CN2727563Y

CN2727563Y - 一种瓦斯热风工具的喷头

Info

Publication number: CN2727563Y
Application number: CNU2004200932370U
Authority: CN
Inventors: 林槐泰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-09-10
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2014-09-10

Abstract

本实用新型涉及一种瓦斯热风工具的喷头，包括：一本体、一送风机、一点火装置、一开关组与一喷头；该本体具有一管部与一柄部，管部内设有一加热室与一混合室，并装设有送风机与点火装置于管部内，柄部内设一瓦斯罐，该喷头具有数个喷孔，激活开关组使瓦斯罐内的流体导入喷头内，经由喷头上的数个喷孔喷入混合室内，于进入加热室前可获得一与空气充份混合的燃烧气体，而可于加热室内达到完全燃烧的功效，为一极具进步性的设计。

Description

一种瓦斯热风工具的喷头

技术领域

本实用新型涉及一种瓦斯热风工具的喷头。

背景技术

社会的结构形态日新月异，人们所需求的生活品质相对提高，对事物的要求也从「能用就好」的老旧思维，变得相当细腻，唯有不断进步或创新的构想，才能满足现代社会的需求。

常用的热风枪壳体内容纳热风管座、隔热磁座、风管与送风装置，而热风管座表面缠绕有电热线圈，并套入隔热磁座内，且由风管套设于最外层而可固定于壳体内，经由电热线圈产生高温而藉送风装置将热风由风管内吹出。这种热风枪必须借助电源线以接设电源插座，使电热线圈发热产生高温，而电热线圈必须缠绕至一定长度才可产生所须要的温度，缠绕太长则壳体势必要增大，不易于携带，缠绕过短又无法达到高温，因而无法施工，且电热线圈产生高热后不易降温，于施工结束后仍无法马上将此热风机收拾，且容易烫伤使用人员，毫无安全性可言，此种不符产业利用的设计非常的不实用，故有改良的必要。

发明内容

根据背景技术所述，本实用新型的目的在于避免上述不足，提供具有不同造型的喷头，其上开设数个喷孔，以获得与空气充份混合的燃烧气体，且喷头的设计不占空间而仍可供应充份的瓦斯气，本体设计轻巧短小，使用安全，且方便携带的瓦斯热风枪。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种瓦斯热风工具的喷头，包括有本体、送风机、点火装置、开关组、喷头与瓦斯罐；本体具有一管部与一柄部，管部内设有一加热室与一混合室，并装设有送风机与点火装置于管部内，柄部内设一瓦斯罐，喷头装设于本体内，喷头开设有一流道，此流道设于喷头内部且与喷孔相通连，流道接设瓦斯罐，该喷头具有数个喷孔，激活开关组使瓦斯罐内的流体导入喷头内，经由喷头上的数个喷孔喷入混合室内，于进入加热室前可获得一与空气充份混合的燃烧气体，而可于加热室内达到完全燃烧的功效。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点和效果：

1.本实用新型的喷头设有数道喷孔，经由平均分布于喷头上的喷孔同时喷出瓦斯气体，以一大面积且均匀的状态进入混合室中与空气中的氧充份混合，形成一良好混合比的燃烧气体，此气体于燃烧时可充份的完全燃烧，而有效的避免一氧化碳的产生，为一非常具有安全性考量的设计。

2.本实用新型的喷头可设计成不同的造型，而于其上开设数个喷孔，以获得与空气充份混合的燃烧气体。

3.本实用新型喷头的设计不占空间而仍可供应充份的瓦斯气，可使本体设计更轻巧短小，且方便于携带使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型的使用状态图；

图5为本实用新型的局部放大图，表示混合气体的流向；

图6为本实用新型的其它较佳实施例，表示不同形状的多孔喷头；

图7为本实用新型的其它较佳实施例，表示不同形状的多孔喷头；

图中：10 本体 11 管部 111 加热室

112 混合室 113 金属薄片 114 触媒

115 燃烧室 116 缩口 117 吸入口

118 通路 119 筒形金属网 120 圆形金属网

12 柄部 121 电池组

122 瓦斯罐 123 第一容室 124 第二容室

125 盖子 13 进气口 131 护栏

14 出气口 20 送风机 21 马达

22 叶片 23 温度感知器 30 点火装置

40 开关组 41 电源开关 411 控制杆

42 点火开关 43 调节阀 50 喷头

51 喷孔 52 流道 60 喷头

61 喷孔 62 流道 70 喷头

71 喷孔 72 流道

具体实施方式

参照图1至图7，图中所示者仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

参照图1至图3，本实用新型包括有一本体10、一送风机20、一点火装置30、一开关组40与一喷头50；该本体10具有一管部11与一柄部12，管部11内设有一加热室111，柄部12内设一瓦斯罐122，该喷头50具有数个喷孔511，激活开关组40使瓦斯罐122内的流体导入喷头50内，经由喷头50上的数个喷孔511喷入混合室112内，于进入加热室111前可获得一与空气充份混合的燃烧气体，而可于加热室111内达到完全燃烧的功效；

本体10包括有一管部11、一柄部12、一进气口13与一出气口14；该管部11内的前端设有一加热室111与一混合室112，加热室111内装设有呈杨桃状的金属薄片113与一触媒114，该金属薄片113系位于加热室111靠近管部11前方的一端，而触媒114位于加热室111靠近管部11后方的一端，而金属薄片113开设有一燃烧室115，该混合室112设于加热室111相反于管部11前方的一侧，混合室112具有一渐缩状的缩口116，该缩口116与金属薄片113的燃烧室115相通连，而混合室112周围开设有数道吸入口117，杨桃形金属薄片113与管部11之间形成有通路118，而金属薄片113的燃烧室115与混合室112的缩口116之间，装设有一可控制混合气体流向的筒形金属网119，这个筒形金属网119靠近出气口14的一端还贴设有一片网眼较密的圆形金属网120；该柄部12与管部11相通连于管部11下方，该柄部12内设有一第一容室123与第二容室124，该第一容室123与第二容室124分别装设有一电池组121与一瓦斯罐122，该瓦斯罐122内包含有可燃烧的流体，通常为液态瓦斯，柄部12底端枢设有一可活动的盖子125用以盖合第一容室123与第二容室124；该进气口13位于管部11的尾端，可供气体流入管部11内，该进气口13设有数道护栏131，用以防止手指不小心伸入而受伤；该出气口14位于管部11的前端，用以排出管部11内的气体；

送风机20，装设于管部11内的尾端，可自进气口13抽气送入管部11内，于本实施例采用轴流马达，该送风机20包括有一马达21，一叶片22与一温度感知器23，其中马达21位于靠近出气口14的一侧，而叶片22设于马达21上且位于靠近进气口13的一侧，可由马达21驱动旋转，该温度感知器23系装设于靠近加热室111周围的管部11上，可于使用后保持送风机20送风，将加热室111冷却至一定温度始停止送风机20运转；

点火装置30，设置于加热室111金属薄片113内，于本实施利设置于金属薄片113的燃烧室115内，可引燃进入加热室111内的气体；

开关组40，设置于本体10的柄部12内靠近管部11的一端，该开关组40系包括有一电源开关41、一点火开关42与一调节阀43，该电源开关41以电线接通电池组121与送风机20，电源开关41并设有一控制杆411可控制瓦斯罐122的启闭，而点火开关42系以电线连接于电池组121与点火装置30之间，该调节阀43则设于瓦斯罐122上且可调整瓦斯罐122的流量；

喷头50，装设于本体10的管部11内，而位于送风机20与混合室112之间，该喷头50呈一长方形状，且具有数个喷孔51，其相反于喷孔51的一端设有流道52，该流道52设于喷头50内部而与该些喷孔51相通连，且流道52与瓦斯罐122相通连，可将瓦斯罐122内的气体经由数个喷孔51喷入混合室112与空气混合，而经由平均分布于喷头50上的喷孔51同时喷出瓦斯气体，以一大面积且均匀的状态进入混合室112中与空气中的氧充份混合，形成一良好混合比的燃烧气体，此气体于燃烧时可充份的完全燃烧，而有效的避免一氧化碳的产生，为一非常具有安全性考量的设计。

参照图4，当电源开关41开启时，其控制杆411使瓦斯罐122形成开启状态，瓦斯气体流入喷头50内而经由数个喷孔51喷出，由于喷孔51均匀的分布于喷头50上，故进入混合室112的瓦斯气可充份的扩散，此时的送风机20将空气自进气口13吸入并送至混合室112，使空气与可充份的瓦斯气混合成混合气体，而混合室112中的混合气经过缩口116时，由于缩口116呈一渐缩状的口径，故有将混合气压缩的作用，使得混合气喷出缩口116时速度较快，而此时高速喷出的混合气进入金属薄片113的燃烧室115，吹向可引导混合气体流向的筒形金属网119(参照图5)，由于位在筒形金属网119前端的圆形金属网120与筒形金属网119形成二道阻挡，且圆形金属网120的网眼较密，故可有效抑制气体前进，使大部份的混合气体朝向四周成放射状方向送出。当按下点火开关42时，激活点火装置30将混合气引燃产生火焰，此火焰燃烧时自燃烧室115的周围向四周的金属薄片113分散成数个火苗燃烧，由于持续供应的混合气已经包含有充分的瓦斯气，可有效的燃烧而使金属薄片113的温度快速上升，为第一次燃烧，而送风机20所送的空气经过杨桃形金属薄片113的通路118时，由于杨桃形金属薄片113具有良好的热交换率，带走金属薄片113的热量而形成热空气，此热空气被带往触媒114，而触媒114可将热空气中仍含有少量的瓦斯气体充份的完全燃烧，减少一氧化碳的产生，此为二次燃烧，由于热空气经过第二次燃烧，故可以再次提高热空气的温度，而获得一安全且高温的气体，除此之外，触媒114更可避免明火产生，有效防止金属薄片113内仍在燃烧的火苗喷出出气口14外。

其中混合气需要有一良好的混合比，才可于燃烧室115内获得一良好的燃烧率，故当混合气中的含氧量过低时，开设于燃烧室115周围的吸入口117可适时的补充空气，利用混合室112的缩口116口径渐缩的原理，使空气可自吸入口117被吸入而与瓦斯气混合，进入燃烧室115内稳定的燃烧，另外，亦可经由调节阀43来控制瓦斯气的流量；由于加热室111内的金属薄片113具有良好的导热率，可由引燃后的燃烧室115迅速的将其升温，而在加热室111内的火焰若燃烧不完全即会产生有毒的一氧化碳，对人体有害，为了使火焰能完全燃烧，触媒114可达成此目的，该触媒114可与燃烧中的瓦斯气体产生化学反应，使燃烧后的气体转变成无毒的二氧化碳，形成一安全的气体排出，且触媒114更可避免明火产生，有效的防止火焰泄漏出出气口14外。

除此之外，送风机20的设计将马达21位于靠近管部11前方的一侧，而使叶片22位于管部11后方的一侧，如此可使送风机20输出的风力较为平缓，喷头50喷出的瓦斯气也较容易由点火装置30引燃，而不会遭到强劲的风力吹散；其中送风机20更连接有一温度感知器23，该温度感知器23系装设于靠近加热室111的管部11上，当电源开关41关闭后，喷头50停止喷气，加热室111结束燃烧过程而仍保持一高温状态，此时的温度感知器23感测到加热室111的高温而使送风机20通电，令送风机20运转保持送风以降低加热室111的温度，由于金属薄片113具有一良好的导热率，故可快速的吸收冷空气而降温，帮助加热室111冷却，当温度感知器23感测加热室111到达一定的冷却温度后，即将送风机20断电，此一设计使本实用新型更方便携带且不易发生烫伤的危险。

参照图6，为本实用新型的其它较佳实施例，该喷头60呈一圆环形状，且亦具有数个喷孔61，该圆环状的喷头60的外围与中间透空部份皆可供空气流过，而可与喷孔61所喷出的瓦斯气体有效的混合，产生高混合比的燃烧气体；参照图7，该喷头70呈一交叉形状，其中并具有数个喷孔71，该交叉形喷头70的周边可供空气流过，可与喷孔71所喷出的瓦斯气体有效的混合，产生高混合比的燃烧气体，本实用新型采用具有多孔的喷头50以供应高混合比的燃烧气体，不但可得高温的热风，更可使本体10的设计更为轻巧短小，减少占用空间且易于携带，故为一极具进步性的发明。

本实用新型已透过最佳实施例的详细图式加以描述。熟习该项技艺者可从最佳实施例衍生许多变化而毋须背离本实用新型的范畴。因此，最佳实施例不致限制本实用新型的范畴。本实用新型的范畴定义于申请专利范围。

Claims

1、一种瓦斯热风工具的喷头，包括：本体、送风机、点火装置、开关组、喷头与瓦斯罐，其特征在于：喷头装设于本体内，喷头上设有数个喷孔，喷头开设有一流道，此流道设于喷头内部且与喷孔相通连，流道接设瓦斯罐，供瓦斯罐内的流体从喷孔排出喷头。

2、根据权利要求1所述的瓦斯热风工具的喷头，其特征在于：喷头装设于本体的管部内。

3、根据权利要求1所述的瓦斯热风工具的喷头，其特征在于：喷头设置于送风机与混合室之间。

4、根据权利要求1所述的瓦斯热风工具的喷头，其特征在于：喷头的喷孔朝向混合室。

5、根据权利要求1所述的瓦斯热风工具的喷头，其特征在于：喷头呈圆环状。

6、根据权利要求1所述的瓦斯热风工具的喷头，其特征在于：喷头呈交叉状。

7、根据权利要求1所述的瓦斯热风工具的喷头，其特征在于：喷头呈长形状。