CN2717941Y - 液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器 - Google Patents

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CN2717941Y CNU2004200422823U CN200420042282U CN2717941Y CN 2717941 Y CN2717941 Y CN 2717941Y CN U2004200422823 U CNU2004200422823 U CN U2004200422823U CN 200420042282 U CN200420042282 U CN 200420042282U CN 2717941 Y CN2717941 Y CN 2717941Y
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勒内·毛里塔
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Abstract

本实用新型公开了一种液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器,它包括反应器、出气管、出料管、进料管、出泥管、集气室、反应室、搅拌器及集气顶盖。所述集气顶盖置于反应器内液面上,其直径小于反应器的直径,其间隙用作水封,水封使反应器密闭。集气顶盖随进、出料的液位变化而上下运动,保证反应器内的压力恒定和恒流排料,恒压和恒流避免了反应器内压力波动造成的污泥解体;使污泥沉淀性能好,负荷大,处理效率高。本实用新型适用于各类可生物降解的有机废水及废液的厌氧降解和高效处理。

Description

液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器
技术领域
本实用新型涉及一种废水及废液处理装置,特别涉及顶盖能随装置内液体浮动的序批间歇式厌氧反应装置。
背景技术
序批间歇式厌氧反应器作为一种新型高效反应器可处理来自食品加工、发酵、造纸、化工等行业排出的高浓度有机废水、废液及废物。典型的序批间歇式厌氧反应器操作分为进料、反应、沉淀、排料和闲置五个阶段,为了维持反应器的厌氧状态和收集产生的气体,反应器必须密闭,因此,在进料和排料期间,由于液位的变化在反应器内引起剧烈的压力波动,致使污泥的沉淀性能变差,处理效率降低。目前的解决方案有设置缓冲气包和气体浮动盖。设置缓冲气包不仅投资大,而且不能从根本上解决压力波动的问题;气体浮动盖需要维持较高的气体压力,而且不易密封,造价高。
发明内容
本实用新型的目的是:克服现有的序批间歇式厌氧反应器的压力波动大、处理效率低、设备造价高的缺点,提供一种低廉的液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器,该反应器可在恒压、密闭的条件下实现进料、反应、沉淀和排料,从而实现对各类可生物降解的有机废水及废液的厌氧降解和高效处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括反应器(9)、出气管(6)、出料管(7)、进料管(12)、出泥管(13)、集气室(8)、反应室(15)、搅拌器(14)及集气顶盖(1),所述集气顶盖(1)置于反应器(9)的内液面(11)上,集气顶盖(1)的直径小于反应器(9)的直径,其间隙用作水封(10),所述集气顶盖(1)下端设有浮动装置(2),所述出气管(6)、出料管(7)固定在集气顶盖(1)上,出料管(7)的一端伸至反应器(9)的内液位(11)下。
所述浮动装置(2)下设有平衡器(3),浮动装置(2)与平衡器(3)之间设有连通孔道(5),反应器(9)内壁与平衡器之间设有气体挡板(4)。
所述浮动装置(2)可以是任何密度小于1的材料或气体。
所述出气管(6)、出料管(7)能上、下伸缩。
本实用新型的有益效果是:
可保证序批间歇式厌氧反应器在恒定压力下进料、反应、沉淀和排料,避免了压力波动造成的污泥解体,因此本实用新型沉淀效果好,处理效率高,而且出水水质好。本实用新型结构简单,由于排料在沉淀开始后即可进行,从而缩短了运行周期,提高了处理能力。
附图说明
图1是液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器的纵剖面图;
图2是液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器的俯视图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图1、图2所示,在以钢筋混凝土、金属、塑料或其它工程材料制作的反应器9中,底部设置搅拌器14,集气顶盖1置于反应器9的内液面11上,集气顶盖1的直径小于反应器9的直径,其间隙用作水封10,水封10使反应器9密闭,反应器9的内壁与平衡器3之间设有气体挡板4。废水(或废液)由进料管12进入(泵入或自流)反应器9,与反应器9内的污泥混合,在反应器9内的反应室15完成厌氧反应,产生的沼气由集气顶盖1与内液面11之间形成的集气室8收集并通过出气管6排出;反应后的废水(或废液)经沉淀后由固定于顶盖上的出料管7排出;产生的剩余污泥定期由反应器9底部的排泥管13排出。由于集气顶盖1浮于反应器9内液面11上,设置在浮动装置2与平衡器3之间的连通孔道5将集气顶盖内的液体与集气顶盖外的水封10相连,因此,集气顶盖1将随内液位11的升高(进料)和降低(排料)而作相应的运动,内、外液位差始终保持不变,达到恒压的效果。此外,出料管7固定在集气顶盖1上,与集气顶盖一起运动,维持出水水头恒定,保证恒流排料。
实施例:
如图1、图2所示,集气顶盖1由不锈钢制作,浮动装置2为聚丙烯泡沫,平衡器3为不锈钢,气体挡板4为橡胶板,连通孔道5为30mm,出气管6为50mm,出料管7为75mm,出气管6、出料管7为用橡胶管伸缩管,水封10与内液位11的液位差为100mm,反应器9直径为1200mm,用于处理酒精废水,在8kg/m3.d的负荷下,COD去除率达93%,经连续3个月的运行,集气顶盖运动正常,气体压力始终保持在90mm-110mm水柱之间。

Claims (4)

1、一种液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器,包括反应器(9)、出气管(6)、出料管(7)、进料管(12)、出泥管(13)、集气室(8)、反应室(15)、搅拌器(14)及集气顶盖(1),其特征是:所述集气顶盖(1)置于反应器(9)的内液面(11)上,集气顶盖(1)的直径小于反应器(9)的直径,其间隙用作水封(10),所述集气顶盖(1)下端设有浮动装置(2),所述出气管(6)、出料管(7)固定在集气顶盖(1)上,出料管(7)的一端伸至反应器(9)的内液位(11)下。
2、根据权利要求1所述液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器,其特征是:所述浮动装置(2)下设有平衡器(3),浮动装置(2)与平衡器(3)之间设有连通孔道(5),反应器(9)内壁与平衡器之间设有气体挡板(4)。
3、根据权利要求1所述液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器,其特征是:所述浮动装置(2)可以是任何密度小于1的材料或气体。
4、根据权利要求1所述液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器,其特征是:所述出气管(6)、出料管(7)能上、下伸缩。
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