CN2729622Y - 多点式烧结混合料蒸汽预热装置 - Google Patents
多点式烧结混合料蒸汽预热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2729622Y CN2729622Y CN 200420085120 CN200420085120U CN2729622Y CN 2729622 Y CN2729622 Y CN 2729622Y CN 200420085120 CN200420085120 CN 200420085120 CN 200420085120 U CN200420085120 U CN 200420085120U CN 2729622 Y CN2729622 Y CN 2729622Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- steam preheating
- preheating part
- shower nozzle
- mixing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多点式烧结混合料蒸汽预热装置，包括：料仓蒸汽预热部分、混合机内蒸汽预热部分和泥辊上小矿槽蒸汽预热部分，料仓蒸汽预热部分、混合机内蒸汽预热部分、泥辊上小圹槽蒸汽预热部分依次设置。本实用新型先在料仓及混合机内用蒸汽将混合料预热到45～65度，预热混合料时蒸汽冷凝变成的水参加混合机造球，不会引起混合料水分超出允许范围，由于混合料与蒸汽的传热方式为对流传热，热效率高达95％以上；混合料运到泥辊上小矿槽后，在小矿槽周边及中间加一些蒸汽喷嘴用蒸汽进一步将混合料温度预热到65度以上，满足烧结工艺对混合料温度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在铁矿烧结工艺中使用的，用于烧结混合料蒸汽预热装置。
背景技术
现有技术中有两种结构型式的使用蒸汽预热烧结混合料的装置，一种是在混合机中加射流蒸汽喷头，在混合机中用蒸汽将混合料预热，另一种是在混合机前大矿槽或泥辊上小矿槽周边加一些蒸汽喷嘴，在矿槽用蒸汽将混合料预热。前者的的缺点是：在混合机中预热混合料，热效率较低，一般烧结厂的混合机离烧结机较远，混合料经皮带长距离运输热量损失较大；后者的缺点是：在泥辊上小矿槽预热混合料，热效率虽高也不存在长距离运输热量损失问题，但蒸汽预热混合料时本身变成水留在混合料中，引起混合料水分生高，影响烧结混合料的透气性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能高效地将烧结混合料预热，又不会使烧结混合料水分升高太多的多点式烧结混合料蒸汽预热装置。
为实现上述目的，本实用新型多点式烧结混合料蒸汽预热装置包括：料仓蒸汽预热部分、混合机内蒸汽预热部分和泥辊上小矿槽蒸汽预热部分，料仓蒸汽预热部分、混合机内蒸汽预热部分、泥辊上小圹槽蒸汽预热部分依次设置。
进一步地，所述料仓蒸汽预热部分由设置在料仓周围的蒸汽射流喷头组成。
进一步地，在所述料仓中心还设置有中心蒸汽射流喷头。
进一步地，所述混合机内蒸汽预热部分由设置在混合机内的蒸汽射流喷头组成，所示蒸汽射流喷头安装在距离滚动的混合料面100～400毫米，其轴线与垂直线夹角为20～60度。
进一步地，所述泥辊上小矿槽蒸汽预热部分由设置在泥辊上小矿槽的仓体周围的蒸汽射流喷头组成。
进一步地，在所述仓体中心还设置有中心射流喷头。
本实用新型先在料仓及混合机内用蒸汽将混合料预热到45～65度，预热混合料时蒸汽冷凝变成的水参加混合机造球，不会引起混合料水分超出允许范围，由于混合料与蒸汽的传热方式为对流传热，热效率高达95％以上；混合料运到泥辊上小矿槽后，在小矿槽周边及中间加一些蒸汽喷嘴用蒸汽进一步将混合料温度预热到65度以上，满足烧结工艺对混合料温度的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为安装在混合机内的蒸汽射流喷头位置示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括料仓蒸汽预热部分、混合机蒸汽预热部分和泥辊上小矿槽蒸汽预热部分；料仓蒸汽预热部分由蒸汽射流喷头11和中心蒸汽射流喷头13组成，蒸汽射流喷头11设置在料仓10周围蒸汽围管12上，中心蒸汽射流喷头13通过横梁15设置在料仓10的中心，为了保护中心蒸汽射流喷头13，在其外部还安装有保护管14；混合机内蒸汽预热部分由设置在混合机7内的蒸汽射流喷头16组成，蒸汽射流喷头16安装在蒸汽射流喷头管9上，该蒸汽射流喷头管9安装在距离滚动的混合料面150毫米的蒸汽管支撑梁8上，蒸汽射流喷头16的轴线与垂直线夹角为35度；泥辊上小矿槽蒸汽预热部分由蒸汽射流喷头2和中心蒸汽射流喷头4组成，蒸汽射流喷头2设置在泥辊上小矿槽1的仓体周围的蒸汽围管3上，中心蒸汽射流喷头4通过横梁6设置在仓体中心，为了保护中心蒸汽射流喷头4，在其外部还安装有保护管5。混合料在料仓蒸汽预热部分预热到55度后，进入混合机内蒸汽预热部分进行混合预热，预热温度为60度，混合料运到小矿槽后，最后在泥辊上小圹槽蒸汽预热部分预热到65度以上。
Claims (6)
1、一种多点式烧结混合料蒸汽预热装置，其特征在于，包括：料仓蒸汽预热部分、混合机内蒸汽预热部分和泥辊上小矿槽蒸汽预热部分，料仓蒸汽预热部分、混合机内蒸汽预热部分、泥辊上小圹槽蒸汽预热部分依次设置。
2、根据权利要求1所述的一种多点式烧结混合料蒸汽预热装置，其特征在于，所述料仓蒸汽预热部分由设置在料仓周围的蒸汽射流喷头组成。
3、根据权利要求2所述的一种多点式烧结混合料蒸汽预热装置，其特征在于，在所述料仓中心还设置有中心蒸汽射流喷头。
4、根据权利要求1所述的一种多点式烧结混合料蒸汽预热装置，其特征在于，所述混合机内蒸汽预热部分由设置在混合机内的蒸汽射流喷头组成，所示蒸汽射流喷头安装在距离滚动的混合料面100～400毫米，其轴线与垂直线夹角为20～60度。
5、根据权利要求1所述的一种多点式烧结混合料蒸汽预热装置，其特征在于，所述泥辊上小矿槽蒸汽预热部分由设置在泥辊上小矿槽的仓体周围的蒸汽射流喷头组成。
6、根据权利要求5所述的一种多点式烧结混合料蒸汽预热装置，其特征在于，在所述仓体中心还设置有中心射流喷头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420085120 CN2729622Y (zh) | 2004-08-10 | 2004-08-10 | 多点式烧结混合料蒸汽预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420085120 CN2729622Y (zh) | 2004-08-10 | 2004-08-10 | 多点式烧结混合料蒸汽预热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2729622Y true CN2729622Y (zh) | 2005-09-28 |
Family
ID=35048398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420085120 Expired - Fee Related CN2729622Y (zh) | 2004-08-10 | 2004-08-10 | 多点式烧结混合料蒸汽预热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2729622Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109321744A (zh) * | 2017-11-13 | 2019-02-12 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种混合机强化制粒装置 |
-
2004
- 2004-08-10 CN CN 200420085120 patent/CN2729622Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109321744A (zh) * | 2017-11-13 | 2019-02-12 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种混合机强化制粒装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107144142A (zh) | 采用箱式烧结矿余热回收装置的烧结矿余热回收方法 | |
| CN106091707A (zh) | 一种烧结矿竖式逆流余热回收装置及方法 | |
| CN101279849B (zh) | 陶瓷生产节能减排生产工艺 | |
| CN109896760A (zh) | 一种利用水泥窑尾煅烧石灰的装置及工艺 | |
| CN2729622Y (zh) | 多点式烧结混合料蒸汽预热装置 | |
| CN106969639A (zh) | 一种箱式烧结矿余热回收装置 | |
| CN108277315B (zh) | 一种利用转炉烟气还原球团替代废钢的装置及方法 | |
| CN103697467B (zh) | 一种循环流化床锅炉燃烧煤泥的方法 | |
| CN207632857U (zh) | 一种用于提升烧结混合料温度的装置 | |
| CN107119160A (zh) | 一种带压缩气体预热的高炉喷煤方法及系统 | |
| CN205957178U (zh) | 一种烧结点火炉用预热器 | |
| CN209910406U (zh) | 环冷废气应用于烧结混合料的预热装置 | |
| CN102589309A (zh) | 窑炉余热利用节能工艺及装置 | |
| CN203820824U (zh) | 干燥与还原一体化闪速炼铁设备 | |
| CN207944133U (zh) | 一种炉底氧化铁皮自动传输装置 | |
| CN206887139U (zh) | 一种带压缩气体预热的高炉喷煤系统 | |
| CN205784651U (zh) | 一种用于玻璃制品熔制炉的供料管道余热回收利用装置 | |
| CN206607260U (zh) | 气基竖炉的余热回收装置及气基竖炉 | |
| CN210506463U (zh) | 烧结面蒸汽喷吹装置 | |
| CN212030240U (zh) | 一种链篦机及其气动输灰装置 | |
| CN204874634U (zh) | 一种高炉喷煤系统 | |
| CN204165407U (zh) | 一种烧结废气余热回收利用系统 | |
| CN202170356U (zh) | 无前床鼓风炉炉腹水箱风嘴 | |
| CN207811596U (zh) | 一种利用气体燃料悬浮焙烧粉状活性石灰的焙烧炉系统 | |
| CN205690882U (zh) | 用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050928 Termination date: 20100810 |