CN210980331U - 一种即热式加热器 - Google Patents

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吕鸣
杨红有
陈建
王海南
汪健
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Abstract

本实用新型公开了一种即热式加热器,包括壳体、螺旋管、旋风器、燃烧器、点火器组件,壳体内设置有加热室,螺旋管、旋风器和燃烧器均位于加热室内,螺旋管上设置有进水口和出水口,旋风器包括倒锥形的锥桶,燃烧器包括燃烧器外筒,燃烧器外筒内设置有上下贯通的燃烧腔,壳体内设置有使空气通过的通道,通道与锥桶的顶部相通,锥桶与燃烧腔相通,点火器组件包括喷油嘴和点火电极,喷油嘴和点火电极的端部均位于锥桶内。本实用新型通过喷油嘴将燃油雾化,通道向旋风器内提供空气,由于旋风器的倒锥形结构,空气形成螺旋,使燃油与空气混合充分,再通过点火电极将燃油点燃完成燃烧,从而实现加热水的目的,加热效率高,可以实现即时加热。

Description

一种即热式加热器
技术领域
本实用新型涉及一种加热器,尤其涉及一种即热式加热器。
背景技术
在洗消用的装置中,通常需要配备加热器,以提供热水,用于人员洗消、个人卫生处理或车辆设备的洗消作业。目前常用的加热器,是将加热管放置在加热介质中,该加热介质使用最多的是油,通过加热介质对加热管中的水加热。通过介质加热水的加热速率较慢,导热介质的加热速度缓慢,不能满足即热的需求。而通过燃烧的方式对水进行加热,相比导热介质加热速率会有提升,但是由于燃烧需要放置在筒体中,空气难以和燃烧物完全混合,影响了加热速率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种即热式加热器,其目的是使空气和燃油混合充分以提高加热效率。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种即热式加热器,包括壳体、螺旋管、旋风器、燃烧器、点火器组件,所述壳体内设置有加热室,所述螺旋管、旋风器和燃烧器均位于所述加热室内,所述螺旋管上设置有进水口和出水口,所述旋风器包括倒锥形的锥桶,所述燃烧器包括燃烧器外筒,所述燃烧器外筒内设置有上下贯通的燃烧腔,所述壳体内设置有使空气通过的通道,所述通道与所述锥桶的顶部相通,所述锥桶与所述燃烧腔相通,所述点火器组件包括喷油嘴和点火电极,所述喷油嘴和点火电极的端部均位于所述锥桶内。
作为优选,所述旋风器位于所述燃烧器的上方,所述旋风器还包括旋风板,所述旋风板为环形且套设在所述锥桶的底部,所述旋风板位于所述燃烧腔内,所述旋风板上圆周分布有复数个通风孔,所述通道与所述燃烧腔的顶部相通。
作为优选,所述旋风板上圆周分布有复数个旋风件,所述旋风件从所述通风孔的底部向下倾斜延伸。
作为优选,所述燃烧器还包括外罩,所述燃烧器外筒设置在外罩内,所述燃烧器外筒和所述外罩之间设置有顶部开口、底部密闭的腔体,所述腔体与所述通道相通,所述燃烧器外筒上设置有复数个连通腔体和燃烧腔的穿孔。
作为优选,所述燃烧器还包括聚热罩,所述聚热罩设置在所述燃烧器外筒的底部,所述燃烧腔为锥形,所述聚热罩为倒锥形,所述聚热罩的中部设置有窗口。
作为优选,所述壳体上设置有贯穿所述壳体顶部的烟筒,所述烟筒与所述加热室相通。
作为优选,所述壳体下部连接有进风口,所述进风口与所述通道相通。
作为优选于,所述加热室底部安装有隔热垫和耐火砖,所述耐火砖位于所述隔热垫的上方,所述螺旋管设置在所述耐火砖上。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的即热式加热器,通过喷油嘴将燃油雾化,通道向旋风器内提供空气,由于旋风器的倒锥形结构,空气形成螺旋,使燃油与空气混合充分,再通过点火电极将燃油点燃完成燃烧,燃烧后的火焰从燃烧器的底部喷射出进入加热室中加热螺旋管,从而实现加热水的目的,加热效率高,可以实现即时加热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上部的放大图;
图3为图2的局部放大图;
其中:1.壳体,2.加热室,3.螺旋管,3a.进水口,3b.出水口,4.旋风器,41.锥桶,42.旋风板,5.燃烧器,51.燃烧器外筒,52.外罩,53.聚热罩,54.上盖,6.点火器组件,61.喷油嘴,62.点火电极,63.压板,7.燃烧腔,8.通道,9.通风孔,10.旋风件,11.腔体,12.穿孔,13.烟筒,14.进风口,15.隔热垫,16.耐火砖。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种即热式加热器,包括壳体1、螺旋管3、旋风器4、燃烧器5、点火器组件6。
壳体1内设置有加热室2,螺旋管3、旋风器4和燃烧器5均位于加热室2内。螺旋管3为使清水通过的管道,设置为螺旋可以清水在壳体1内的时间延长,保证可以将清水加热。螺旋管3上设置有进水口3a和出水口3b。进水口3a和出水口3b均穿过壳体1的底部。进水口3a和出水口3b均朝下,以保证不使用时螺旋管3内水全部排空。
壳体1内设置有使空气通过的通道8。具体地,壳体1为双层,双层壳体之间的间距即为通道8。壳体1下部连接有进风口14,进风口14与通道8相通。使用时,进风口14连接风机,风机提供的空气从进入通道8中,继而提供燃烧用的空气。由于空气中在通道8中流通时从下往上走一段行程,空气会被加热室2中的热量预热,以防止空气温度较低影响燃烧反应的效率。
结合图3,旋风器4位于燃烧器5的上方。旋风器4包括锥桶41和旋风板42。通道8与旋风器4的顶部相通,提供一道气流。锥桶41的形状为倒锥形,以使气流旋转成螺旋状。通道8与锥桶41的顶部相通,锥桶41与燃烧腔7相通(燃烧腔7见下文说明)。旋风板42为环形且套设在锥桶41的底部,旋风板42位于燃烧腔7内(燃烧腔7见下文说明)。旋风板42上圆周分布有复数个通风孔9,通道8与燃烧腔7的顶部相通,提供另一道气流,该气流穿过通风孔9并被通风孔9分散以加速气、油雾混合。旋风板42上圆周分布有复数个旋风件10,旋风件10从通风孔9的底部向下倾斜延伸。旋风件10使空气倾斜,使穿过通风孔9的气流旋转,进一步使气、油雾的充分混合。
点火器组件6包括喷油嘴61、点火电极62和压板63。喷油嘴61和点火电极62的端部均位于锥桶41内。喷油嘴61将燃油喷洒为雾状,以便于与气体充分混合,提高燃烧效率。点火电极62则用于点燃油雾。喷油嘴61和点火电极62均安装在压板63上,压板63固定在壳体1的顶部。使用时,喷油嘴61连接油泵,油泵提供燃油。
燃烧器5包括燃烧器外筒51、外罩52、聚热罩53和上盖54。燃烧器外筒51内设置有上下贯通的燃烧腔7。上盖54设置在燃烧器外筒51的顶部,上盖54用于与壳体1连接。
燃烧器外筒51设置在外罩52内,燃烧器外筒51和外罩52之间设置有顶部开口、底部密闭的腔体11。腔体11与通道8相通,燃烧器外筒51上设置有复数个连通腔体11和燃烧腔7的穿孔12。通道8向腔体11中引入一道气流,保证油雾与空气的混合。
聚热罩53设置在燃烧器外筒51的底部,燃烧腔7为锥形,聚热罩53为倒锥形,聚热罩53的中部设置有窗口。燃烧器5中燃烧后的火焰从聚热罩53中部的窗口喷射。
壳体1上设置有贯穿壳体1顶部的烟筒13,烟筒13与加热室2相通。
加热室2底部安装有隔热垫15和耐火砖16,耐火砖16位于隔热垫15的上方,螺旋管3设置在耐火砖16上。通过隔热垫15和耐火砖16实现隔热。
作为上述技术方案的进一步优选,螺旋管4分为外圈和内圈,燃烧器5设置在内圈之间,冷水从进水口3a进入内圈,再穿过外圈,继而从出水口3b排出。
该即热式加热器的工作过程为:
燃油通过与喷油嘴61连接的油泵加压,经喷油嘴61雾化喷出,再与空气充分混合后,经点火电极62点火燃烧。燃烧反应主要发生在燃烧器5中。空气由风机从壳体1底部吹入,经通道8预热后进入壳体1上部。第一道气流从旋风器4顶部进入。第二道气流从燃烧器5顶部进入,经旋风板42形成一定旋转的气流,加速气、油雾混合。还第三道气流进入腔体11之间,再从燃烧器外筒51上的穿孔12进入燃烧腔7,以保证油雾与空气的充分混合和燃烧,并使火焰扩散喷出以加热螺旋管3。水流从螺旋管3进水口3a进入,再从出水口3b排出,经过热交换形成热水。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种即热式加热器,其特征在于,包括壳体(1)、螺旋管(3)、旋风器(4)、燃烧器(5)、点火器组件(6),所述壳体(1)内设置有加热室(2),所述螺旋管(3)、旋风器(4)和燃烧器(5)均位于所述加热室(2)内,所述螺旋管(3)上设置有进水口(3a)和出水口(3b),所述旋风器(4)包括倒锥形的锥桶(41),所述燃烧器(5)包括燃烧器外筒(51),所述燃烧器外筒(51)内设置有上下贯通的燃烧腔(7),所述壳体(1)内设置有使空气通过的通道(8),所述通道(8)与所述锥桶(41)的顶部相通,所述锥桶(41)与所述燃烧腔(7)相通,所述点火器组件(6)包括喷油嘴(61)和点火电极(62),所述喷油嘴(61)和点火电极(62)的端部均位于所述锥桶(41)内。
2.根据权利要求1所述的即热式加热器,其特征在于,所述旋风器(4)位于所述燃烧器(5)的上方,所述旋风器(4)还包括旋风板(42),所述旋风板(42)为环形且套设在所述锥桶(41)的底部,所述旋风板(42)位于所述燃烧腔(7)内,所述旋风板(42)上圆周分布有复数个通风孔(9),所述通道(8)与所述燃烧腔(7)的顶部相通。
3.根据权利要求2所述的即热式加热器,其特征在于,所述旋风板(42)上圆周分布有复数个旋风件(10),所述旋风件(10)从所述通风孔(9)的底部向下倾斜延伸。
4.根据权利要求1至3任一项所述的即热式加热器,其特征在于,所述燃烧器(5)还包括外罩(52),所述燃烧器外筒(51)设置在外罩(52)内,所述燃烧器外筒(51)和所述外罩(52)之间设置有顶部开口、底部密闭的腔体(11),所述腔体(11)与所述通道(8)相通,所述燃烧器外筒(51)上设置有复数个连通腔体(11)和燃烧腔(7)的穿孔(12)。
5.根据权利要求4所述的即热式加热器,其特征在于,所述燃烧器(5)还包括聚热罩(53),所述聚热罩(53)设置在所述燃烧器外筒(51)的底部,所述燃烧腔(7)为锥形,所述聚热罩(53)为倒锥形,所述聚热罩(53)的中部设置有窗口。
6.根据权利要求1所述的即热式加热器,其特征在于,所述壳体(1)上设置有贯穿所述壳体(1)顶部的烟筒(13),所述烟筒(13)与所述加热室(2)相通。
7.根据权利要求1所述的即热式加热器,其特征在于,所述壳体(1)下部连接有进风口(14),所述进风口(14)与所述通道(8)相通。
8.根据权利要求1所述的即热式加热器,其特征在于,所述加热室(2)底部安装有隔热垫(15)和耐火砖(16),所述耐火砖(16)位于所述隔热垫(15)的上方,所述螺旋管(3)设置在所述耐火砖(16)上。
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CN110779204A (zh) * 2019-11-29 2020-02-11 苏州农业药械有限公司 一种即热式加热器

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