CN2714425Y - 口香糖自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种口香糖自动包装机，包括安装板、自动分切机构，传动系统、输送机构、滚花压痕机构、光电系统及电气控制机构、包装纸切纸机构、输纸系统、安全保护机构、糖片内包装机构、糖片裹腰包装机构、外包装机构；糖片内包装机构和糖片裹腰包装机构均采用带有四个槽的输送轮的包装机构为核心，在输糖抓、推糖抓、传输通道等的配合下实现包装目的；外包装机构是以两个成型器为核心，在推糖板、拨板等的配合下完成外包装；输送机构为双排链机构；滚花压痕机构通过一对压痕轮和一对滚花轮之间的速度差实现在滚花压痕同时的糖片分离。本实用新型结构紧凑，操作维修方便，生产效率高。

Description

口香糖自动包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种口香糖自动包装机。

背景技术

目前国内市场上有的口香糖包装机，普遍采用独立的设备分别完成单片内包装、单片外包装(包括裹腰包装)和多片包装工作，设备结构复杂，自动化程度低，工作效率不高；国外的厂家生产的口香糖自动包装机虽然能实现自动包装工作，但也存在如下不足：其采用的进糖、包装机构结构复杂工作效率低，各功能部分的动力递进传输，各部分的动力相互影响，不便于整机的安装调试和维修；所有部件均独立安装在机架上，采用外罩进行安全保护，检修调试均需对整机予以拆装，不便于安装、维护和检修等。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种结构先进、合理，生产效率高，劳动成本低，自动化程度高的新型口香糖自动包装机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口香糖自动包装机，包括安装板、自动分切机构，传动系统、输送机构、滚花压痕机构、光电系统及电气控制机构、包装纸切纸机构，输纸系统，安全保护机构，其特征在于，包括糖片内包装机构、糖片裹腰包装机构、外包装机构，其中，

所述的糖片内包装机构包括底部开口的储料斗13，托糖支架，曲臂推糖抓17，偏心轮16，第一输送轮15a，第一输送通道9a，第一输糖抓10a；托糖支架位于储料斗13的底部，在储料斗13下方设有曲臂推糖抓17，曲臂推糖抓17侧面设有与其相连的偏心轮16，第一输送轮15a介于第一输送通道9a上，第一输送轮15a每隔90度均匀分布有四个槽，第一输送通道9a在第一输送轮15a下面对应位置有一圆弧通道部分，并且第一输送轮15a与圆弧通道部分间有空隙，在第一输送通道9a上有第一输糖抓10a，其端头能进入第一输送轮15a的槽内，在第一输送轮15a的顶端是内包装纸机构，偏心轮、输送轮、内包装纸切纸机构、输糖抓通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链条咬合；

在第一输送通道9a的另一端是糖片裹腰机构，包括第二输送轮15b，第二输送通道9b，第一输糖抓10a，第二输糖抓10b；第一输送通道9a与第二输送轮15b邻接，第二输送轮15b介于第一输送通道9a和第二输送通道9b之间，第二输送轮15b上每隔90度均匀分布有四个槽；第二输送通道9b在第二输送轮15b的下面对应位置上有一圆弧通道部分，第二输送轮15b与圆弧通道之间有空隙；第二输糖抓10b位于第二输送通道9b上，并且其端头能进入第二输送轮15b的槽内；在第二输送轮15b的顶部是裹腰包装纸切纸机构11b，输送轮、输糖抓、裹腰包装纸切纸机构通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链条咬合；

第二输送通道9b的末端与外包装机构相连，外包装机构由拨叉21，第三输送通道9c，两个工字形的第一成形器26a和第二成形器26b，加热器27，两个拨板25；所述拨叉21中部有一偏心机构22，顶部是滑块20；两个成形器内都设有腔，并分别在腔内设有一推糖板24a和24b；拨叉21位于第三输送通道9c的末端上方，并且拨叉21的下端与第三输送通道9c相接；在第三输送通道9c上依次排布着第一成形器26a和第二成形器26b，在第三输送通道9c的上方第一成形器26a和第二成形器26b之间的位置上设有加热器27；在第一成形器26a和第二成形器26b的正下方分别设置有拨板25，拨板分别与成形器内的推糖板相接；在成形器的上方设有外包装纸切纸机构11c和色标检测开关19；拨板、成形器、偏心机构、外包装纸切纸机构通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链轮咬合；

自动分切机构、双排链输送机构、滚花压痕机构、糖片内包装机构、外包装机构、安全保护机构、光电系统及电气控制机构都是独立的机械结构，每部分固定在独立的框架上，并通过螺钉、卡簧固定在面板上。

所述的输送机构为双排链结构，由一对驱动轮3、一对悬臂7、配重8、双排闭合链条2构成，一对悬臂7的固定端分别活动连接在机构框架的下部，另一端分别有一配重8，配重8上设有链轮；双排闭合链条2平行排列在水平面上组成双排链条，双排闭合链条2分别绕过驱动轮3，输送机构上的一对链轮，配重上的链轮及自动分切机构1上的一对链轮后闭合。

所述的滚花压痕机构，由一对滚花轮5和一对压痕轮6构成，两个滚花轮5和两个压痕轮6的相切线与双排闭合链条2组成的传输面在同一平面内；滚花轮和压痕轮通过齿轮与传动系统的齿轮或链轮咬合；滚花压痕机构一端与糖片内包装机构的储料斗13顶端的进料口相接，另一端与双排链输送机构相接。

所述的安全保护机构为红外线安全保护机构，设置在操作面上，该机构与控制系统连接。

本实用新型的优点在于：

1、结构紧凑，操作方便，生产效率高。

2、采用插装式结构，结构紧凑、操作方便、便于排除故障，缩短了停机时间，大大提高生产效率，从而降低了生产及劳动成本。

3、内部装有色标检测开关，自动实现输纸过程中正、负补偿功能，包装定位准确，保证了包装质量。

4、在机器的操作面安装的红外线安全保护装置，人体部位一旦进入危险区，便会使机器停止运转，有效地保护了操作者的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型中的传输机构的结构示意图；

图2为本实用新型中的糖片内包装机构的结构示意图；

图3为本实用新型中的裹腰包装机构的结构示意图；

图4为本实用新型中的外包装机构的结构示意图；

附图标识

1、自动分切机构          2、双排闭合链条      3、驱动轮

4、糖片坯                5、滚花轮            6、压痕轮

7、悬臂                  8、配重              9a、第一输送通道

9b、第二输送通道         9c、第三输送通道     10a、第一输糖抓

10b、第二输糖抓          11a、内包装纸切纸机构

11b、裹腰包装纸切纸机构  11c、外包装纸切纸机构

12、铝箔包装纸           13、储料斗           14、糖片

14a、叠好的糖片          15a、第一输送轮      15b、第二输送轮

16、偏心轮               17、曲臂推糖抓       18、裹腰包装纸

19、色标检测开关      20、滑块        21、拨叉

22、偏心机构          23、外包装纸    24a、第一推糖板

24b、第二推糖板       25、拨板        26a、第一成形器

26b、第二成形器       27、加热器

具体实施方式

下面将结合附图进一步详细描绘本实用新型的实施方案。

如图1所示的输送机构，将自动分切机构1与自动包装机连接起来，完成糖片的传输、破损糖片的剔除、滚花压痕、糖片分离。

在输送机构框架上，有一对驱动轮3、链轮，一对悬臂7的一端分别活动连接在机构框架的下部，并能绕连接点灵活转动，悬臂7的另一端分别有一配重8，其上有一链轮。在水平面上由两根闭合链条平行排列组成的双排闭合链条2，双排闭合链条2从自动分切机的一对链轮水平连接到驱动轮3、分别绕过输送机构上的一对链轮、配重8上的链轮及自动分切机1上的一对链轮后闭合。双排闭合链条2在驱动轮3的驱动下运动，对糖片进行传输。悬臂7和配重8在重力作用下能上下自由运动，对双排闭合链条2的张紧度予以自动调节；同时由于采用了双排闭合链条2，当糖片有破损或外形尺寸不符合包装要求时，或自动从链条上落下，以保证产品的包装质量要求。

在输送机构的末端连接着由一对滚花轮5和一对压痕轮6构成的滚花压痕机构，滚花轮5和压痕轮6相邻，两个滚花轮5、两个压痕轮6的相切线与双排闭合链条2组成的传输面在同一平面内。滚花轮5的转速小于压痕轮6，使糖片坯4在滚花压痕时因二者的转速差而分离，而送入糖片内包装机构的储料斗13内。

驱动轮22、滚花轮20、压痕轮19通过齿轮与传动系统的齿轮咬合，获得动力。

如图2所示的糖片内包装机构，该机构包括底部开口的储料斗13，托糖支架，曲臂推糖抓17，偏心轮16，第一输送轮15a，第一输送通道9a，第一输糖抓10a；滚花压痕机构与储料斗13顶端的进料口相接，使糖片14进入储料斗13中累积，储料斗13底部有一开口和托糖支架，并设有一曲臂推糖抓17，在曲臂推糖抓17侧面有一偏心轮16，曲臂推糖抓17在偏心轮16的转动作用下按箭头方向作水平往返运动，将糖片14从储料斗13底部水平推出，逐个推入到第一输送轮15a的槽内。第一输送轮15a介于第一输送通道9a之间，第一输送轮15a上每隔90度均匀分布有四个槽，当第一输送轮15a的一个槽处于储料斗13底部、曲臂推糖抓17前面时，相对的槽恰好处于第一输送通道9a上并与之处于同一水平面内。第一输送通道9a在第一输送轮15a下面对应位置有一圆弧形通道部分，该圆弧部分间有一小间隙。在第一输送通道9a上有第一输糖抓10a，第一输糖抓10a作往返式曲线步进运动，其端头能进入第一输送轮15a的槽内。在第一输送轮15a顶部是内包装纸切纸机构11a，将从其上面内包装纸系统来的铝箔包装纸12(内包装纸)切断并送到第一输送轮15a与曲臂推糖抓17之间。驱动曲臂推糖抓17的偏心轮25、第一输送轮15a、内包装纸切纸机构11a、第一输糖抓10a通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链条咬合，获得动力并作相互协调的运动。当第一输送轮15a转动到一个槽与曲臂推糖抓17对齐时暂停，此时被内包装纸切纸机构11a切断的铝箔包装纸12正好处于二者之间，曲臂推糖抓17在偏心轮16的推动下将糖片14推入槽内并退出、在糖片14的推动下铝箔包装纸12也被推入槽内并包住糖片14；完成上述动作后第一输送轮15a继续转动，当转动到槽与第一输送通道9a的圆弧部分时，由于转动的第一输送轮15a与静止的圆弧部分发生相对运动，将铝箔包装纸12卷折，当转动90度到与第一输送通道9a对齐时暂停，包好的糖片被第一输糖抓10a抓出送到第一输送通道9a。这样就实现了糖片在传输过程中完成内包装。

如图3所示的糖片裹腰包装机构中，在第一输送通道9a的另一端是第二输送轮15b。第二输送轮15b介于第一输送通道9a与第二输送通道9b之间，第二输送轮15b上每隔90°均匀分布有四个槽，当第二输送轮15b的一个槽与第一输送通道9a对齐时暂停，相对的槽恰好处于第二输送通道9b上并与之处于同一水平面内。第二输送通道9b在第二输送轮15b下面对应位置有一圆弧形通道部分，该圆弧部分第二输送轮15b间有一小间隙。在第二输送通道9b上有第二输糖抓10b，第二输糖抓10b作往返式曲线步进运动，其端头能进入第二输送轮15b的槽内。在第二输送轮15b顶部是裹腰包装纸切纸机构11b，将从其上面裹腰包装纸系统来的裹腰包装纸18切断并送到第二输送轮15b与第一输糖抓10a之间。第一输糖抓10a、第二输送轮15b、裹腰包装纸切纸机构28(b)、第二输糖抓10b通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链条咬合，获得动力并作相互协调的运动。工作过程类似糖片内包装机构。

如图4所示的外包装机构，在第二输送通道9b末端是拨叉21，拨叉21设置在第二输送通道9b末端上面，拨叉21中部有一偏心机构22，顶端是滑块20，在偏心机构22的转动和滑块20的共同驱动下，使拨叉21的下端在第二输送通道9b末端作左右往返运动。在第三输送通道9c上依次排布的是第一成形器26a，第二成形器26b，它们能作同步的逆时针转动，并保证每转动180°暂停，继而再转动。在第一成形成形器26a、第二成形器26b均成“工”型，二者的腔体内分别有第一推糖板24a、第二推糖板24b，第一推糖板24a、第二推糖板24b能沿着第一成形器26a、第二成形器26b的开口方向滑动。在第一成形器26a、第二成形器26b正下方分别有两个拨板25，它们作左右往返摆动，在第一成形器26a、第二成形器26b暂停时分别拨动其内的第一推糖板24a、第二推糖板24b。在两个成形器上面是外包装纸切纸机构11c和色标检测开关19，控制外包装纸23的传输和准确切断。拨板25、第一成形器26a、第二成形器26b、偏心机构22等通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链条咬合获得动力，作相互配合的协调运动。当第一成形器26a、第二成形器26b处于水平暂停时，从外包装纸切纸机构11c切断并传输过来的外包装纸23介于第三输送通道9c与第一成形器26a之间，拨叉21向左拨动叠好的糖片14a至第一成形器26a的腔内，继而向右返回；同时，拨板25自右向左运动，分别拨动第一推糖板24a、第二推糖板24b向左运动；完成上述动作后，第一成形器26a、第二成形器26b继续逆时针转动180度暂停，重复上述动作。

本实用新型的工作过程为：由自动分切机构分切好但尚未断开的糖片坯4通过输送机构送到滚花压痕机构，由于采用双排闭合链条2，当糖片坯4有破损或外形尺寸不符合包装要求时，可自动从链条上落下，以保证产品的包装质量要求。由于滚花轮5和压痕轮6转动的速度差，在滚花压痕的同时将相互粘连的糖片坯4逐片分离送入糖片内包装机中的储料斗13内重叠起来，通过偏心轮16的作用曲臂推糖抓17做往复运动，将糖片14从储料斗的底部逐片推入到第一输送轮15a的槽内，第一输送轮15a通过齿轮、同步带轮、链轮始终固定在曲臂推糖抓17前面停止，以配合上述动作；同时，来自内包装输纸系统的铝箔包装纸12被内包装纸切纸机构11a切成纸段，与糖片14一起被送入第一输送轮15a的槽中并被折合，当第一输送轮15a转动时，由于第一输送轮15a与对应的输送通道圆弧部分发生相对运动从而把糖片包住。当第一输送轮15a继续旋转90度与第一输送通道9a对正时，第一输送通道9a上的第一输糖抓10a进入第一输送轮15a的槽内，把被铝箔包装纸12包好的糖片送入第二输送轮15b的槽内，与内包装相同的原理实现裹腰包装；当第二输送轮15b继续旋转90度与第二输送通道9b对正时，第二输糖抓10b伸入第二输送轮15b的槽内，把被裹腰包装纸18包住的糖片送到第二输送通道9b上，并从下而上累积成五片的叠好的糖片14a，接着拨叉21在滑块20、偏心机构22的作用下，作间歇运动，将叠好的糖片14a推入第一成形器26a的腔内；同时，来自外包装输纸系统的外包装纸23被外包装纸切纸机构11c切成纸段，并被一起带入第一成形器26a的腔内；第一成形器26a继续旋转180度后，拨板25拨动第一推糖板24a将叠好的糖片14a和外包装纸23一起从第一成形器26a内推出，通过加热器27将外包装纸23上的腊熔化，推入第二成形器26b内，折叠并封好外包装纸，当第二成形器旋转180度后，与其对应的拨板25拨动第二推糖板24将折好包装的糖片包装产品推入第三输送通道9c，在输送的过程中完成两端折边，封腊和冷却，然后送出机外进行装箱。

Claims (4)

1、一种口香糖自动包装机，包括安装板、自动分切机构，传动系统、输送机构、滚花压痕机构、光电系统及电气控制机构、包装纸切纸机构，输纸系统，安全保护机构，其特征在于，包括糖片内包装机构、糖片裹腰包装机构、外包装机构，其中，

所述的糖片内包装机构包括底部开口的储料斗(13)，托糖支架，曲臂推糖抓(17)，偏心轮(16)，第一输送轮(15a)，第一输送通道(9a)，第一输糖抓(10a)，托糖支架位于储料斗(13)的底部，在储料斗(13)下方设有曲臂推糖抓(17)，曲臂推糖抓(17)侧面设有与其相连的偏心轮(16)，第一输送轮(15a)介于第一输送通道(9a)上，第一输送轮(15a)每隔90度均匀分布有四个槽，第一输送通道(9a)在第一输送轮(15a)下面对应位置有一圆弧通道部分，并且第一输送轮(15a)与该圆弧通道部分间有空隙，在第一输送通道(9a)上有第一输糖抓(10a)，其端头能进入第一输送轮(15a)的槽内，在第一输送轮(15a)的顶端是内包装纸切纸机构(11a)；偏心轮、第一输送轮、内包装纸切纸机构、输糖抓通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链条咬合；

在第一输送通道(9a)的另一端是糖片裹腰机构，该机构包括第二输送轮(15b)，第二输送通道(9b)，第一输糖抓(10a)，第二输糖抓(10b)；第一输送通道(9a)通过第二输送轮(15b)与第二输送通道(9b)连接，第二输送轮(15b)上每隔90度均匀分布有四个槽；第二输送通道(9b)在第二输送轮(15b)的下面对应位置上有一圆弧通道部分，第二输送轮(15b)与圆弧通道之间有空隙；第一输糖抓(10a)位于第一输送通道(9a)的末端，与第二输送轮(15b)相接，其端头可伸入第二输送轮(15b)的槽内，第二输糖抓(10b)位于第二输送通道(9b)直线部分上，并与第二输送轮(15b)相接，其端头能进入第二输送轮(15b)的槽内；在第二输送轮(15b)的顶部是裹腰包装纸切纸机构(11b)；在裹腰包装纸切纸机构(11b)的上部设有裹腰包装纸(18)和色标检测开关(19)；在输送轮、输糖抓、裹腰包装纸切纸机构通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链条咬合；

第二输送通道(9b)的末端与外包装机构相连，外包装机构由拨叉(21)，第三输送通道(9c)，两个工字形的第一成形器(26a)和第二成形器(26b)，加热器((27)，两个拨板(25)；所述拨叉(21)中部有一偏心机构(22)，顶部是滑块(20)；两个成形器内都设有腔，并分别在腔内设有推糖板(24a)和(24b)；拨叉(21)位于第二输送通道(9b)的末端上方，并且拨叉(21)的下端与第二输送通道(9b)处于同一水平面上，拨叉(21)的下端与第一成形器(26a)内的腔口相接；在第三输送通道(9c)上依次排布着第一成形器(26a)和第二成形器(26b)，在第三输送通道(9c)的上方、第一成形器(26a)和第二成形器(26b)之间的位置上设有加热器(27)；在第一成形器(26a)和第二成形器(26b)的正下方分别设置有拨板(25)，拨板分别与成形器内的推糖板相接；在成形器的上方设有外包装纸切纸机构(11c)和色标检测开关(19)；外包装纸机构(11c)置有外包装纸(23)；拨板、成形器、偏心机构、外包装纸切纸机构通过齿轮或链轮与传动系统的齿轮或链轮咬合；

双排链输送机构、滚花压痕机构、糖片内包装机构、外包装机构、安全保护机构、光电系统及电气控制机构都是独立的机械结构，每部分固定在独立的框架上，并通过螺钉、卡簧固定在安装板上。

2、根据权利要求1所述的口香糖自动包装机，其特征在于，所述的输送机构为双排链结构，由一对驱动轮(3)、一对悬臂(7)、配重(8)、双排闭合链条(2)构成，一对悬臂(7)的固定端分别活动连接在机构框架的下部，另一端分别有一配重(8)，配重(8)上设有链轮；双排闭合链条(2)平行排列在水平面上组成双排链条，双排闭合链条(2)分别绕过驱动轮(3)，输送机构上的一对链轮，配重上的链轮及自动分切机构(1)上的一对链轮闭合。

3、根据要求1所述的口香糖自动包装机，其特征在于，所述的滚花压痕机构，由一对滚花轮(5)和一对压痕轮(6)构成，两个滚花轮(5)和两个压痕轮(6)的相切线与双排闭合链条(2)组成的传输面在同一平面内；滚花轮和压痕轮通过齿轮与传动系统的齿轮或链轮咬合；滚花压痕机构一端与糖片内包装机构的储料斗(13)顶端的进料口相接，另一端与输送机构相接。

4、根据权利要求1所述的口香糖自动包装机，其特征在于，所述的安全保护机构为红外线安全保护机构，设置在操作面上，该机构与控制系统连接。

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