CN2722103Y - 定频一拖二空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定频一拖二空调器，包括两室内换热器(3、11)，两室内换热器上分别串装有制冷节流组件，电磁阀和制热节流组件，形成两个支路，两支路并联后和室外换热器(20)串接后通过电磁四通阀(2)与压缩机(1)的进出口相连，在并联的室内换热器的支路与室外换热器之间的管路上与压缩机回液口气液分离器(25)入口处及压缩机出口处对应设有一制冷旁通卸载回路和一制热旁通卸载回路。在并联的室内换热器的支路与室外换热器之间的通路上串装的储液器可平衡单机运行时多余的部分制冷剂，提高单机运行机组的可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调器，尤其涉及一种定频一拖二空调器。
背景技术
现有的一拖二空调器主要有定频一拖二、变频一拖二和两个压缩机组成的室外机拖动两个室内机等几种形式。变频一拖二空调器由于压缩机的价格比较高，且系统的控制比较复杂，其整机成本高，在一定程度上限制了它的推广应用。两个压缩机组成的室外机拖动两个室内机，即每个压缩机对应一个室内机和相应的系统，组成两个独立的制冷系统，这样运行比较节能，但是室外机采用两个压缩机后其体积比较庞大，管路不方便布置。定频一拖二空调器由于其整机成本比较低，易于在市场上推广应用，但是，现有的定频一拖二空调器存在有单机制冷低压偏低和单机制热高压偏高的问题，如果不能妥善解决这些问题，将影响其推广应用。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可对单机制冷和单机制热工况下的制冷剂流量进行调节的定频一拖二空调器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种定频一拖二空调器，包括两室内换热器3、11，两室内换热器上分别串装有制冷节流组件，电磁阀和制热节流组件，形成两个支路，两支路并联后和室外换热器串接后通过电磁四通阀与压缩机的进出口相连，在并联的室内换热器的支路与室外换热器之间的管路上与压缩机回液口气液分离器入口处及压缩机出口处对应设有一制冷旁通卸载回路和一制热旁通卸载回路。
在并联的室内换热器的支路与室外换热器之间的通路上串装有一储液器19。
所述的制冷旁通卸载回路由辅助毛细管24和电磁阀23串联构成，所述的制热旁通卸载回路由辅助毛细管21和电磁阀22串联构成。
所述的制冷旁通卸载回路与并联的室内换热器支路和储液器的通路之间设有相互换热的回热器。
所述的制冷节流组件可以由电子膨胀阀或毛细管构成。
所述的制冷节流组件可以由单向阀和毛细管并联构成，单向阀的方向和制冷时制冷剂的流向相反。
本实用新型在并联的室内换热器的支路与室外换热器之间的通路上串装的储液器可平衡单机运行时多余的部分制冷剂，提高单机运行机组的可靠性和稳定性。通过在储液器与室外换热器之间的管路上与压缩机回液口气液分离器入口处及压缩机出口处对应设置的制冷旁通卸载回路和制热旁通卸载回路，可以有效地对单机制冷和单机制热工况下的制冷剂流量进行调节；回热器的设置可以充分利用卸载回路的能量，对进入蒸发器的液态制冷剂进行过冷。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的工作原理图；
图2为本实用新型的第二种实施方式的工作原理图；
图3为本实用新型的第三种实施方式的工作原理图；
图4为本实用新型的第四种实施方式的工作原理图；
图5为本实用新型的第五种实施方式的工作原理图；
图6为本实用新型的第六种实施方式的工作原理图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型的定频一拖二空调器，包括两室内换热器3、11，两室内换热器上分别串装有制冷毛细管6和单向阀5组成的制冷节流组件4，制冷毛细管13和单向阀14组成的制冷节流组件12，制热毛细管10和单向阀9组成的制热节流组件8，制热毛细管17和单向阀18组成的制热节流组件16，电磁阀7、15，形成两个支路，两支路并联后和室外换热器20串接后通过电磁四通阀2与压缩机1的进出口相连，在并联的室内换热器的支路与室外换热器20之间的通路上串装有一储液器19，在储液器19与室外换热器之间的管路上与压缩机回液口气液分离器25入口处及压缩机出口处对应设有一制冷旁通卸载回路和一制热旁通卸载回路，其中，制冷旁通卸载回路由辅助毛细管24和电磁阀23串联构成，制热旁通卸载回路由辅助毛细管21和电磁阀22串联构成。
制冷时，电磁四通阀2不得电，同时电磁阀22关闭，单机制冷时，打开电磁阀23，从室外侧换热器来的液态制冷剂一部分储存在储液器19中，一部分通过由电磁阀23和辅助毛细管24组成的卸载回路回到气液分离器25，其余部分通过工作中的一个室内机回到压缩机，完成制冷循环。两个室内机全开制冷时，关闭电磁阀23，不进行卸载。
制热时，电磁四通阀2得电工作，电磁阀23关闭。单机制热时，打开电磁阀22，从压缩机排气管出来的一部分高温高压气态制冷剂通过由电磁阀22和辅助毛细管21组成的卸载回路直接进入室外侧换热器20，其余部分通过工作中的一个室内机到储液器19，储液器储存一部分制热时过多的制冷剂。两个室内机全开制冷时，关闭电磁阀22，不进行卸载，室内机换热器来的液态制冷剂一部分储存在储液器19中。
电磁阀23和辅助毛细管24组成的卸载回路的一端d接在压缩机的吸气管或气液分离器25的进气管上，另一端a接在压缩机的排气管上，另一端b接在B、C之间的管路上，两个卸载回路的b、a端在管路BC间依次按C、b、a、B排列。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：用电子膨胀阀26代替制冷节流组件4和电磁阀7，用电子膨胀阀27代替制冷节流组件12和电磁阀15。制冷时，用电子膨胀阀进行制冷剂调节，制热时用毛细管进行制冷剂调节。
实施例3
如图3所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：用制冷毛细管6代替制冷节流组件4，用制冷毛细管6代替制冷节流组件12。制冷时用制冷毛细管6和制冷毛细管13对流经室内换热器3、11的制冷剂进行节流；制热时用制冷毛细管6和制热辅助毛细管10对流经室内换热器3的制冷剂进行节流，用制冷毛细管13和制热辅助毛细管17对流经室内换热器11的制冷剂进行节流。
实施例4
如图4所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：在制冷旁通卸载回路与并联的室内换热器支路和储液器19的通路之间设有相互换热的回热器28，以回收卸载回路的冷量，回热器28一侧连接在管路AB之间，另一侧连接卸载回路de上。
实施例5
如图5所示，本实施例与实施例2的区别仅在于：在制冷旁通卸载回路与并联的室内换热器支路和储液器19的通路之间设有相互换热的回热器28，以回收卸载回路的冷量。
实施例6
如图6所示，本实施例与实施例3的区别仅在于：在制冷旁通卸载回路与并联的室内换热器支路和储液器19的通路之间设有相互换热的回热器28，以回收卸载回路的冷量。
对于一些室外机容量比较小的空调系统，可以不采用储液器19，而把并联的室内换热器的支路与室外换热器20直接连接在一起。
Claims (6)
1、一种定频一拖二空调器，包括两室内换热器(3、11)，两室内换热器上分别串装有制冷节流组件，电磁阀和制热节流组件，形成两个支路，两支路并联后和室外换热器(20)串接后通过电磁四通阀(2)与压缩机(1)的进出口相连，其特征在于：在并联的室内换热器的支路与室外换热器之间的管路上与压缩机回液口气液分离器(25)入口处及压缩机出口处对应设有一制冷旁通卸载回路和一制热旁通卸载回路。
2、根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：在并联的室内换热器的支路与室外换热器(20)之间的通路上串装有一储液器(19)。
3、根据权利要求2所述的空调器，其特征在于：所述的制冷旁通卸载回路由辅助毛细管(24)和电磁阀(23)串联构成，所述的制热旁通卸载回路由辅助毛细管(21)和电磁阀(22)串联构成。
4、根据权利要求1-3中任一条所述的空调器，其特征在于：所述的制冷旁通卸载回路与并联的室内换热器支路和储液器(19)的通路之间设有相互换热的回热器(28)。
5、根据权利要求4所述的空调器，其特征在于：所述的制冷节流组件可以由电子膨胀阀或毛细管构成。
6、根据权利要求4所述的空调器，其特征在于：所述的制冷节流组件可以由单向阀和毛细管并联构成，单向阀的方向和制冷时制冷剂的流向相反。
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| CN 200420010985 CN2722103Y (zh) | 2004-06-08 | 2004-06-08 | 定频一拖二空调器 |
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2004
- 2004-06-08 CN CN 200420010985 patent/CN2722103Y/zh not_active Expired - Lifetime
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