CN2721653Y - 一种蓄热加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢蓄热加热炉。技术方案是加热炉炉体(1)两侧分别设有空气蓄热箱(2)和煤气蓄热箱(3)，空气蓄热箱(2)和煤气蓄热箱(3)通过换向阀(4)、排烟烟道(5)与排烟烟囱(6)连通，在加热炉炉体(1)炉尾处设有辅助排烟烟道(7)，辅助排烟烟道(7)与锅炉(8)连通，之间设有辅助排烟调节阀(9)。辅助排烟烟囱(11)与锅炉(9)连通，之间设有排烟引风机(10)。通过排烟调节阀控制排烟温度。当排烟温度超高时，需要关小排烟调节阀，此时炉压变正，则需要开大辅助排烟调节阀，使锅炉增加产汽量。本实用新型具有可灵活调节控制炉压，减少逸气能量损失，延长炉体及附件寿命，实现快速降温，充分利用热能产汽之特点。

Description

一种蓄热加热炉

所属技术领域：

本实用新型涉及冶金加热炉，尤其是轧钢蓄热加热炉。

背景技术：

目前，在冶金行业轧钢蓄热加热炉，一般是空、煤气从炉体一侧经过换向阀、蓄热箱喷入炉膛内燃烧，炉子另一侧将炉内燃烧产生废气经过蓄热箱、换向阀、各自的烟囱抽走，间隔1～3分钟左右，通过换向阀的切换，炉体两侧空、煤气的喷入燃烧与废气的排放进行互换。在炉体进气燃烧那一侧，则通过这一侧的蓄热箱内的蓄热体释放热量，将空气或煤气预热到高温，蓄热体被冷却；另一侧排烟将这一侧蓄热箱内的蓄热体加热，烟气被冷却。反之亦然。这种轧钢蓄热加热炉排烟温度高，容易烧坏换向阀阀板密封及蓄热体为球时蓄热箱所用的隔栅或炉箅子等部件，炉压过正不能调解，造成串火严重损坏炉体及钢结构，停炉检修降温太慢，造成能量浪费。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种蓄热加热炉，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：加热炉炉体两侧分别设有空气蓄热箱和煤气蓄热箱，空气蓄热箱和煤气蓄热箱通过换向阀、排烟烟道与排烟烟囱连通，在加热炉炉尾设有辅助排烟烟道，辅助排烟烟道与锅炉连通，之间设有辅助排烟调节阀，排烟烟囱与锅炉连通，之间设有排烟引风机。

采用本实用新型，通过排烟调节阀控制排烟温度。当排烟温度超高时，需要关小排烟调节阀，此时炉压变正，则需要开大辅助排烟调节阀，使锅炉增加产汽量。

本实用新型具有可灵活调节控制炉压，减少逸气能量损失，延长炉体及附件寿命，实现快速降温，充分利用热能产汽之特点。

附图说明：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：加热炉炉体1、空气蓄热箱2、煤气蓄热箱3、换向阀4、排烟烟道5、排烟烟囱6，辅助排烟烟道7、锅炉8、辅助排烟调节阀9、排烟引风机10、辅助排烟烟囱11。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

在实施例中，加热炉炉体两侧分别设有两组空气蓄热箱和煤气蓄热箱，空气蓄热箱和煤气蓄热箱通过换向阀、排烟烟道与排烟烟囱连通，在加热炉炉尾设有辅助排烟烟道，辅助排烟烟道与锅炉连通，之间设有辅助排烟调节阀，排烟烟囱与锅炉连通，之间设有排烟引风机。一般情况下，蓄热式加热炉通过换向自动控制系统自动燃烧和排烟，排烟温度通过排烟电动调节阀控制。当排烟温度超高时，需要关小排烟调节阀，此时炉压变正，则需要开大辅助烟道电动调节阀，使锅炉增加产汽量。同样，当需要长时间待轧时，必然减少燃料(煤气)和空气的供入量，由于炉内的高温，必然使蓄热体蓄热大于放热，排烟必然超温，炉压变正；空燃比失调时，产生的烟气量过剩，炉压必然很正；需要快速降温检修蓄热箱时，依靠蓄热箱排烟非常困难，都必然需要开大辅助烟道调解阀，从辅助烟道排出高温烟气。

Claims (3)

1、一种蓄热加热炉，加热炉炉体(1)两侧分别设有空气蓄热箱(2)和煤气蓄热箱(3)，空气蓄热箱(2)和煤气蓄热箱(3)通过换向阀(4)、排烟烟道(5)与排烟烟囱(6)连通，其特征在于在加热炉炉体(1)炉尾处设有辅助排烟烟道(7)，辅助排烟烟道(7)与锅炉(8)连通。

2、根据权利要求1所述之蓄热加热炉，其特征在于辅助排烟烟道(7)与锅炉(8)之间设有辅助排烟调节阀(9)。

3、根据权利要求1或2所述之蓄热加热炉，其特征在于辅助排烟烟囱(11)与锅炉(9)连通，之间设有排烟引风机(10)。