CN2720797Y - 脱粒机 - Google Patents
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Abstract
脱粒机属于农业机械中脱粒作业机具;在脱粒滚筒总成的下方配装由钢丝网制做成圆筒形的清草辊及纵向输送绞龙、风机,且其轴心线均与脱粒滚筒总成轴心线平行;在脱粒滚筒总成后侧部的机架上固装相互平行的上、下螺旋绞龙,圆形滚筒配装在上螺旋绞龙外部,弧形筛板设置在下螺旋绞龙下侧部;本机具有作业时整机振动小、噪音小、脱粒分离清选质量好、机具故障少、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械中脱粒作业机具。
背景技术
目前,各型号脱粒机的分离清选装置全部由吊装在机架上、并由偏心驱动机构驱动其直线往复运动的清选筛构成。作业时,清选筛往复运动产生较大振动,不仅噪音大,而且机具振动严重,造成机具开焊、断裂等损坏和故障,大幅度降低了机具使用寿命,提高了作业成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对已有技术中往复直线运动清选筛存在的技术问题和缺陷,设计提供一种新式清选结构的脱粒机,达到大幅度降低脱粒机作业时的振动和噪音、减少故障、提高和延长机具使用寿命、降低作业成本的目的。
本实用新型的基本设计是,在脱粒滚筒总成的下方配装由钢丝网卷制成圆筒形的清草辊及纵向输送搅龙、风机,且清草辊、纵向输送搅龙和风机的轴心线均与脱粒滚筒总成轴心线平行;风机和纵向输送搅龙分别位于清草辊的侧部和下部;在脱粒滚筒总成后侧部位的机架上固装相互平行的上、下螺旋搅龙;由筛形板制做的圆形滚筒配装在上螺旋搅龙外部,将上螺旋搅龙包容,且与其同心;弧形筛板设装在下螺旋搅龙的下侧部,至此构成脱粒机。
本实用新型取消了往复直线运动式的分离清选筛机构,采用钢丝网式清选辊和上、下螺旋搅龙分别与筛形板的圆形滚筒、弧形筛板相配合的清选分离结构,具有机具作业振动小、噪音小、脱粒分离质量好、机具故障少、使用寿命长的特点。
附图说明
图1是脱粒机总体装配结构主视图;
图2是图1的右向视图;
图3是图1的左向视图;
图4是图2中风机、纵向输送搅龙、清草辊及秸杆排出总成装配关系放大图;
图5是纵向输送搅龙、清草辊配置结构侧向视图。
图中件号说明:
1、机架、2、行走轮、3、纵向输送搅龙、4、籽粒杂余提升器、5、粮箱、6、籽粒输送器、7、圆形滚筒、8、上螺旋搅龙、9、下螺旋搅龙、10、弧形筛板、11、脱粒滚筒总成、12、传动机构、13、秸杆排出总成、14、清草辊、15、风机、16、喂入台总成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。脱粒机包括机架1及配装在机架1上的行走轮2、籽粒杂余提升器4、粮箱5、籽粒输送器6、脱粒滚筒总成11、秸杆排出总成13、喂入台总成16和传动机构12,在脱粒滚筒总成11的下方配装一对清草辊14、纵向输送搅龙3和风机15,且清草辊14的轴心线、纵向输送搅龙3的轴心线、风机15的轴心线均与脱粒滚筒总成11轴心线平行;风机15位于清草辊14侧方,纵向输送搅龙3位于清草辊14下部;脱粒滚筒总成11与清草辊14相通,风机15风出口与清草辊14连通。在位于脱粒滚筒总成11后侧部位的机架1上固装相互平行的上螺旋搅龙8和下螺旋搅龙9;圆形滚筒7配装在上螺旋搅龙8外部,将其包容,且与其同心;弧形筛板10设装在下螺旋搅龙9的下侧部;上螺旋搅龙8的前、后端分别与脱粒滚筒总成11和籽粒杂余提升器4相通,下螺旋搅龙9的后端与籽粒输送器6相通。清草辊14由钢丝网卷制成圆筒形、并固装在辊轴上构成。圆形滚筒7由筛形板制做。
作业时,农作物从喂入台总成16进入脱粒滚筒总成11内进行脱粒,脱下的籽粒和杂余下落至转动地一对清草辊14上,经清草辊14网眼籽粒和部份杂余继续下落至纵向输送搅龙3内,在风机15吹力下茎杆和部份杂余从秸杆排出总成13排出机外;籽粒和部份杂余由籽粒杂余提升器4送入圆形滚筒7内,在与圆形滚筒7转向相反的上螺旋搅龙8推动下,籽粒从圆形滚筒7通孔下落至下螺旋搅龙9内,经弧形筛板10再次将部份杂余下落清除后,籽粒向后运动经籽粒输送器6进入粮箱5内。在圆形滚筒7内未分离出的籽粒和杂余进入脱粒滚筒总成11内再次进行脱分作业。
Claims (4)
1、一种脱粒机,包括机架(1)及配装在机架(1)上的行走轮(2)、籽粒杂余提升器(4)、粮箱(5)、籽粒输送器(6)、脱粒滚筒总成(11)、秸杆排出总成(13)、喂入台总成(16)和传动机构(12),其特征在于在脱粒滚筒总成(11)的下方配装清草辊(14)、纵向输送搅龙(3)和风机(15),且清草辊(14)的轴心线、纵向输送搅龙(3)的轴心线、风机(15)的轴心线均与脱粒滚筒总成(11)轴心线平行;风机(15)位于清草辊(14)侧方,纵向输送搅龙(3)位于清草辊(14)下部;脱粒滚筒总成(11)与清草辊(14)相通,风机(15)风出口与清草辊(14)连通。
2、根据权利要求1所述的脱粒机,其特征在于在位于脱粒滚筒总成(11)后侧部位的机架(1)上固装相互平行的上螺旋搅龙(8)和下螺旋搅龙(9);圆形滚筒(7)配装在上螺旋搅龙(8)外部,将其包容,且与其同心;弧形筛板(10)设装在下螺旋搅龙(9)的下侧部;上螺旋搅龙(8)的前、后端分别与脱粒滚筒总成(11)和籽粒杂余提升器(4)相通,下螺旋搅龙(9)的后端与籽粒输送器(6)相通。
3、根据权利要求1所述的脱粒机,其特征在于清草辊(14)由钢丝网卷制成圆筒形、并固装在辊轴上构成。
4、根据权利要求1所述的脱粒机,其特征在于圆形滚筒(7)由筛形板制做。
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CN 200420063231 CN2720797Y (zh) | 2004-08-05 | 2004-08-05 | 脱粒机 |
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ID=35011176
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106717572A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 重庆速腾机械制造有限公司 | 黄豆脱粒机 |
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2004
- 2004-08-05 CN CN 200420063231 patent/CN2720797Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN106717572A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 重庆速腾机械制造有限公司 | 黄豆脱粒机 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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