CN2729539Y - 火炬气回收排放自动控制水封阀系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火炬气回收排放自动控制水封阀系统，由火炬气回收装置(18)、水封阀(17)、火炬排放管道(19)组成，火炬气回收装置(18)、水封阀(17)均与火炬气管道(20)相连，其特征是所述的水封阀(17)的封头(3)与壳体(6)的二端相连，在壳体(6)中设有水封筒(5)，火炬气进口管(7)的一端伸入水封筒(5)中，火炬气出口管(8)与火炬排放管道(19)和壳体(6)的内部空腔相通，壳体(6)上设有进水口(16)、液位计接口(15)、连通接口(14)、连通接口(12)，并连接有自动阀门(13)。既能保证火炬气稳定回收，又可通过调节水封高度达到边排放、边回收或快速恢复原设计背压进行燃烧排放，运行安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石化、石油、油田、钢铁冶金行业中使用的、保证含烃排放气(通称火炬气)回收和排放系统安全运行的水封阀系统，具体地说是一种火炬气回收排放自动控制水封阀系统。
背景技术
目前，在石化、石油、油田、钢铁冶金行业中，均会产生大量的废气，如不经处理直接向大气中排放，则会严重污染环境，对具有利用价值的废气一般均实行回收利用，以提高资源利用率，而对无利用价值或回收过程中出现故障时必须进行燃烧排放，以保证回收系统的正常工作和保护环境。尤其是当回收系统出现故障时，对产生的火炬气直接进行排放燃烧是保证安全的必不可少的措施之一。为此人们设计了各种各样的安全装置来保证火炬气回收系统的正常运行，其中最常见的方法有阀门控制回收系统(如图1)和水封控制回收系统(如图2)。其中：图1所示的利用阀门组成的控制回收系统虽然可按要求回收火炬气，对原系统背压影响较小，但其安全性较差，一旦仪表风失气或阀门发生故障时将严重影响安全排放；图2所示的水封控制回收系统的优点是安全、可靠，其缺点是灵活性差，当原排放系统增加一固定量的背压时，就要求对原系统所联接的安全阀、泄压阀的通过量进行详细的论证，同时在排放燃烧时易将水带进火炬头中，甚至在分子密封器排水不畅时会形成高空水封，引起管系振动，对整个系统乃至火炬头的安全运行将构成一定的潜在危险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结合阀门控制回收系统和水封控制回收系统优点的水封阀控制回收系统中使用的、既能保证火炬气稳定回收，又可通过调节水封高度达到边排放、边回收或快速恢复原设计背压进行燃烧排放的火炬气回收排放自动控制水封阀系统。
本实用新型的技术方案是：
一种火炬气回收排放自动控制水封阀系统，由火炬气回收装置18、水封阀17、火炬排放管道19组成，火炬气回收装置18、水封阀17均通过各在的管路与火炬气管道20相连，火炬排放管道19与水封阀17上的火炬气出口管8相连，其特征是所述的水封阀17包括封头3、壳体6，封头3与壳体6的二端相连，在壳体6中设有水封筒5，火炬气进口管7的一端与火炬气气源相连，另一端穿过水封阀17的壳体6伸入水封筒5中，火炬气出口管8的一端与火炬排放管道19相连，另一端与壳体6的内部空腔相通，壳体6上与水封筒5相对的位置处设有与水封筒5相通的进水口16、液位计接口15、连通接口14，连通接口12安装在壳体6上并与壳体6的内部空腔相通，连通接口14的输出通过管道与自动阀门13的输入相连，自动阀门13的输出通过管道与连通接口12的输入相连。自动阀门13由安装在火炬气进气管路上的控制信号控制动作，并在达到排放压力时自动打开自动阀门13工作，进行放水实现火炬气排放的功能。
本实用新型还采取了以下技术措施：
在水封筒5中、火炬气进口管7的下方安装有防冻用加热器1及防振件21。
封头3上设有检修用人孔2。
壳体6支承在支座11上。
壳体6上至少安装有一个液位计9，液位计9通过连接管与相应的液位计接口15相连。
壳体6上设有与壳体6的内部空腔相通的放水接口10，以便冬季停用或检修检查时将壳体6中的水放净，防止影响系统的正常工作。
自动阀门13由安装在火炬气进口管路上的压力变送器控制。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型具有阀门控制和水封罐控制的双重优点，利用本实用新型组成的水封阀控制回收系统具有火炬气回收稳定、结构简单、安全可靠的特点，尤其是当仪表风出现故障时仍能保证安全排放，从本质上保障了火炬气回收系统的安全运行。
2、能适应各种排放频率及排放量的要求，经济效益和社会效益显著。
3、结构简单，制造方便。
4、运用范围广，可运用于石油、化工及金属冶炼等行业。
附图说明
图1是本实用新型背景技术中常用的阀门控制回收系统原理框图。
图2是本实用新型背景技术中常用的水封控制回收系统原理框图。
图3是用本实用新型结构框图示意图。
图4是本实用新型的水封阀17的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图3、4所示。
一种火炬气回收排放自动控制水封阀系统，由火炬气回收装置18、水封阀17、火炬排放管道19组成，火炬气回收装置18、水封阀17均通过各在的管路与火炬气管道20相连，火炬排放管道19与水封阀17上的火炬气出口管8相连，水封阀17包括封头3、壳体6，封头3与壳体6的二端相连，二端的封头3上均设有检修用人孔2，壳体6支承在支座11上，火炬气进口管7的一端与火炬气气源相连，另一端穿过水封阀17的壳体6伸入水封筒5中，火炬气出口管8的一端与火炬排放管道19相连，火炬排放管道19与火炬头22相连，另一端与壳体6的内部空腔相通在壳体6中设有水封筒5，在水封筒5中、火炬气进口管7的下方安装有防冻用加热器1及防振件21，以保证冬季水封筒5中的水不会结冰而影响正常的排放燃烧以及火炬气流量波动时防止喘振，火炬气出口管8与壳体6的内部空腔相通，壳体6上与水封筒5相对的位置处设有与水封筒5相通的进水口16、液位计接口15、连通接口14，放水接口10、连通接口12均安装在壳体6上并与壳体6的内部空腔相通，连通接口14的输出通过管道与自动阀门13的输入相连，自动阀门13的输出通过管道与连通接口12的输入相连，自动阀门13由安装在火炬气进口管路上的压力信号控制。壳体6上安装有二个液位计9，一个液位计9均通过连接管与相应的液位计接口15相连，一个就地液位计，一个电信号控制液位计。
本实用新型的工作过程为：
如图3所示。
正常回收状态下，来自火炬气管网的火炬气一路进入火炬气回收装置18中，另一路通过火炬气进口管7进入本实用新型的水封筒5中，由于水封筒5中的水的作用，该路火炬气无法从火炬气出口管8中输出，此时，火炬头不进行燃烧排放。当自动阀门13打开，使水封筒5中的部分水通过连接接口14、12放入壳体6中的内部空腔中(也可通过放水接口10直接排出壳体6外)，水封筒5中的液位下降，部分火炬气可通过火炬气出口管8进入火炬排放管道19，再通过火炬排放管道19进入火炬头22中进行燃烧排放，控制液位的高低即可控制燃烧排放量的大小，实现边回收、边排放燃烧的目的。
当火炬气排放系统事故排放时，安装在火炬气进口管7上的压力增大，此压力自动控制自动阀门13动作(如图3中虚线所示)，水封筒5中的水迅速通过连通接口14、自动阀门13、连通接口12排入壳体6的内部空腔中(也可直接从放水接口10中排出壳体6外)，火炬气进口管7中的火炬气迅速通过壳体6的内部空腔并从火炬气出口管8中排出进入火炬头19中进行燃烧排放，保证火炬气排放系统恢复到原设计背压运行。
Claims (7)
1、一种火炬气回收排放自动控制水封阀系统，由火炬气回收装置(18)、水封阀(17)、火炬排放管道(19)组成，火炬气回收装置(18)、水封阀(17)均通过各自的管路与火炬气管道(20)相连，火炬排放管道(19)与水封阀(17)上的火炬气出口管(8)相连，其特征是所述的水封阀(17)包括封头(3)、壳体(6)，封头(3)与壳体(6)的二端相连，在壳体(6)中设有水封筒(5)，火炬气进口管(7)的一端与火炬气管道相连，另一端穿过水封阀(17)的壳体(6)伸入水封筒(5)中，火炬气出口管(8)的一端与火炬排放管道(19)相连，另一端与壳体(6)的内部空腔相通，壳体(6)上与水封筒(5)相对的位置处设有与水封筒(5)相通的进水口(16)、液位计接口(15)、连通接口(14)，连通接口(12)安装在壳体(6)上并与壳体(6)的内部空腔相通，连通接口(14)的输出通过管道与自动阀门(13)的输入相连，自动阀门(13)的输出通过管道与连通接口(12)的输入相连。
2、根据权利要求1所述的火炬气回收排放自动控制水封阀系统，其特征是在水封筒(5)中、火炬气进口管(7)的下方安装有防冻用加热器(1)及防振件(21)。
3、根据权利要求1所述的火炬气回收排放自动控制水封阀系统，其特征是在封头(3)上设有检修用人孔(2)。
4、根据权利要求1所述的火炬气回收排放自动控制水封阀系统，其特征是壳体(6)支承在支座(11)上。
5、根据权利要求1所述的火炬气回收排放自动控制水封阀系统，其特征是壳体(6)上至少安装有一个液位计(9)，液位计(9)通过连接管与相应的液位计接口(15)相连。
6、根据权利要求1所述的火炬气回收排放自动控制水封阀系统，其特征是壳体(6)上设有与壳体(6)的内部空腔相通的放水接口(10)。
7、根据权利要求1所述的火炬气回收排放自动控制水封阀系统，其特征是自动阀门(13)由安装在火炬气进口管路上的阀门P控制。
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| CN 200420079150 CN2729539Y (zh) | 2004-09-01 | 2004-09-01 | 火炬气回收排放自动控制水封阀系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103527929A (zh) * | 2012-07-02 | 2014-01-22 | 中国石油化工集团公司 | 一种火炬气回收水封系统及方法 |
| CN104118840A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-29 | 中国海洋石油总公司 | 海上平台冷放空罐 |
| CN104964291A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-07 | 北京航天动力研究所 | 适用于工业大流量大调节比火炬气直接回收方法及装置 |
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2004
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