CN2714964Y - 生物质燃气发生炉 - Google Patents

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CN2714964Y CN 200420052080 CN200420052080U CN2714964Y CN 2714964 Y CN2714964 Y CN 2714964Y CN 200420052080 CN200420052080 CN 200420052080 CN 200420052080 U CN200420052080 U CN 200420052080U CN 2714964 Y CN2714964 Y CN 2714964Y
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辛思学
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Abstract

本实用新型提供一种生物质燃气发生炉,它有炉体,炉体上开设进料口,炉体上部周向开设进气口,炉体内底部安装炉栅,炉栅上部设置燃烧室,燃烧室与炉体之间设置隔热层,炉体上部设置物料仓,物料仓与燃烧室相通,炉体底部安装灰斗,灰斗下端开设排污口,炉体上开设出气口。它可以替代已有的各种秸秆气化炉,将可燃物置入炉内干燥、经过热解反应、燃烧及还原过程,将固体生物质燃料转换成含H2、OC、CH4为主要成分的生物质燃气,使其在运行状态下能够自动除灰,并能够使燃烧充分及避免爆炉现象等。

Description

生物质燃气发生炉
技术领域
本实用新型涉及炉具,是一种生物质燃气发生炉。
背景技术
目前,已公开的各种秸杆气化炉,其内部一般均由料仓、热解反应层、燃烧层及还原层各部分组成,其具体结构虽各有不同,但这种气化炉的共同不足在于:运行状态下不能自动除灰;长时间连续工作时,炉膛易产生过热现象,燃烧不充分,特别是对于木质废料,如:木块、树枝及果壳等可燃物,更难使其充分燃烧,并易产生爆炉现象等。
发明内容
本实用新型的目的是,提供一种生物质燃气发生炉,它可以替代已有的各种秸杆气化炉,将可燃物置入炉内干燥、经过热解反应、燃烧及还原过程,将固体生物质燃料转换成含H2、OC、CH4为主要成份的生物质燃气,使其在运行状态下能够自动除灰,并能够使燃烧充分及避免爆炉现象等。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:生物质燃气发生炉,它有炉体,炉体上开设进料口,炉体上部周向开设进气口,炉体内底部安装炉栅,炉栅上部设置燃烧室,燃烧室与炉体之间设置隔热层,炉体上部设置物料仓,物料仓与燃烧室相通,炉体底部安装灰斗,灰斗下端开设排污口,炉体上开设出气口。
本实用新型为了完成另一发明目的,提供的技术方案是:炉体中部开设环形空腔,空腔与出气口相通。
本实用新型为进一步完成本发明的目的,提供的技术方案是:物料仓内安装进气管。炉体顶部安装防爆口。炉体中部圆周上开设空腔,空腔呈向上下两侧渐扩式形状。炉体外壁上安装与炉体同心圆的水箱。灰斗外壁上安装支架。排污口处安装排污管。
本实用新型的优点在于:适用的物料广泛、能够在正常运行中实现自动除灰,不需要熄火停机,给使用者带来较大方便;能够避免长时间连续工作时的炉膛过热现象;燃烧充分;避免发生爆炉现象等。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照附图及实施例,对本实用新型技术方案做详细说明。本实用新型不被限制在本实施例之中。
图中17是炉体,该炉体是圆柱形,顶部中间开设防止爆炉的防爆口1,进料口18开在炉体17上部,也可以开在炉体17的上侧面,以便于进料。炉体17上部外周开设数个进气孔3,与炉体17上部的物料仓19相通,为了使物料仓19内的空气更集中引入燃烧室14,在物料仓19内安装进气管4,使进气管4的排气端口对准炉栅13的中心位置,使燃烧更充分,并可消除产生爆炉的条件。图示进气管4安装在加强筋2上,进气管4也可安装在炉体17内壁上,进气管4至少安装一个、也可安装2个、3个不等,以达到设计要求为准。炉体17底部安装灰斗20,它在炉栅13的下方,灰斗20底端的排污口21与排污管12连接,灰斗20外壁上安装支架11,当然,支架11也可以与炉体17为一体,支架11的作用主要支撑灰斗20,将炉体17固定在水池或具有凹形环境中,例如:可将积灰沿锥形灰斗滑落至水槽中,可实现自动连续除灰,并不污染环境。炉体17外壁安装与炉体17同心圆的水箱7,其位置在燃烧室14处,水箱7与进水口10相通,设计水箱7的目的是采用循环水降温方式,避免炉膛过热。炉体17中部圆周上开设空腔5,该空腔5呈向上下两侧渐扩式形状,便于将燃气充分引入此处使第一燃气出气口6和第二燃气出气口16的燃气足量输出,不出现堵塞气道的现象,使焦油在重力作用下沉入排污口处。本实施例中的隔热层8,采用硅酸铝、微珠、粘土耐火砌块组成。图中15是水箱7的出水口,9是摇杆,摇杆9与炉栅13连接,转动摇杆9,使炉栅13转动,清除积灰。本实用新型未详述内容为公知技术。

Claims (8)

1、生物质燃气发生炉,它有炉体(17),炉体(17)上开设进料口(18),炉体(17)上部周向开设进气口(3),炉体(17)内底部安装炉栅(13),炉栅(13)上部设置燃烧室(14),燃烧室(14)与炉体(17)之间设置隔热层(8),其特征在于:炉体(17)上部设置物料仓(19),物料仓(19)与燃烧室(14)相通,炉体(17)底部安装灰斗(20),灰斗(20)下端开设排污口(21),炉体(17)上开设出气口(16)。
2、根据权利要求1所述的生物质燃气发生炉,其特征在于:炉体(17)中部开设环形空腔(5),空腔(5)与出气口(6)相通。
3、根据权利要求1所述的生物质燃气发生炉,其特征在于:物料仓(19)内安装进气管(4)。
4、根据权利要求1所述的生物质燃气发生炉,其特征在于:炉体(17)顶部安装防爆口(1)。
5、根据权利要求1或2所述的生物质燃气发生炉,其特征在于:炉体(17)中部圆周上开设空腔(5),空腔(5)呈向上下两侧渐扩式形状。
6、根据权利要求1所述的生物质燃气发生炉,其特征在于:炉体(17)外壁上安装与炉体同心圆的水箱(7)。
7、根据权利要求1所述的生物质燃气发生炉,其特征在于:灰斗(20)外壁上安装支架(11)。
8、根据权利要求1所述的生物质燃气发生炉,其特征在于:排污口(21)处安装排污管(12)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101216170B (zh) * 2008-01-21 2010-06-16 陈明 一种颗粒燃料燃烧方法及燃烧装置
CN101560410B (zh) * 2009-05-14 2012-08-29 安徽喜阳阳新能源科技有限公司 逆流式生物质气化炉
CN103031155A (zh) * 2012-12-29 2013-04-10 清新县绿壳新能源科技有限公司 一种生物质燃气发生器

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