CN2732407Y - 车床加工斜齿轮的装置 - Google Patents

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王宗良
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Abstract

本实用新型车床加工斜齿轮的装置，是由电机、减速机、铣头、箱体、支座、蜗轮、蜗杆、偏心轴、螺栓、螺母组成；本实用新型提供了一种能够用车床加工齿轮，特别是能用车床铣削大螺旋角斜齿轮齿型的装置。该装置安装在车床的中拖板上，可方便的调整铣头的偏角，达到铣削不同螺旋角齿轮的要求。它的优点很明显，实现了利用车床也能够起到铣削的作用，完成斜齿轮的加工；圆柱面角度调整机构方便、易操作，偏心锁紧机构牢固可靠，设备费用低，避免了资金浪费。

Description

车床加工斜齿轮的装置
所属技术领域
本实用新型属于切削机械，特别涉及的是一种能加工斜齿轮的车床加工斜齿轮的装置。
背景技术
同行都知道，电力行业中有一种大螺旋角斜齿轮，形状复杂，齿形两边有台阶，螺旋角在60°～85°之间，该类齿形采用滚齿、剃齿、插齿等常规加工方法无法实现，目前，该类齿形现有的加工方法是在立式加工中心的工作台上安装NC回转台夹持工件，通过调整NC回转台与工作台面的夹角来实现齿形的螺旋角；在主轴上安装成型铣刀；由NC回转台回转运动同时主轴箱沿Z轴直线运动加工出大螺旋角斜齿轮齿形；但是这种加工方法存在以下缺陷：生产不同螺旋角齿形的齿轮时NC回转台与工作台面的夹角的调整不方便；采用立式加工中心加工，设备成本较高，造成资金的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能用车床铣削大螺旋角斜齿轮齿型的机构及控制装置。
一种车床加工斜齿轮的装置，其结构特点是：电机轴连接减速机输入轴，减速机的输出轴连接铣头；减速机固定连接在箱体上；箱体的圆柱面和支座的圆柱面匹配接触；蜗轮固定在箱体上，蜗杆固定在支座上；箱体通过转动偏心轴与支座锁紧在一起。该机构安装在车床的中拖板上，可方便的调整偏角达到铣削不同螺旋角齿轮的要求。
本实用新型的优点是明显的，圆柱面角度调整机构方便、易操作，偏心锁紧机构牢固可靠，设备费用低，避免了资金浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型的偏角调整结构示意图
图3为本实用新型锁紧机构示意图
图中1是电机，2是减速机，3是铣头，4是箱体，5是支座，6是蜗轮，7是蜗杆，8是偏心轴，9是螺栓，10是螺母。
具体实施方式
由图1可以看出，电机1电机轴连接减速机2输入轴，减速机2的输出轴连接铣头3；该机构是由伺服电机1通过多级减速器2带动铣头3转动实现铣削运动。
由图2可以看出，减速机2固定连接在箱体4上；箱体4的圆柱面和支座5的圆柱面匹配接触；蜗轮6固定在箱体4上，蜗杆7固定在支座5上；该机构的偏角调整是通过蜗轮6和蜗杆7来完成的；
由图3可以看出，箱体4通过转动偏心轴8、螺栓9、螺母10与支座5锁紧在一起。当需要调整偏角时，首先，通过转动偏心轴8使箱体4与支座5处于松开状态；然后，通过转动蜗杆7使箱体4与支座5产生绕圆柱面园心相对转动，实现偏角调整；最后，再通过转动偏心轴8将箱体4与支座5锁紧；该机构是由偏心轴8通过螺栓9拉动T形螺母10，实现箱体4与支座5的锁紧与松开。
在使用过程中，电机1通电后，通过多级减速机2带动铣头3运动，完成切削。偏角调整是通过蜗轮6和蜗杆7来完成的，当需要调整偏角时，首先，通过转动偏心轴8使箱体4与支座5处于松开状态；然后，通过转动蜗杆7使箱体4与支座5产生绕圆柱面园心相对转动，实现偏角调整；最后，再通过转动偏心轴8将箱体4与支座5锁紧；该机构是由偏心轴8通过螺栓9拉动T形螺母10，实现箱体4与支座5的锁紧与松开。

Claims (1)

1、一种车床加工斜齿轮的装置，其特征在于：电机轴连接减速机输入轴，减速机的输出轴连接铣头；减速机固定连接在箱体上；箱体的圆柱面和支座的圆柱面匹配接触；蜗轮固定在箱体上，蜗杆固定在支座上；箱体通过转动偏心轴与支座锁紧在一起。
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