CN2375190Y - 双层弹簧床垫的内胆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双层弹簧床垫的内胆,在上、中、下三层四边形边框围成的空间内,由粗、细螺穿簧分别穿联绞结分在两层排列的中凹弹簧的端簧圈间,及其相关边框的四周框边上边撑簧的搭接杆上,从而构成横排纹结,纵排相隔,层间绞结的双层蜂巢形弹簧组阵的床垫内胆。本内胆结构搭接紧凑,粗、细螺穿簧绞结定位牢固,无簧间摩擦声,内胆承载力强,刚柔相兼,能均匀承托人体各部位,使人有良好的舒适感,有利于恢复体力,充分睡眠休息。

Description

双层弹簧床垫的内胆
本实用新型涉及床具设施的改进,具体地讲是一种双层弹簧床垫的内胆,其属于软体家俱技术领域。
市售弹簧床垫,一般是由中凹弹簧制成的单层弹簧组阵。这种单层弹簧的组阵具有足够的刚性,但柔性较差。其中凹弹簧的中腰部位几乎无弹性形变。弹簧的高度及簧圈圈数设计的不尽合理。弹簧负载后的硬残变量过大,导致床胆使用寿命短,不能满足人们对床垫休息睡眠的要求。有一种双层弹簧床垫,其是将两单层弹簧床垫沿四周框边对接起来,其中间的端簧圈上、下层无联结,不能构成整体的弹簧组阵,其弹簧定位不牢,易发生移位,产生弹簧摩擦声,其耐久性能差的原因是床胆结构不合理,螺穿簧的穿联绞结效果差。
本实用新型的目的是要提供一种新型的双层弹簧床垫的内胆,改进单元中凹弹簧和螺穿簧穿结结构,使得弹簧刚柔相兼适当,软硬适度,制成的床垫内胆要结构合理,诸弹簧绞结定位牢固,不移位,无断簧,无周边硬残变量,具有一定的耐久性,经耐久性实验,本内胆要能通过80000次压缩,其弹性压缩量不超过30mm。
本实用新型的任务是由以下技术方案完成的,研制一种双层弹簧床垫的内胆,其是由螺穿簧穿联绞结在数枚中凹弹簧的两端簧圈间,四边形边框的四周框边上和边撑簧的搭接杆上,构成了横排绞结,纵排相隔的弹簧组阵,其特征在于:该组阵是在上、中、下三层四边形边框围成的空间内,由粗、细螺穿簧分别穿联绞结,分为两层排列的中凹弹簧的端簧圈及其相关边框的四周框边,从而构成整体两层蜂巢形的弹簧组阵的内胆,其中该组阵的诸弹簧的端簧圈形成上、中、下三层端簧圈组群面;在中层端簧圈组群面的每相邻横排的端簧圈相重叠的四支弓形弧圈上穿联绞结有粗螺穿簧,该螺穿簧还分别穿联绞结在搭接有相关端簧圈的弓形弧圈的上、中、下三层该边框的四周框边上;在上、下层端簧圈组群面的每相邻横排的端簧圈相重叠的两支弓形弧圈上穿联绞结有细螺穿簧;在上、中、下三层该边框的四周框边上,还搭接有边撑簧的两端搭接杆,诸边撑簧分上、下两层交叉搭接在相应的两层该边框的四周框边上,并由粗螺穿簧穿联绞接在四周框边上。
所述双层弹簧床垫的内胆,所述的中凹弹簧,其螺旋簧圈的圈数为6-5圈,其弹簧高度为:85-80mm。
所述双层弹簧床垫的内胆,所述的上、中、下三层四边形边框,其上层或下层边框的钢丝直径要大于中层边框的钢丝直径,二者之差在1-2mm。
所述双层弹簧床垫的内胆,所述的粗螺穿簧,其螺距为:10.3-14.8mm,簧丝直径在1.2-1.5mm。
所述双层弹簧床垫的内胆,所述的细螺穿簧,其螺距为:7.0-8.9mm,簧丝直径在1.2-1.5mm。
所述双层弹簧床垫的内胆,所述的边撑簧,其由2.5-3.0mm的钢丝绕制成的扭力弹簧,该簧的扭力杆间夹角在65-70度,其搭接杆长度为50-100mm。该簧交叉均布在相邻两层边框的四周框边的簧间距为150-250mm。
本实用新型的优点是:由于设计了粗、细两种螺穿簧,以适当螺距的粗螺穿簧穿联绞结处在内胆中层端簧圈组群面上的相重叠的四支弓形弧圈,再在上、中、下三层边框的四周框边上和边撑簧的搭接杆上,由粗螺穿簧穿联绞结固定住相关的端簧圈,使得诸弹簧间,簧与框边间结点稳定,不动摇,不位移。由细螺穿簧穿联绞结的两支弓形弧圈,可确保上、下层端簧圈组群面稳固平整。由于设计的上、下两层排列的中凹弹簧,可使弹簧的有效弹性圈数增多,增加床垫内胆的柔韧性和舒适性。由于边撑簧分两层交叉搭接设置,使得床垫周边沿强度提高,辅助保护了内胆边沿,提高了床垫的耐久性和使用寿命。经实验本内胆能够通过80000次加载压缩疲劳实验,其弹性压缩量为20mm,且簧丝无断裂,内胆无变形完好无损。
本实用新型的实施例结合附图说明如下:
图1为双层弹簧床垫的内胆立体结构示意图。
图2为双层弹簧床垫的中凹弹簧结构主视图。
图3为双层弹簧床垫的中层端簧圈组群面3′局部俯视图(图1的A-A仰视图)。
图4为双层弹簧床垫的上层端簧圈组群面2′局部俯视图(图1的B-B俯视图)。
图5为边撑簧的结构主视图。
图6为边撑簧的结构左视图。
参见图1-6,制成的双层弹簧床垫的内胆,其是由粗、细螺穿簧6、5分别穿联绞结在上、中、下三层边形边框2、3、4围成的空间内,将分为两层排列的中凹弹簧1的端簧圈8及其相关边框2、3、4的四周框边绞结构成整体两层蜂巢形的弹簧组阵的内胆。其中该组阵的诸弹簧1的端簧圈8形成上、中、下三层端簧圈8组群面2′、3′、4′。在中层端簧圈组群面3′的每相邻横排的端簧圈8相重叠的四支弓形弧圈11上穿联绞结有粗螺穿簧6。该螺穿簧6还分别穿联绞结在搭接有相关端簧圈8的弓形弧圈14的上、中、下三层该边框2、3、4的四周框边上。在上、下层端簧组群面2′、4′的每相邻横排的端簧圈8相重叠的两支弓形弧圈13上穿联绞结有细螺穿簧5。在上、中、下三层该边框2、3、4的四周框边上,还搭接有边撑簧7的两端搭接杆12。有50-60个边撑簧7分上、下两层交叉搭接在相应的两层该边框(2和3,或3和4)的四周框边上,也是由粗螺穿簧6穿联绞结在四周框边上。
本内胆的中凹弹簧1采用70#的直径在1.8-2.2mm的弹簧钢丝制成的中凹弹簧1。该簧1的两端簧圈8直径在44-56mm,中腰簧圈9直径23-31mm,螺旋角在15-18.5°,螺旋簧圈的圈数为5圈,弹簧高度为80mm,簧丝结头10绕端簧圈8径向环绕两圈,两端簧丝结头10相对呈反向终结。
本内胆的上、中、下三层四边形的边框2、3、4,其上层边框2或下层边框4的钢丝直径选定为6mm的钢丝制成。中层边框3的钢丝直径选定为4mm的钢丝制成。中层边框3直径细些,有利于粗螺穿簧6穿联通过搭接在一起的重叠的弓形端圈11、14,边撑簧7的搭接杆12和该中层边框3,三者叠合结构,达到绞结牢固的效果。
本内胆的粗螺穿簧6,选定其螺距为10.3-14.8mm,采用簧丝直径在1.2-1.5mm制成。该螺穿簧6用于穿联绞结中层端簧圈组群面3′中的每四支重叠的弓形弧圈11和上、中、下三层边框2、3、4上的弓形弧圈14及边撑簧7搭接杆12。
本内胆的细螺穿簧5,选定其螺距为7.0-8.9mm,采用簧丝直径在1.2-1.5mm制成。该螺穿簧5用于穿联绞结上、下层端簧圈组群面2′、4′中的每两支重叠的弓形弧圈13。
本内胆的边撑簧7是由3mm的钢丝绕成两圈制成的扭力弹簧7。该簧7的扭力杆间的夹角α为65度,其两端搭接杆12的长度为80mm。该簧7分两层交叉搭接在四周框边上的簧间距为180mm。边撑簧7的设置加强了内胆的强度和弹性,使床垫承托力与耐久性进一步提高。

Claims (6)

1、一种双层弹簧床垫的内胆,其是由螺穿簧穿联绞结在数枚中凹弹簧的两端簧圈间,四边形边框的四周框边上和边撑簧的搭接杆上,构成了横排绞结,纵排相隔的弹簧组阵,其特征在于:该组阵是在上、中、下三层四边形边框围成的空间内,由粗、细螺穿簧分别穿联绞结,分为两层排列的中凹弹簧的端簧圈及其相关边框的四周框边,从而构成整体两层蜂巢形的弹簧组阵的内胆,其中该组阵的诸弹簧的端簧圈形成上、中、下三层端簧圈组群面;在中层端簧圈组群面的每相邻横排的端簧圈相重叠的四支弓形弧圈上穿联绞结有粗螺穿簧,该螺穿簧还分别穿联绞结在搭接有相关端簧圈的弓形弧圈的上、中、下三层该边框的四周框边上;在上、下层端簧圈组群面的每相邻横排的端簧圈相重叠的两支弓形弧圈上穿联绞结有细螺穿簧;在上、中、下三层该边框的四周框边上,还搭接有边撑簧的两端搭接杆,诸边撑簧分上、下两层交叉搭接在相应的两层该边框的四周框边上,并由粗螺穿簧穿联绞接在四周框边上。
2、根据权利要求1所述双层弹簧床垫的内胆,其特征在于:所述的中凹弹簧,其螺旋簧圈的圈数为6-5圈,其弹簧高度为:85-80mm。
3、根据权利要求1所述双层弹簧床垫的内胆,其特征在于:所述的上、中、下三层四边形边框,其上层或下层边框的钢丝直径要大于中层边框的钢丝直径,二者之差在1-2mm。
4、根据权利要求1所述双层弹簧床垫的内胆,其特征在于:所述的粗螺穿簧,其螺距为:10.3-14.8mm,簧丝直径在1.2-1.5mm。
5、根据权利要求1所述双层弹簧床垫的内胆,其特征在于:所述的细螺穿簧,其螺距为:7.0-8.9mm,簧丝直径在1.2-1.5mm。
6、根据权利要求1所述双层弹簧床垫的内胆,其特征在于:所述的边撑簧,其由2.5-3.0mm的钢丝绕制成的扭力弹簧,该簧的扭力杆间夹角在65-70度,其搭接杆长度为50-100mm。该簧交叉均布在相邻两层边框的四周框边的簧间距为150-250mm。
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