CN2721566Y - 干混砂浆储料罐 - Google Patents

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CN2721566Y CN 200420078898 CN200420078898U CN2721566Y CN 2721566 Y CN2721566 Y CN 2721566Y CN 200420078898 CN200420078898 CN 200420078898 CN 200420078898 U CN200420078898 U CN 200420078898U CN 2721566 Y CN2721566 Y CN 2721566Y
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汤其国
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Nanjing Tianyin Special Purpose Vehicle Co., Ltd.
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陈忠勇
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Abstract

本实用新型公开了一种与干混砂浆散装运输相配套的、供干混砂浆使用单位与散装运输罐车相配套的、用于储存干混砂浆的干混砂浆储料罐，包括筒体(2)、上封头(3)、下锥体(7)、支腿(10)，上封头(3)与筒体(2)的上端密封相连，下锥体(7)与筒体(2)的下端相连，下锥体(7)的下端设有出料口，其特征是在上封头(3)中安装有挡板(4)，进料管(9)的一端位于上封头(3)中、挡板(4)的上方，进料管(9)的另一端从下锥体(7)中穿出下锥体(7)外，排气管(1)的一端位于曲石板(4)的下方，另一端也从下锥体(7)中穿出下锥体(7)外并连接有吸尘袋(13)；振荡器(8)安装在下锥体(7)的外侧，在下锥体(7)的内侧、出料口的上方固定安装有圆锥形破拱器(14)。

Description

干混砂浆储料罐
技术领域
本实用新型涉及一种建材专用设备，具体地说是一种干混砂浆物流过程中使用的储料罐。
背景技术
散装的干混砂浆经过专用的散装运输罐车运输到工地后并不能直接从罐车中取出使用，而且由于罐车特点的结构也无法直接从罐车上的专用罐中直接取出使用，它必须首先通过罐车所带的气力输送系统输送到储料罐中，再通过储料罐送入配料装置中加水调配或直接从储料罐中取出干混砂浆加水配料后才能使用。
由于干混砂浆的散装运输是一个新兴的物流运输方式，据申请人所知，目前国内尚无与干混砂浆散装运输相配套的储料罐可供使用，因此在很大程度上制约了这一物流方式的推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种与干混砂浆散装运输相配套的、供干混砂浆使用单位与散装运输罐车相配套的、用于储存干混砂浆的干混砂浆储料罐，并且从储料罐卸出干混砂浆时，干混砂浆各组成部分的配比均匀性未变化。
本实用新型的技术方案是：
一种干混砂浆储料罐，包括筒体2、上封头3、下锥体7、支腿10，上封头3与筒体2的上端密封相连，下锥体7与筒体2的下端相连，下锥体7的下端设有出料口，上封头3、筒体2、下锥体7连成的整体支承在支腿10上，其特征是在上封头3中安装有挡板4，进料管9的一端位于上封头3中、挡板4的上方，进料管9的另一端从下锥体7中穿出下锥体7外，排气管1的一端位于挡板4的下方，另一端也从下锥体7中穿出下锥体7外并连接有吸尘袋13；振荡器8安装在下锥体7的外侧，在下锥体7的内侧、出料口的上方固定安装有圆锥形破拱器14。
本实用新型还采取了以下技术解决措施：
在筒体2中至少安装有一块与挡板4相配的挡板11，挡板可为曲面板，也可为平板。
挡板4与水平面的夹角α可为45～60度，挡板11与水平面的夹角也可为45～60度。
进料管9位于封头3中的一端与挡板4成45°至60°夹角。
下锥体7的出料口上连接有连接法兰12，以便于连接连续搅拌器。
相邻支腿10之间的距离不大于2.4m，以便于整个储料罐在运输过程中符合交通法规要求。
破拱器14为中空的、锥尖向上的圆锥体，圆锥体的素线与水平面的夹角可为45～60度。
在筒体2上开有人孔6，一方面可通过该人孔6进行检修，另一方面可从人孔6中采用人工加料的方法加入袋装的干混砂浆。
为了便于整个储料筒的起吊、运输，在筒体2与上封头3的连接处设有起吊加强圈5。
进料管9的直径可为76～108mm，排气管1的直径可为60～76mm。
本实用新型的有益效果：
1、解决了干混砂浆散装运输到现场后的卸料和所卸物料的储存问题，为干混砂浆的正常使用提供了必备的装置。
2、结构简单，制造、运输方便。
3、破拱器、挡板，确保储料罐的正常使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种干混砂浆储料罐，包括筒体2、上封头3、下锥体7、支腿10，上封头3与筒体2的上端密封相连，下锥体7与筒体2的下端相连，下锥体7的下端设有出料口，出料口上连接有与配料加水装置相连的连接法兰12，上封头3、筒体2、下锥体7连成的整体支承在支腿10上，相邻支腿10之间的距离不大于2.4m，在上封头3中安装有平板形或曲面形挡板4，其与水平面的夹角α为50度，在筒体2中也安装有一个平板形或曲面形挡板11，其与水平面的夹角为50度，进料管9的上端位于上封头3中、正对挡板4的上方，进料管9穿过筒体2后，其下端从下锥体7中穿出下锥体7外，通过连接管与罐车的出料管相连，排气管1的上端位于挡板4的下方，另一端穿过筒体2后也从下锥体7中穿出下锥体7外并连接有吸尘袋13；振荡器8安装在下锥体7的外侧，在下锥体7的内侧、出料口的上方固定安装有中空的、锥尖向上的圆锥形破拱器14，圆锥形破拱器14的圆锥体的素线与水平面的夹角可为45～60度。
在筒体2上开有人孔6，在筒体2与上封头3的连接处还设有起吊加强圈5。
本实用新型的工作过程为：
当散装干混砂浆输送到达工地后，通过连接管将车载罐体的出料口与本实用新型的进料管9的下端相连后，打开罐体上的出料阀门，此时，罐体中的干混砂浆在压缩空气的作用下，沿着进料管9进入本实用新型的储料罐中，并从进料管9位于封头中的一端中喷出，喷出的干混砂浆首先与挡板4相接触，从挡板4上下滑的干混砂浆下落到曲石板11上，落入下锥体7中，锥体下端安装有阀门，打开阀门落下的干混砂浆通过出料口直接进入与本实用新型相配套的配料加水装置中自动搅拌后可直接使用。干混砂浆下落后筒体2中的空气和少量粉尘则通过排气管1排出，粉尘则同时落入与排气管1的下端相连的吸尘袋。本实用新型在出料口的上方安装了一个尖顶圆锥体形破拱器14，当振荡器8工作时，储料罐中的干混砂浆受到振动后从破拱器14的表面向出料口下落，保证了储料罐的正常使用。

Claims (10)

1、一种干混砂浆储料罐，包括筒体(2)、上封头(3)、下锥体(7)、支腿(10)，上封头(3)与筒体(2)的上端密封相连，下锥体(7)与筒体(2)的下端相连，下锥体(7)的下端设有出料口，上封头(3)、筒体(2)、下锥体(7)连成的整体支承在支腿(10)上，其特征是在上封头(3)中安装有挡板(4)，进料管(9)的一端位于上封头(3)中、挡板(4)的上方，进料管(9)的另一端从下锥体(7)中穿出下锥体(7)外，排气管(1)的一端位于挡板(4)的下方，另一端也从下锥体(7)中穿出下锥体(7)外并连接有吸尘袋(13)；振荡器(8)安装在下锥体(7)的外侧，在下锥体(7)的内侧、出料口的上方固定安装有圆锥形破拱器(14)。
2、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是在所述的筒体(2)中至少安装有一块与挡板(4)相配的挡板(11)，挡板(4)、(11)或为曲面板或为平板。
3、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是所述的挡板(4)与水平面的夹角α为45～60度。
4、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是所述的进料管(9)位于封头(3)中的一端正对挡板(4)。
5、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是在所述的下锥体(7)的出料口上连接有连接法兰(12)。
6、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是所述的相邻支腿(10)之间的距离不大于2.4m。
7、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是所述的破拱器(14)为中空的圆锥体，其素线与水平面的夹角为45～60度。
8、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是在筒体(2)上开有人孔(6)。
9、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是在筒体(2)与上封头(3)的连接处设有起吊加强圈(5)。
10、根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是进料管(9)的直径为76至108mm，排气管(1)的直径为60至76mm。
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