CN2732714Y - 射流多级浮选净化机 - Google Patents
射流多级浮选净化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2732714Y CN2732714Y CN 200420032068 CN200420032068U CN2732714Y CN 2732714 Y CN2732714 Y CN 2732714Y CN 200420032068 CN200420032068 CN 200420032068 CN 200420032068 U CN200420032068 U CN 200420032068U CN 2732714 Y CN2732714 Y CN 2732714Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main frame
- pipeline
- water
- voltage stabilizing
- jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型属处理污水的环保设备,特别涉及一种采用粘附微气泡上浮方式净化污水的射流多级浮选净化机。其特征在于:与主机连接的还包括有溶气稳压管,它通过管路和小水射器与主机相连;溶气稳压管通过管路与射流泵相连,射流泵的入口与主机相连的管路上有一分管路,分管路上设有大水射器,大水射器的另一端与溶气稳压管相连,大水射器的吸气侧线管与主机上的呼吸阀相连,侧线管上设有气水比例控制器连接。本实用新型具有占地面积小、能耗低、气泡小,浮选效果也有进一步的提高,其结构合理、密闭性能好、效率高、适用范围宽等特点。全机气体全部循环使用,不外排,不造成环境污染。采用PLC控制器进行操作,提高设备的自动化程度。
Description
一、技术领域:本实用新型属于处理污水的环保设备,特别是涉及一种采用粘附微气泡上浮方式净化污水的射流多级浮选净化机。
二、背景技术:随着人类社会的发展、生活水平不断提高、生产规模不断扩大,所造成的环境污染也越来越严重,特别是水体污染已危机到人类的生存。被污染的水中含有大量的悬浮物。由于悬浮物的比重与液体的比重非常接近,因此很难将悬浮物从液体中分离出来。气浮选方法是制造出大量的微小气泡(一般在30-50ūm),并使悬浮物粘附在微小气泡上,随微小气泡一起上浮到液体表面,将这些拖浮在液体表面上的悬浮物收集到一起就达到了固液分离的自的。将此项技术应用于造纸白液中,可将外排水中的纸浆回收,不仅净化了污水,利于环境保护,还可回收大量的资源。目前处理上述污水的浮选设备有溶气式浮选池,诱导式浮选机都存在着占地面积大、能耗高、气泡大、浮选效果差等不足。我公司于94年申报的气体自循环射流式浮选冷化机,专利号为ZL94225306·X解决了上述浮选设备中的不足,运行成本为诱导式浮选机的40%,占地面积是溶气式浮选池的50%,已广泛应用于石油、石油化工、炼油、轧钢、冶金、机械加工、化工、医药及造纸、印染等行业的污水治理,污水深度处理及回用,去除率可达90%,但技术上也有一定的不足,主要存在净化效果还需完善,运行成本高,设备使用的自动化程度及自循环射流方面还有待进一步提高。
三、发明内容:
1、发明目的:本实用新型提供一种射流多级浮选净化机,其目的在于进一步完善净化效果、降低运行成本,提高处理效果,提高设备的自动化程度及自循环射流方面的应用。
2、技术方案:本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种射流多级浮选净化机,它主要包括有卧式圆罐形的主机及与其相连的进水管、排污放净口、渣油出口和阀门、管路,在主机内设置有多级浮选室、浮油浮渣室、浮油浮渣收集槽,在主机上设有呼吸阀和补充进气口,其特征在于:与主机连接的还包括有溶气稳压管,它通过管路和小水射器与主机相连;溶气稳压管通过管路与射流泵相连,射流泵的入口与主机相连的管路上有一分管路,分管路上设有大水射器,大水射器的另一端与溶气稳压管相连,大水射器的吸气侧线管与主机上的呼吸阀相连,侧线管上设有气水比例控制器连接。
在主机的浮选室内设有导流板、整流板、释放器,在多级浮选室后设有再分离室,再分离室后接浮油浮渣室。
在主机上设有水平调整装置,它与主机内的浮渣浮油收集槽相连。
主机外设有一出水水箱,出水水箱与再分离室通过二条管线连接,其中一条管线上有电控阀门。
主机外设有PLC控制器,它与水箱上的电控阀门、气水比例控制器和溶气稳压管连接。
溶气稳压管与主机相连的管路和小水射器有多组。
溶气稳压管与主机之间还设有通过气体平衡管相连的气体平衡器。
3、优点及效果:本实用新型不仅具有占地面积小、能耗低、气泡小,浮选效果也有进一步的提高,本实用新型还具有结构合理、密闭性能好、效率高、适用范围宽等特点。全机气体全部循环使用,不外排,不造成环境污染。采用PLC控制器进行操作,提高设备的自动化程度,降低了运行成本。
四、附图说明:附图1为本实用新型的主要结构示意图。
五、具体实施方式:
本实用新型的目的是这样实现的:它包括有一个主机(卧式罐形状),主机设有进水稳流室6、四级浮选室7、两个再分离室24、浮油浮渣室23,浮油浮渣收集槽10、导流板11、整流板28、释放器27等,在罐体外设有小水射器3,浮油浮渣收集槽10的水平调整装置15,进水管5,补充进气口9,污水出口20、排污放净口21、渣油出口19,人孔14及视镜。其中,每一浮选室7内匀设有导流板11、整流扳28和释放器27,在主体罐下设有排沙排泥管,在罐体外设有溶气稳压管25、射流泵30、大射流器29、出水水箱16及出水管、阀门,气水比例控制器2设置在气体平衡管线上,以及与其连接的PLC控制器22,PLC控制器22还与出水水箱16上的电控阀门、溶气稳压管25连接。
主体罐内的释放器27通过管路和小水射器3与溶气稳压管25相连,溶气稳压管25通过管路与射流泵30出口相连,射流泵30的入口与主机相连,在射流泵30入口与主机连接的管路上有一分管路,分管路上设有大射流器29,大射流器29另一端与溶气稳压管25相连,大射流器29吸气侧线管与主机上的呼吸阀8相连。进入大射流器29的气体来自罐体中浮选。
本实用新型是一种可全封闭式、自动连续射流式水浮选设备,浮选排出气体可循环使用,气体由主机上部呼吸阀8通过管线被射流吸入,不足部分只需由补充进气口9少量补充,气体介质可以是空气,也可以是天然气、氮气等,因此不污染空气,在特殊环境下,用非空气气体做浮选气体,扩大了适用范围。
由气水比例控制器2控制气量,中间气水比例控制器2控制信号取于溶气稳压管25压力和液位参数,主机上部的呼吸阀8是为浮选提供气体的进气口。气水比例控制器2为机电一体化单元,它是将射流器的进气量按一定比例并随射流泵30流量、压力、温度及污水溶解度的变化而变化,气量能够保证溶气是饱和状态,它的工作过程是这样的,监测溶气稳压管25中的气量多少,气水比例控制器2根据溶气量的多少来开大关小气量。
罐体内上部设有浮油浮渣收集槽10,浮油浮渣收集槽10上分布有溢流堰,溢流堰与浮油浮渣室23相连,被收集的渣、油进入浮油浮渣室23,它的工作要与出水水箱16相配合。主机外设有一出水水箱16,出水水箱16与再分离室24通过二条管线连接,其中一条管线上有电控阀门,罐内高低液位由电控阀门开关控制的,高液位为排渣排油状态,低液位浮选状态,出水水箱16内设有折流板,净化后的污水经折流板后排出,所以液位是相对波动较小,保证了浮选要求。出水水箱16内有二个水堰,一个高水堰,一一个低水堰,正常浮选时净化后的水通过低水堰外排,罐体内液位在溢流堰下。油和浮渣不能进入浮油浮渣收集槽10内,当需要排油排渣时,出水水箱16进水管上的电控阀门将关闭,净化后的水将通过高水堰外排,罐体内液位超过溢流堰,液面上被浮选上来油和浮渣流入浮油浮渣收集槽10内,完成一次收集过程,此过程由PLC控制器22控制。浮选室7下部还设有以小水射器3为中心的辐射式导流板11,辐射式导流板11将因释放出的气泡带来的搅动减缓,使浮选能在最佳条件下运行,达到理想效果。
本实用新型特别适用与靠自然沉淀式上浮难于去除的悬浮物,例如石油工业或煤气站废水中含的乳化油类(粒径在0.5-25微米),毛纺工业洗毛废水中所含的羊毛脂及洗涤剂,食品工业中所含的油脂等比重接近1的固体颗粒。半固体和液体例如造纸废水中的纸浆。纤维工业废水中细小纤维通过向水中通入气体产生微细气泡,必要时还需加入混凝剂或浮选剂,利于水中的气泡粘附在悬浮物上。一起上浮到水面,从而回收了水中的物质,净化了水质。
26为气体平衡器,13是平衡管。全机气体全部循环使用,不外排,不造成环境污染。浮油浮渣收集槽10的水平调整装置15将浮油浮渣收集槽10与罐体联接起来,并能调整距离,以达到浮油浮渣收集槽10水平,确保收集的彻底。罐的底部设有排污放空管线,当沉沙、污物较多时或长时间停用时打开阀门排放,为了排放的干净还设有穿孔管,通压缩空气搅拌。在主机上方设有走台。
工艺流程:当含油或悬浮物的污水由进水管进入稳流室6,减弱进水流速降低搅动,一部水进经导流板11导流进入浮选室7,在浮选室7内与小水射器3出来的微小气泡结合,油和悬浮物附在气泡上,上浮到液面形成浮渣浮油,完成一级浮选,再经导流板11导流进入下一级浮选室7,水由下方连通管进入下级浮选,这样就完成了一次浮选过程,一般浮选机至少串联两个上部带有隔板的浮选室,根据水质情况可进行1—8次浮选。重复上述过程,完成第二、三、四级的浮选过程。在稳流室6内设有一个机械过滤器4,一部分水经该过滤器4进入射流泵30,经泵加压后进入溶气稳压管25,射流泵30的入口另一部分来自溶气稳压管25,在溶气稳压管25和射流泵30的管线上设有大水射器29,大水射器29上的进气口为负压,连接至主机呼吸阀8上,将浮选排出气体和补充气体吸入射流泵30,加压后泵入气稳压管25,在一定压力条件下,气体被溶解于水中,被溶解水中的通过释放器27释放,产生微气泡,直径在30-50um达到90%,微气泡粘附在悬浮物上,同悬浮物一同浮至液面,被净化后的污水经再分离室24进入出水水箱16,由出水口18排出。
附图中,1为压力表,2为气水比例控制器,3为小水射器,4为机械过滤器,5为进水管,6为稳流室,7为浮选室,8为呼吸阀,9为补充进气口,10为浮油浮渣收集槽,11为导流板,12为上导流板,13为平衡管,14为人孔,15为水平调整装置,16为出水水箱,17为电控阀门,18为出水口,19为渣油出口,20为污水出口,21为排污放净口,22为PLC控制器,23为浮油浮渣室,24为再分离室,25为溶气稳压管,26为气体平衡器,27为释放器,28为整流板,29为大水射器,30为射流泵。
Claims (7)
1、一种射流多级浮选净化机,它主要包括有卧式圆罐形的主机及与其相连的进水管(5)、排污放净口(21)、渣油出口(19)和阀门、管路,在主机内设置有多级浮选室(7)、浮油浮渣室(23)、浮油浮渣收集槽(10),在主机上设有呼吸阀(8)和补充进气口(9),其特征在于:与主机连接的还包括有溶气稳压管(25),它通过管路和小水射器(3)与主机相连;溶气稳压管(25)通过管路与射流泵(30)相连,射流泵(30)的入口与主机相连的管路上有一分管路,分管路上设有大水射器(29),大水射器(29)的另一端与溶气稳压管(25)相连,大水射器(29)的吸气侧线管与主机上的呼吸阀(9)相连,侧线管上设有气水比例控制器(2)连接。
2、根据权利要求1所述的射流多级浮选净化机,其特征在于:在主机的浮选室(7)内设有导流板(11)、整流板(28)、释放器(27),在多级浮选室(7)后设有再分离室(24),再分离室(24)后接浮油浮渣室(23)。
3、根据权利要求1所述的射流多级浮选净化机,其特征在于:在主机上设有水平调整装置(15),它与主机内的浮渣浮油收集槽(10)相连。
4、根据权利要求1所述的射流多级浮选净化机,其特征在于:主机外设有一出水水箱(16),出水水箱(16)与再分离室(24)通过二条管线连接,其中一条管线上有电控阀门。
5、根据权利要求1所述的射流多级浮选净化机,其特征在于:主机外设有PLC控制器(22),它与水箱(16)上的电控阀门、气水比例控制器(2)和溶气稳压管(25)连接。
6、根据权利要求1所述的射流多级浮选净化机,其特征在于:溶气稳压管(25)与主机相连的管路和小水射器(3)有多组。
7、根据权利要求1所述的射流多级浮选净化机,其特征在于:溶气稳压管(25)与主机之间还设有通过气体平衡管(13)相连的气体平衡器(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420032068 CN2732714Y (zh) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | 射流多级浮选净化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420032068 CN2732714Y (zh) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | 射流多级浮选净化机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2732714Y true CN2732714Y (zh) | 2005-10-12 |
Family
ID=35068557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200420032068 Expired - Fee Related CN2732714Y (zh) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | 射流多级浮选净化机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2732714Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102765835A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-07 | 陕西太阳景环保科技有限公司 | 一种密闭式多级净化水装置及其生产工艺 |
CN107206394A (zh) * | 2014-12-17 | 2017-09-26 | 埃里埃兹制造公司 | 多级流化床浮选分离器 |
CN115193591A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-10-18 | 北矿机电科技有限责任公司 | 环保型浮选系统 |
-
2004
- 2004-06-14 CN CN 200420032068 patent/CN2732714Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102765835A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-07 | 陕西太阳景环保科技有限公司 | 一种密闭式多级净化水装置及其生产工艺 |
CN102765835B (zh) * | 2012-08-14 | 2014-01-15 | 陕西太阳景环保科技有限公司 | 一种密闭式多级净化水装置及其生产工艺 |
CN107206394A (zh) * | 2014-12-17 | 2017-09-26 | 埃里埃兹制造公司 | 多级流化床浮选分离器 |
CN115193591A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-10-18 | 北矿机电科技有限责任公司 | 环保型浮选系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201217639Y (zh) | 一体化含油污水处理装置 | |
CN205095472U (zh) | 沉降除油罐及采出水处理系统 | |
CN101759243A (zh) | 一种立式气浮装置 | |
CN101798768B (zh) | 废纸再生环保设备及方法 | |
CN101613164A (zh) | 废水处理斜管浮沉器 | |
CN107381866A (zh) | 集成式高效泥水分离净水设备 | |
CN201240886Y (zh) | 全自动含油污水处理装置 | |
CN2732714Y (zh) | 射流多级浮选净化机 | |
CN2442735Y (zh) | 含油高浊度污水净化分离器 | |
CN201873554U (zh) | 一种气提式油水分离装置 | |
CN201660460U (zh) | 立式气浮装置 | |
CN208562084U (zh) | 一种集成式污水处理装置 | |
CN207468243U (zh) | 车载式气浮沉降油水固分离装置 | |
CN207153194U (zh) | 一种水力旋流沉淀器及污水处理设备 | |
CN206607098U (zh) | 一种清洗hdpe回收料污水处理系统 | |
CN201240885Y (zh) | 含油污水处理装置 | |
CN212894180U (zh) | 一种含油废水处理隔油池 | |
CN212655507U (zh) | 一种新型微纳米气泡气浮除油装置 | |
CN210944934U (zh) | 溢流式油液分离装置 | |
CN2532066Y (zh) | 两用污水处理澄清池 | |
CN207483483U (zh) | 集成式高效泥水分离净水设备 | |
CN206308159U (zh) | 一种用于含油污水处理的撬装系统 | |
CN206799296U (zh) | 一种用于汽车油罐车容量检定过程中含油污水处理装置 | |
CN201470154U (zh) | 在线自反冲式油水分离装置 | |
CN2180334Y (zh) | 气体自吸循环射流式浮选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20051012 Termination date: 20100614 |