CN2722062Y - 整体式直打点火省力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打火机用直打点火省力装置。其特征在于：所述省力装置包括一个本体(10)和杠杆(20)，所述本体(10)设有与压电点火器(30)卡接成一体的卡接机构，所述杠杆(20)的首端可摆动地枢装在本体(10)的上端，中部设有向下凸出的支点(21)，尾端为力作用端，本体(10)与压电点火器(30)卡接成一体时，所述支点(21)抵压在点火器的压杆(32)端面上。压电点火器(30)与本省力装置组合后可成为一个标准配件，可先独立组装，而打火机壳体中没有了抽芯孔，模具简单，制作费及加工费低，壳体中预留统一的点火装置容腔，这样任意款式的打火机均能配套，通用性强，整机组装效率高，成本较低。

Description

整体式直打点火省力装置

技术领域：本实用新型涉及一种打火机用整体式直打点火省力装置。

背景技术：由于使用方便可靠，目前大都数打火机采用直打点火装置进行点火。这种点火方式是通过直接按压按钮施力于压电点火装置产生电火花而完成点火，一般要求压力在2kg以上，因此手感较重，易疲劳。为此，在于2003年4月16日授权公告的、申请号为：02218614.4、名称为《电子(压电)直打式打火机减力装置》的实用新型专利中公开了一种减力装置，其主要结构包含有揿手、连杆、杠杆等部件；杠杆的两端带有一个力点、一个定点以及中部带有一个支点，在所述的杠杆的一端力点上连接着连杆，在所述的连杆的相对一端，设置有一个细长形的支点，它相对应点接触的是揿手的内壁凹弧面，所述的连杆在垂直向下作用力方向带动杠杆作以其定点为圆心的摆动，与此同时杠杆的中部支点直接带动并向下揿压压电开关就打着了打火机；其优点是利用了杠杆原理，改善打火机操作手感，使施加于打火机揿手上的打着发火的揿压动作变得舒服、灵巧而轻松。另在专利号为02266361.4，并于2003年8月6日授权公开的名称为《打火机点火操纵装置》的专利中公开了另一个方案：它包括揿压盖及一次注塑成型的点火连接件，连接件具有一与压电开关接触的底部凸台，及位于凸台两侧的头部和尾部，尾部顶着揿压盖，头部有一开口可供排气针通过且揿压时与排气针顶靠连动，头部与凸台之间的连接件两侧有与打火机壳体两侧壁枢接的枢轴，枢轴与头部之间的连接件底部有一揿压时可弯曲变形的开口槽。本方案不仅手感轻，点火效果好，且相对前一方案结构更简单、装配快捷。但它们仍存在一些共同的缺陷：由于其中杠杆的转轴两端都是固定设置在壳体两侧上，因此在壳体注塑成型中必须有抽芯工序，加大了模具制作的复杂程度，模具制作费及注塑加工费较高，增加了投资成本；另一方面，因为各款打火机的形状及尺寸均有所不同，安装位置也不同，因此省力装置每次均需根据具体对象另行设计开模，非常不经济，使整机成本上升。

发明内容：本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种即结构简单、通用性好，整机生产成本较低的直打点火省力装置。

本实用新型的通过以下技术方案达到：整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述省力装置包括一个本体和杠杆，所述本体设有与压电点火器卡接成一体的卡接机构，所述杠杆的首端可摆动地枢装在本体的上端，中部设有向下凸出的支点，尾端为力作用端，本体与压电点火器卡接成一体时，所述支点抵压在点火器的压杆端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压电点火器与本省力装置组合后可成为一个标准配件，可先独立组装，而打火机壳体中没有了抽芯孔，模具简单，制作费及加工费低，壳体中预留统一的点火装置容腔，这样任意款式的打火机均能配套，通用性强，整机组装效率高，成本较低。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

附图1为本实用新型具体实施例1结构示意图；

附图2为实施例1本体与压电点火器卡接成一体示意图；

附图3为本实用新型具体实施例2结构示意图；

附图4为实施例2本体与压电点火器卡接成一体示意图；

附图5为本实用新型具体实施例3结构示意图；

附图6为实施例3本体与压电点火器卡及气箱接成一体示意图。

具体实施例1：如图所示1、2，本省力装置由本体10和杠杆20组成，本体10包括一个底座12、从底座12边侧向上延伸的连接部11和连接部11上端的杠杆枢装部13三部份组成，所述底座12设有与压电点火器30下端形状相适配的凹腔，连接部11可以为板状，其上设有与压电点火器30侧面电极31引出处凸台相匹配的窗口；或由两条平行设置的立杆构成，立杆间的间距与压电点火器30侧面电极31引出处凸台相匹配，上端由杠杆枢装部13连成一体，下端由横置的U型环连成一体，U型环及内腔构成所述底座12及凹腔，本实施例即采用这种结构，有利于减少用料；底座12还可以是筒状或环状，凹腔上方、连接部11与压电点火器30肩部等高的位置上设有凸出的卡块15，所述卡块15与底座12构成卡接机构，立杆间的间距与压电点火器30侧面电极31引出处凸台相匹配的或设置相匹配的窗口，使本体10与压电点火器30卡接成一体时结构紧凑；所述的直打点火省力装置还设有点火电极31固定结构，所述点火电极31固定结构由设置在杠杆枢装部13上的与点火电极31直径相配的槽14或孔构成，槽14最好略带楔形，孔最好略带锥形便于将点火电极31夹住。

具体实施例2：如图所示3、4，所述的卡接机构还可以是由连接部11边侧中部平行伸出至底座12上方的一对横臂16及底座12构成，横臂16间的间距等于压电点火器30相应部位宽度，横臂16前端内侧分别设有一条相对的纵向凸条18将压电点火器30夹抱住。

压电点火器30与本省力装置组合后可成为一个标准配件，可先独立组装，打火机壳体中预留统一的点火装置容腔，本整体式直打点火省力装置置于容腔中，尾端朝向壳体边侧并顶着揿压盖；本整体式直打点火省力装置也可以以尾端朝向壳体中间置于容腔中，壳体表面对应位置设有滑槽14，壳体外表面设置推滑式开关，推滑式开关通过连杆与杠杆20尾端连接。

具体实施例3：如图所示5、6，省力装置在本体10上相对压电点火器30卡接机构的另一侧还可以设置与气箱卡接成一体的气箱卡接机构，所述的气箱卡接机构由连接部11平行伸出的一对成开口卡环状的横臂17构成，可与圆柱状气箱卡接。

Claims (8)

1、一种整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述省力装置包括一个本体(10)和杠杆(20)，所述本体(10)设有与压电点火器(30)卡接成一体的卡接机构，所述杠杆(20)的首端可摆动地枢装在本体(10)的上端，中部设有向下凸出的支点(21)，尾端为力作用端，本体(10)与压电点火器(30)卡接成一体时，所述支点(21)抵压在点火器的压杆(32)端面上。

2、根据权利要求1所述的整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述本体(10)包括一个底座(12)、从底座(12)边侧向上延伸的连接部(11)和连接部(11)上端的杠杆枢装部(13)，所述底座(12)设有与压电点火器(30)下端形状相适配的凹腔，凹腔上方、连接部(11)与压电点火器(30)肩部等高的位置上设有凸出的卡块(15)，所述卡块(15)与底座(12)构成卡接机构。

3、根据权利要求2所述的整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述连接部(11)由两条平行设置的立杆构成，上端由杠杆枢装部(13)连成一体，下端由横置的U型环连成一体，U型环及内腔构成所述底座(12)及凹腔，所述立杆间的间距与压电点火器(30)侧面电极(31)引出处凸台相匹配。

4、根据权利要求2所述的整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述底座(12)可以是筒状或环状，连接部(11)为板状，其上设有与压电点火器(30)侧面电极(31)引出处凸台相匹配的窗口。

5、根据权利要求1所述的整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述本体(10)包括一个底座(12)、从底座(12)边侧向上延伸的连接部(11)和连接部(11)上端的杠杆枢装部(13)，所述底座(12)设有与压电点火器(30)下端形状相适配的凹腔，所述的连接部(11)边侧中部平行伸出至底座(12)上方的一对横臂(16)及底座(12)构成卡接机构，横臂(16)间的间距等于压电点火器(30)相应部位宽度，横臂(16)前端内侧分别设有一条相对的纵向凸条(18)将压电点火器(30)抱住。

6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述的直打点火省力装置还设有点火电极(31)固定结构，所述点火电极(31)固定结构由设置在杠杆枢装部(13)上的与点火电极(31)直径相配的孔或槽(14)构成。

7、根据权利要求1或2或3或4或5所述的整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述本体(10)上相对压电点火器(30)卡接机构的另一侧还设有与气箱卡接成一体的气箱卡接机构，所述的气箱卡接机构由连接部(11)平行伸出的开口卡环(17)构成。

8、根据权利要求6所述的整体式直打点火省力装置，其特征在于：所述本体(10)上相对压电点火器(30)卡接机构的另一侧还设有与气箱卡接成一体的气箱卡接机构，所述的气箱卡接机构由连接部(11)平行伸出的开口卡环(17)构成。

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