CN2729387Y - 液压换向滑阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种液压换向滑阀，采用密封圈结构，实现阀芯与阀体之间密封的液压换向滑阀。在阀芯圆柱面上有环状密封槽，密封槽内有密封环，密封环的数量为2或3个。阀体上有液体进出口，液体进出口连通有环状的环形槽，环形槽的位置在阀体内。每个环形槽有4－16个平衡孔。平衡孔的直径在2－6毫米之间。平衡孔使环形槽与阀体内腔相通。效果是：在液压换向滑阀的阀芯与阀体之间安装有密封环，提高了阀芯与阀体之间密封性能。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种液压换向滑阀，特别涉及一种阀体与阀芯之间采用密封环结构，实现阀芯与阀体之间密封的液压换向滑阀。其主要应用于液压系统，控制高压液体流动方向，为执行机构提供动力。
技术背景
目前，公知的液压换向滑阀结构是由阀体、阀芯和端盖等所组成。阀体上有液体进出口，如进口、出口、工作口或回水口等。阀芯上有环状凹槽，凹槽与阀体上的液体进出口连通组成液压通道。当阀芯滑动另一位置时，阀芯凹槽与阀体上的另一组液体进出口连通组成新的一组液压通道，改变液体流动方向。如两位三通液压换向滑阀，阀芯在一端时动力口与工作口连通，同时关闭回液口；阀芯滑到另一端时动力口关闭，同时工作口与回液口连通。两位四通阀或三位四通阀等，也是采用同样原理，阀芯滑动改变流体通道。由于阀芯与阀体之间经常需要滑动，所以采用滑动配合。但是阀芯与阀体之间还需要密封，防止高压液体泄漏。阀芯和阀体之间需要滑动配合的同时，又要求密封，两者之间很难达到全部满足要求。比如，当阀芯和阀体之间配合间隙大些，阀芯在阀体内滑动轻便，但间隙大会发生高压液体通过间隙，向低压区泄漏，造成液压能量损耗。反之，配合间隙小时，密封性能提高，滑动阻力加大。总之，阀芯与阀体的间隙问题必须采用新的技术方案加以解决解决。
实用新型内容
为了克服现有的液压换向滑阀的阀芯与阀体之间配合间隙大小很难掌握，本实用新型提供了一种液压换向滑阀，该液压换向滑阀不仅能实现改变液体流动方向，而且能提高阀芯与阀体之间密封性能。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：在阀芯圆柱面上有环形密封槽，密封槽的数量为2或3个，密封槽的宽度为2-4毫米，深度为4-5毫米。密封槽内有密封环。阀体上有液体进出口，与液体进出口连通有环状的环形槽，环形槽的位置在阀体内，每个环形槽有4-16个平衡孔。平衡孔的直径在2-6毫米之间。平衡孔使环形槽与阀体内腔连通。平衡孔的直径小时，密封环滑过平衡孔时磨损少。但是，平衡孔的直径小流通面积小，可以采用增加平衡孔数量的方法，保证液体的流通面积。环形槽同时为多个平衡孔提供液体通道。
本实用新型的有益效果是：在液压换向滑阀的阀芯与阀体之间安装有密封环解决了换向滑阀配合间隙很难掌握的问题，密封与滑动问题得到解决，提高阀芯与阀体之间密封性能。另外，采用阀芯周围设置平衡孔，不仅增加平衡孔的流通面积，还收到了一个意想不到的效果。进液口进入的高压液体从阀体的周围给阀芯施加推力，阀芯不会受单一侧向压力，使阀芯能保持与阀体的同心度，降低滑动阻力，提高滑阀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一个两位三通液压换向滑阀处于工作位状态示意图；是第一个实施例的半剖面示意图。
图2是第一个实施例两位三通换向滑阀处于回压状态。 也是第二个实施例示意图。
图3是图1的剖面图，主要表示阀体(7)上的环形槽(9)和环形槽(9)与平衡孔(10)之间的连通关系。
图中，1.阀芯，2.扶正环，3.密封环，4.凹槽，5.排污通道，6.排污孔，7.阀体，8.液体进出口，9.环形槽，10.平衡孔，11.阀盖，12.丝堵。
具体实施方式
附图1和附图2是一个两位三通滑阀的结构图，图1是两位三通阀处于左端工作位置，即高压液体从P口进入，从A口输出；图2是两位三通阀处于右端工作位置，即乏动力液从A口返回T口。阀体(7)为长方体，两端有阀盖(11)，采用螺钉固定。阀体(7)内径为40毫米。阀体(7)上有三个液体进出口，P口、A口、T口。三个液体进出口，每个口都连通有一个环状的环形槽(9)，环形槽(9)的截面为矩形。阀体(7)采用铸造方法制成，环形槽(9)在铸造的同时铸出。每个环形槽(9)上有4个平衡孔(10)。平衡孔(10)的直径在6毫米。平衡孔(10)使环形槽(9)与阀体(7)内腔连通。4个平衡孔(10)中，三个平衡孔(10)在加工完后，需要将工艺孔堵死，采用丝堵(12)方式堵死，如附图3所示。阀芯(1)外径为40毫米，与阀体(7)内径之间采用滑动配合。阀芯(1)圆柱面上还有3个环形凹槽(4)，凹槽(4)的宽度为35毫米，深度为6毫米，凹槽(4)是高压液体的通道。阀芯(1)圆柱面上有4个环形密封槽，密封槽的宽度为3毫米，深度为4毫米。每个密封槽内有一个密封环(3)。密封环(3)截面为矩形。为了保证阀芯(1)与阀体(7)同心度，在阀芯(1)两端各有一个扶正环(2)。为了使阀体(7)与阀芯(1)之间滑动时，清除滑动面上的污物，在阀芯(1)中心有排污通道(5)，排污通道(5)连通有4个排污孔(6)。
实施例2，与实施例1基本相同，不同点在于所述的环形槽(9)的截面为圆形，如附图2所示。
Claims (3)
1、一种应用于控制液体流向的液压换向滑阀，是由阀体(7)、阀芯(1)和阀盖(11)等所组成，阀体(7)上有动力口、工作口和回液口，阀芯(1)上有排污孔(6)、排污通道(5)和环形凹槽(4)，其特征在于：在阀芯(1)圆柱面上有环状密封槽，密封槽内有密封环(3)，密封环(3)的数量为2或3个，阀体(7)上有液体进出口(8)，液体进出口(8)连通有环状的环形槽(9)，环形槽(9)的位置在阀体(7)内，每个环形槽(9)有4-16个平衡孔(10)，平衡孔(10)的直径在2-6毫米之间，平衡孔(10)使环形槽(8)与阀体(7)内腔相通。
2、如权利要求1所述的液压换向滑阀，其特征在于：所述的环形槽(9)的截面为距形。
3、如权利要求1所述的液压换向滑阀，其特征在于：所述的环形槽(9)的截面为圆形。
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| CN 200420089180 CN2729387Y (zh) | 2004-09-02 | 2004-09-02 | 液压换向滑阀 |
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| CN102927073A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 兰州理工大学 | 带有抗污染结构的液压滑阀 |
| CN101762121B (zh) * | 2008-11-13 | 2014-03-19 | 浙江三花股份有限公司 | 一种电动流量分配器 |
| CN104454797A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 冯广建 | 液控系统的次序液控器 |
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2004
- 2004-09-02 CN CN 200420089180 patent/CN2729387Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN102927073B (zh) * | 2012-11-22 | 2016-12-21 | 兰州理工大学 | 带有抗污染结构的液压滑阀 |
| CN104454797A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 冯广建 | 液控系统的次序液控器 |
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