CN212030240U - 一种链篦机及其气动输灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种链篦机及其气动输灰装置，该气动输灰装置包括灰泵、下料管和通断阀门，其中，所述下料管包括主管、第一支管和第二支管；所述主管的第一端与所述灰泵的泵嘴相连通，所述第一支管的一端与所述主管的第二端相连通，所述第一支管的另一端与所述第一灰箱相连通，所述第二支管的一端与所述主管的第二端相连通，所述第二支管的另一端与所述第二灰箱相连通，所述通断阀门安装于所述第一支管和所述第二支管中的至少一者上。其解决了现有技术中相邻灰箱较近时无法单独布置灰泵，除尘效果较差的技术问题。

Description

一种链篦机及其气动输灰装置

技术领域

本实用新型实施例涉及球团生产设备技术领域，具体涉及一种链篦机及其气动输灰装置。

背景技术

在球团生产中，需广泛应用链篦机，在球团干燥、预热时链篦机负压运行，链篦机设备密闭性直接决定着热量利用率以及生产的稳定。链篦机-回转窑-环冷机氧化球团生产技术是采用链篦机干燥预热生球，回转窑固结焙烧球团，环冷机冷却的先进球团生产工艺，该工艺二次能源利用充分，环境清洁，球团质量高，能耗低等优点，链回环工艺在球团生产上被广泛使用。

链篦机分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段、预热二段，耐热风机将预热二段的热风输送至抽风干燥段。因热风中含有大量铁粉尘，故在耐热风机前面安装了多管除尘器用于去除热风中的铁粉尘。多管除尘器的除尘灰原设计采用胶带机输送方式，由于除尘灰水分低、粒度细，采用胶带机运输时，在泄灰倒运过程中，易产生粉尘，对环境造成污染。为达到环保要求，对多管除尘器输灰方式改为了自动化的气力输灰系统。但球团多管除尘器存在多组间距小于1米的相邻灰箱，由于安装距离不足，无法安装两个相邻灰泵，并且工艺上无法使得两个灰箱之间相互连通，否则灰箱之间串联除尘风，影响多管除尘器的除尘效果。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种链篦机及其气动输灰装置，以解决现有技术中相邻灰箱较近时无法单独布置灰泵，除尘效果较差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种用于链篦机的气动输灰装置，所述链篦机包括第一灰箱和第二灰箱，所述气动输灰装置包括：

灰泵；

下料管，所述下料管包括主管、第一支管和第二支管；所述主管的第一端与所述灰泵的泵嘴相连通，所述第一支管的一端与所述主管的第二端相连通，所述第一支管的另一端与所述第一灰箱相连通，所述第二支管的一端与所述主管的第二端相连通，所述第二支管的另一端与所述第二灰箱相连通；

通断阀门，所述通断阀门安装于所述第一支管和所述第二支管中的至少一者上。

进一步地，所述主管的轴线、所述第一支管的轴线和所述第二支管的轴线呈Y形。

进一步地，所述第一灰箱与所述第二灰箱之间的距离小于1米。

进一步地，所述通断阀门为闸板阀。

进一步地，所述闸板阀为气控双层闸板阀。

进一步地，所述通断阀门设置于所述第二支管上。

本实用新型还提供一种链篦机，包括距离小于1米的第一灰箱和第二灰箱，还包括如上所述的气动输灰装置。

本实用新型所提供的气动输灰装置包括灰泵、下料管和通断阀门，其中，所述下料管包括主管、第一支管和第二支管；所述主管的第一端与所述灰泵的泵嘴相连通，所述第一支管的一端与所述主管的第二端相连通，所述第一支管的另一端与所述第一灰箱相连通，所述第二支管的一端与所述主管的第二端相连通，所述第二支管的另一端与所述第二灰箱相连通，所述通断阀门安装于所述第一支管和所述第二支管中的至少一者上。

在使用过程中，当两个相邻灰箱需要下灰时，灰泵的内部圆顶阀与通断阀门同时打开，第一灰箱和第二灰箱内部的除尘灰均流向灰泵；当两个灰箱下灰完毕后，气动圆顶阀与通断阀门同时关闭，灰泵开始自动输灰。这样，仅使用一个灰泵即可输送两个灰箱内的除尘灰，并通过设置通断阀门隔断两个灰箱，避免第一灰箱和第二灰箱之间的除尘风发生串通，在确保多管除尘器的除尘效果的基础上，解决了距离短无法安装两个灰泵的问题，实现了多管除尘器两个间距小于1米的相邻灰箱的自动同步输灰。从而解决了现有技术中相邻灰箱较近时无法单独布置灰泵，除尘效果较差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型所提供的气动输灰装置一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

100-第一灰箱 200-第二灰箱

1-灰泵

21-主管 22-第一支管 23-第二支管

3-通断阀门

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的气动输灰装置一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的气动输灰装置用于链篦机，尤其适用于两个灰箱距离较近的链篦机中，用于同时连通两组灰箱，即所述链篦机包括第一灰箱和第二灰箱，此时气动输出装置同时用于第一灰箱和第二灰箱的除尘。

如图1所示，所述气动输灰装置包括灰泵1、下料管和通断阀门3，其中，所述下料管包括主管21、第一支管22和第二支管23；所述主管21的第一端与所述灰泵1的泵嘴相连通，所述第一支管22的一端与所述主管21的第二端相连通，所述第一支管22的另一端与所述第一灰箱100相连通，所述第二支管23的一端与所述主管21的第二端相连通，所述第二支管23的另一端与所述第二灰箱200相连通，所述通断阀门3安装于所述第一支管22和所述第二支管23中的至少一者上。

为了减少管路的用料，使得下料管尽量短，可将主管21、第一支管22和第二支管23均设计为直管，此时，所述主管21的轴线、所述第一支管22的轴线和所述第二支管23的轴线呈Y形，也就是说，下料管为Y形管。理论上来讲，下料管也不局限于Y形管的形式，当布置不便时，也可以将主管21或任一支管设计为弯管，以实现与其他结构之间的避让。

由于该装置更适用于两灰箱距离较近的情况，因此，在该实施例中，所述第一灰箱100与所述第二灰箱200之间的距离小于1米。

具体地，所述通断阀门3为闸板阀，所述闸板阀优选为气控双层闸板阀，所述通断阀门3可以设置于所述第二支管23上，也可以设置在第一支管22上。

在上述具体实施方式中，本实用新型所提供的气动输灰装置包括灰泵1、下料管和通断阀门3，其中，所述下料管包括主管21、第一支管22和第二支管23；所述主管21的第一端与所述灰泵1的泵嘴相连通，所述第一支管22的一端与所述主管21的第二端相连通，所述第一支管22的另一端与所述第一灰箱100相连通，所述第二支管23的一端与所述主管21的第二端相连通，所述第二支管23的另一端与所述第二灰箱200相连通，所述通断阀门3安装于所述第一支管22和所述第二支管23中的至少一者上。

在使用过程中，当两个相邻灰箱需要下灰时，灰泵1的内部圆顶阀与通断阀门3同时打开，第一灰箱100和第二灰箱200内部的除尘灰均流向灰泵1；当两个灰箱下灰完毕后，气动圆顶阀与通断阀门3同时关闭，灰泵1开始自动输灰。这样，仅使用一个灰泵1即可输送两个灰箱内的除尘灰，并通过设置通断阀门3隔断两个灰箱，避免第一灰箱100和第二灰箱200之间的除尘风发生串通，在确保多管除尘器的除尘效果的基础上，解决了距离短无法安装两个灰泵1的问题，实现了多管除尘器两个间距小于1米的相邻灰箱的自动同步输灰。从而解决了现有技术中相邻灰箱较近时无法单独布置灰泵1，除尘效果较差的技术问题。

除了上述气动输灰装置，本实用新型还提供一种包括该气动输灰装置的链篦机，该链篦机的其他各部分结构请参考现有技术，在此不做赘述。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于链篦机的气动输灰装置，所述链篦机包括第一灰箱(100)和第二灰箱(200)，其特征在于，所述气动输灰装置包括：

灰泵(1)；

下料管，所述下料管包括主管(21)、第一支管(22)和第二支管(23)；所述主管(21)的第一端与所述灰泵(1)的泵嘴相连通，所述第一支管(22)的一端与所述主管(21)的第二端相连通，所述第一支管(22)的另一端与所述第一灰箱(100)相连通，所述第二支管(23)的一端与所述主管(21)的第二端相连通，所述第二支管(23)的另一端与所述第二灰箱(200)相连通；

通断阀门(3)，所述通断阀门(3)安装于所述第一支管(22)和所述第二支管(23)中的至少一者上。

2.根据权利要求1所述的气动输灰装置，其特征在于，所述主管(21)的轴线、所述第一支管(22)的轴线和所述第二支管(23)的轴线呈Y形。

3.根据权利要求1所述的气动输灰装置，其特征在于，所述第一灰箱(100)与所述第二灰箱(200)之间的距离小于1米。

4.根据权利要求1-3任一项所述的气动输灰装置，其特征在于，所述通断阀门(3)为闸板阀。

5.根据权利要求4所述的气动输灰装置，其特征在于，所述闸板阀为气控双层闸板阀。

6.根据权利要求1-3任一项所述的气动输灰装置，其特征在于，所述通断阀门(3)设置于所述第二支管(23)上。

7.一种链篦机，包括距离小于1米的第一灰箱(100)和第二灰箱(200)，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的气动输灰装置。

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