CN2732084Y - 弹簧床体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧床体，主要是在构成弹簧床体的框体内，设有多组由一线钢整齐排列环绕而成的非对称环绕而成的正、逆向支撑弹簧，再利用一辅助支架予以垂直方向缠绕整齐排列的正、逆向支撑弹簧，并在框体的四周侧边增设一强化支架，再利用一定位组件将靠近框边的支撑弹簧及强化支架套束迫紧。本实用新型具有使用舒适、床体受压变形所产生的噪音小的优点。

Description

弹簧床体

【技术领域】

本实用新型涉及一种弹簧床的结构，尤指一种利用单一钢性线材成形的非对称环绕方向的支撑弹簧床体。

【背景技术】

目前睡眠用的床具，已由早期硬木质床体转变成大众广泛使用的弹簧床体，而弹簧床体之所以大受国人欢迎，不外乎利用了具有回复弹性的弹簧所组成的弹簧床体，可提供使用者更舒适的睡眠品质。

而研究弹簧床体的结构组成，大致上可区分为如下两大类：

第一、传统弹簧床体：所谓的传统弹簧床体是指由一较粗的钢性线材所弯折成的框体(一般为长方形)，框体间则交错纵横交叉形成辅助架体，再由多个交叉排列的辅助架体间设置弹簧，该弹簧是由较框体直径小的钢线间隔环绕而成，利用在框体内平均分布的小型弹簧提供一支撑功效，让使用者躺卧时显得较为舒适。

此种传统弹簧床体的优点乃是造价便宜，而缺点则是弹簧床体一端晃动时，则会因纵横交错连接的辅助架体设计而造成整体弹簧床的连动，此种设计在双人床时则会严重影响睡眠品质。

第二、独立筒弹簧床体：此种独立筒弹簧床体，主要同样是由一较粗的钢性线材弯折成一主司支撑又可防止变形过量的框体，框体内独立排列置放独立套筒弹簧，该套筒弹簧是由钢性线材间隔环设圈卷而成，再在外缘包覆一棉套成一独立的套筒弹簧。

诚如上述，独立筒弹簧床体因个别独立排列设置，故，纵使床体一侧使用者翻转亦不会影响另一侧的使用者，是一种具很好睡眠品质保证的弹簧床体。

但是此种独立筒弹簧床体亦存有有缺点，如其造价成品相当昂贵，因此，无法广为普遍为消费者所购买。

【实用新型内容】

为了克服弹簧床体或者造价昂贵或者舒适度差的不足，而提供一种舒适且成本低廉的弹簧床体。

本实用新型所采用的技术方案为：一种弹簧床体，主要包括：一框体，该框体内并设有多组整齐排列的支撑弹簧，在该支撑弹簧上、下端垂直方向上缠绕有固定用的辅助弹簧，支撑弹簧是由单一钢性线材呈正、逆向环绕方式而成的。

靠近框体的支撑弹簧透过一定位组件与框体夹束迫紧定位。

所述框体由上、下框所组成，该上、下框体侧边设有预设数量的强化支架。

由单一线材呈正、逆向环绕而成的支撑弹簧组间还设有一圆弧形的弯折部。

所述上、下框体侧边的强化支架夹束固定在定位组件内。

所述强化支架呈S字形，所述S形的强化支架首尾段各为一水平端，每一水平端连接有一圆弧段，圆弧段间形成有一连接的斜线段。

所述强化支架呈M字形，所述M形的强化支架首尾段各为一水平端，每一水平端连接有一圆弧段，圆弧段间以正、逆向斜线段连接，且正、逆斜线段连接处形成有一环体。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型弹簧床体主要是透过单一钢性线材圈卷出多个支撑弹簧，该支撑弹簧并呈一正、一逆的非对称方向环绕而成，透过正、逆不同环绕方向设计的支撑弹簧，即具有如独立筒弹簧床体般的舒适支撑力道功效，而造价仍维持传统弹簧床体的较低廉成本，亦兼具产生压缩变形噪音小，及防止弹簧床体受压过大而变形的优点。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体外观示意图。

图2是本实用新型的支撑弹簧局部放大示意图。

图3是本实用新型的完整形状外观示意图。

图4是图3的强化支架的示意图。

图5是本实用新型另一完整形状外观示意图。

图6是图5中的强化支架的示意图。

【具体实施方式】

本实用新型涉及一种弹簧床体，请参照图1所示，该弹簧床体主要包括：

一弹簧床体1，该弹簧床体1是由一上、下框所组成的框体10(本实用新型以大众最常使用的长方形框体的实施例结构进行论述，并非对本实用新型有任何外观的限制，依实际情况所需亦可做不同外观样式的变化)及多组左、右对称的支撑弹簧20所组成。

该框体10主要用于承载重量，故由直径较粗的钢性线材弯折而成预定外观，再在框体10上布满整齐排列圈卷环绕而成的多组正、逆向支撑弹簧20，该正、逆向环绕而成的支撑弹簧20主要是由单一钢性线材先行做一正向(亦可先以逆向起头)环绕出正向支撑弹簧20，再转以逆向(以正向结尾)环绕，如此反复将单一线材环绕出预设组正、逆向支撑弹簧20后，再取用另一钢性线材，重复上述方式依序整齐排列环绕布满整个框体10后即成为本实用新型中所说的线钢支撑弹簧20。

本实用新型最特别之处在于该由单一钢性线材正、逆环绕而成的非对称向设计而成的支撑弹簧20，其呈正、逆相反方向的非对称环绕设计，同时又保证在正、逆向支撑弹簧20间存在有一个预设间隔距离，使每一组正、逆向支撑弹簧20相互呈无交集状的独立状态，如此一来，一方面可利用正、逆非对称方向环绕设计的支撑弹簧20提供弹簧床体1更佳的弹性支撑力道，另一方面，不让正、逆向支撑弹簧20圈卷过程相互交叠的目的，乃在于支撑弹簧20受外力压抵时，仍可呈独立状态的压缩变形而达到减低噪音的功效。

再请参照图2所示，由该局部放大示意图中可看出，由一线钢圈卷而成的非对称正、逆向支撑弹簧20一端间并形成有一圆弧形(亦可为不同之几何形状)的弯折部22，该弯折部22的设置更能强化支撑弹簧20间所不足的支撑力道，令一线钢所使用的直径可在大幅缩减状况下，仍可提供弹簧床体1一个高支撑弹道的支撑弹簧20结构，可以大幅降低弹簧床体1的成本。

由一线钢圈卷成的多组非对称方向的正、逆支撑弹簧20，与其上、下端的垂直方向缠绕一辅助弹簧23，利用该辅助弹簧23支撑固定支撑弹簧20以防滑移。

最后，利用一定位组件30将靠近框体10的支撑弹簧20夹固迫紧，即可让一线钢圈卷而成的支撑弹簧20提供最佳的回复支撑弹性力道，即构成了本实用新型的弹簧床体。

本实用新型弹簧床体除上述结构外，亦可在弹簧床体1之上、下两框体10间间隔设置强化支架40(如图4及图5所示)；

再参照图5所示，该强化支架40大概呈S型，S型强化支架40具有上、下水平端41，水平端41恰可插置于夹束支撑弹簧20的定位组件30内，以达定位效果，水平端41后端则形成一圆弧段42，利用圆弧段的圆弧曲线设计以提供一压缩变形的缓冲变形，圆弧段42间则呈一约45度倾角的斜线段43，藉以分散框体10受压的水平及垂直分力，另外，亦可将强化支架40与支撑弹簧20共享一定位组件40，有助于成本降低、组装简易及降低所占体积。

再请参照图6及图7所示，是本实用新型另一形状的M形强化支架50，此种M型态样的强化支架50除和上述强化支架40同样具有一水平端51及圆弧段52外，差异处在于该种形状的强化支架50斜线段53是正、逆向二段约45度倾角设计，更能将框体10的水平、垂直分力有效分散，以防止框体10的过度变形，另外正、逆斜线段53交接处特别再圈卷成一环体54，令框体10的压缩变形量减低，而达到恰到好处的睡眠支撑效果。

Claims (9)

1、一种弹簧床体，主要包括：一框体，该框体内并设有多组整齐排列的支撑弹簧，在该支撑弹簧上、下端垂直方向上缠绕有固定用的辅助弹簧，其特征在于：支撑弹簧是由单一钢性线材呈正、逆向环绕方式而成的。

2、根据权利要求1所述的弹簧床体，其特征在于：靠近框体的支撑弹簧利用一定位组件与框体夹束迫紧定位。

3、根据权利要求1所述的弹簧床体，其特征在于：所述框体由上、下框所组成，该上、下框体侧边设有预设数量的强化支架。

4、根据权利要求1所述的弹簧床体，其特征在于：由单一线材呈正、逆向环绕而成的支撑弹簧组间还设有一圆弧形的弯折部。

5、根据权利要求3所述的弹簧床体，其特征在于：所述上、下框体侧边的强化支架夹束固定在定位组件内。

6、根据权利要求3所述的弹簧床体，其特征在于：强化支架呈S字形。

7、根据权利要求3所述的弹簧床体，其特征在于：强化支架呈M字形。

8、根据权利要求6所述的弹簧床体，其特征在于：S形的强化支架首尾段各为一水平端，每一水平端连接有一圆弧段，圆弧段间形成有一连接的斜线段。

9、根据权利要求7所述的弹簧床体，其特征在于：M形的强化支架首尾段各为一水平端，每一水平端连接有一圆弧段，圆弧段间以正、逆向斜线段连接，且正、逆斜线段连接处形成有一环体。

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