合，最后再经分水座(25)、下壳件(11)的混合水出口(113)将冷、热混合输出，进而达成单独控制出水冷、热度的功能要求。

请再配合图6所示，可知借助温度限定单元(22)其中右挡块(223)与左挡块(228)二者间夹角的变换设定，以及上壳件(12)限制块(123)的止挡作用，可藉以限定温度调控的裕度，进而可限定住最高水温的热度，以避免被使用者被太高温的热水烫伤。

综上所述，本实用新型流量及温度分控阀装置，将温度控制组(2)设于轴心部位来调控，以及将流量控制组(3)设于外围部位来调控，促使出水流量、温度均能各自独立操控，且互不干涉、亦互不连动，进而确切能达成于操控过程中，可确保出水量及出水温度的稳定性。

以上所揭露的说明，仅为本实用新型实施例之一，当不能用以限定本实用新型保护范围，凡依以上的说明所作的等效变更或等效组件的置换，仍应属于本实用新型保护范围的内。

Claims (15)

1、一种流量及温度分控阀装置，其包括有：

一装置于水龙头的本体内的阀壳组；该阀壳组包括一上壳件与一下壳件；

一设置于阀壳组内的温度控制组；该温度控制组包括一自上壳件上部呈非干涉状穿出的转轴，一设于转轴底部，且与转轴同步连动的上陶瓷片，一设于上陶瓷片下方，且与上陶瓷片呈紧密状贴合的下陶瓷片，一装设于下壳件上，且与下壳件、上壳件结合为一体，又供装设与定位下陶瓷片的分水座；

一设置于阀壳组内的流量控制组；

其特征在于：该流量控制组包括有一罩盖在上壳件的上部，且中心设有穿孔供转轴的直杆部呈非干涉状穿出的旋转盖，一装设于上壳件的内部，且圈围住转轴、上陶瓷片、下陶瓷片、分水座，又与旋转盖同步连动的从动圈，一枢设于分水座与下壳件之间，且可被从动圈拨动旋移的流量错位片。

2、如权利要求1所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该阀壳组的下殻件分布设有一热水入孔、一冷水入孔、以及一混合水出孔；该下殻件的中心部位设有一呈短柱状的枢轴；该下壳件上部端缘设有二只呈对应状排列，且呈往上竖伸的耳片状上勾拉片；该上勾拉片的上部均各设有一穿孔状的嵌合孔；

该上壳件是一上部呈封闭状，内部呈空腔状，底部呈开放状的壳体；该上壳件上部的中心部位设有一呈穿孔状，且供转轴的直杆部呈非干涉状穿出的转轴穿孔；该上壳件上部端面周缘设有二道呈对应状排列，且呈圆弧形穿槽状的旋转导槽；该上壳件下部端缘设有二只呈缺口状，又恰分别让开下壳件勾拉片的让口，以及设有二片呈对应状排列，且呈往下垂伸的耳片状下勾拉片；该下勾拉片的下部均各设有一穿孔状的嵌合孔。

3、如权利要求1所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：

该流量控制组的旋转盖，其底部端缘设有二片呈对应状排列，且呈往下垂伸的耳片状，又恰分别插置入上壳件的旋转导槽内的驱动片；

该流量控制组的从动圈，其上部端缘设有二片呈对应状排列，且呈往上竖伸的耳片状限位插片，该每一限位插片上均各设有一呈缺口状，且供旋转盖的驱动片来插合的插合口；该从动圈下部端缘设有一片呈往下垂伸，且呈耳片状的从动拨片；

该流量错位片其中心部位设有一呈穿孔状，且供下壳件的枢轴来穿套的枢轴孔；该流量错位片周缘设有一呈缺口状，且供从动圈的从动拨片来插合拨动的插合口；该流量错位片上分布设有均呈穿孔状的热水穿孔、冷水穿孔、混合水穿孔。

4、如权利要求1所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：

该温度控制组的分水座，其面部周缘设有一呈弧形穿槽状，且供从动圈的从动拨片在其内旋动的让槽；该分水座周身分布设有呈勾块状，且分别供下壳件的上勾拉片、上壳件的下勾拉片嵌合的勾拉块。

5、如权利要求1所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该下陶瓷片与分水座之间设有一分隔出三个穿孔区间的分水防漏圈。

6、如权利要求1所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该分水座与流量错位片之间设有一分隔出三个穿孔区间的分水防漏圈。

7、如权利要求1所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该流量错位片与下壳件之间设有一分隔出三个穿孔区间的分水防漏圈。

8、如权利要求1所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该下壳件的底部设有一分隔出三个穿孔区间的分水防漏圈。

9、如权利要求5、6、7或8所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该分水防漏圈为橡胶材料制成。

10、如权利要求1所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该转轴的直杆部，其截断面是呈方形或呈三角形或呈多边形。

11、如权利要求2所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该上壳件上部设有一呈水平向且呈凹槽状的嵌合槽；该嵌合槽内埋设一中央设有一穿孔，且供转轴的直杆部以呈非干涉状穿出的补强块。

12、如权利要求11所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该补强块为金属材料制成。

13、如权利要求2或11所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该上壳件上部设有一呈开幅形态的扇形凸块状限制块；又穿出于该上壳件的转轴直杆部上套设有一与该转轴呈同步连动的温度限定单元。

14、如权利要求13所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该温度限定单元是由右限定块与左限定块所构成；其中：

该右限定块的中心部位设有一呈穿孔状的套合孔；该右限定块周缘设有一往外又往下悬伸，且与上壳件的限制块相抵触的翼片状右挡块；该右挡块的内缘部位，以及右限定块周缘设有呈连续性齿状的对位齿；

该左限定块，其中心部位设有一往上凸起，且供右限定块的套合孔来套合的短管状套合管；该套合管的轴心部位设有一恰与转轴直杆部的截断面形状相符，且供转轴直杆部来穿套的穿孔状转轴套孔；该左限定块周缘设有一往外又往上悬伸，且与上壳件的限制块相抵触的翼片状左挡块；该左挡块的内缘部位，以及左限定块周缘设有呈连续性齿状，又恰与右限定块、右挡块上的对位齿相啮合的对合齿。

15、如权利要求13所述的流量及温度分控阀装置，其特征在于：该温度限定单元是由一右限定块，以及一左限定块所构成；其中：

该右限定块的中心部位设有一呈穿透齿圈状的对位齿圈；该右限定块周缘设有一往外悬伸，且与上壳件的限制块相抵触的翼片状右止挡块；

该左限定块中心部位设有一呈齿轮状，且与右限定块的对位齿圈相啮合的对位齿轮；该对位齿轮的轴心设有一恰与转轴直杆部的截断面形状相符，且供转轴直杆部来穿套的穿孔状转轴套孔；该左限定块周缘设有一呈往外悬伸，又与上壳件的限制块相抵触的翼片状左止挡块。

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