CN2711716Y - 电磁阀压力调节特性曲线测试平台 - Google Patents
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Abstract
一种压力调节器用电磁阀压力调节特性曲线测试平台，属电磁阀测试设备的制造技术领域，主要由带进油接头(12)和出油接头(13)的测试组件(14)，与测试组件(14)相连的带工控机(1)的数据采集及驱动系统(2)，分别与测试组件上的出油接头相连的带压力传感器(3)和压力表(4)的四通模块(5)等构成。本实用新型设计合理，选配流量误差≤1％的增压阀、减压阀配对成电磁阀组，在测试组件上，测得电磁阀的各项特性曲线，从而选配合格的各组电磁阀进入压力调节器的总装，大大提高了压力调节器总成的合格率，有效保证电磁阀在制动过程中其调压特性要求基本一致，提高压力调节器的压力调节特性及使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车制动防抱死系统压力调节器用电磁阀压力调节特性曲线测试平台，属电磁阀测试设备的制造技术领域。
背景技术
压力调节器是汽车制动防抱死系统(简称ABS)三大部件中最重要的一个部件，压力调节器上设有四组电磁阀，每组电磁阀均由增压阀和减压阀组成，其调节性能的优劣直接影响到ABS的制动性能、方向稳定性、转向能力和最小制动距离等指标，因此在装配时要求每组电磁阀(增压阀及减压阀)在制动过程中其调压特性基本一致。
现有压力调节器用的四组电磁阀在装配测试过程中的压力调节特性通常为整体测试，即直接对压力调节器上的四组电磁阀进行压力调节特性测量，从测量的特性曲线显示，由于整体测试随意性较大，导致曲线度相差较大，影响了实际使用效果，同时降低了压力调节器的合格率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效保证电磁阀在制动过程中其调压特性要求基本一致，提高压力调节器的压力调节特性及使用性能的电磁阀压力调节特性曲线测试平台。
本实用新型为电磁阀压力调节特性曲线测试平台，其特征在于由带进油接头和出油接头的测试组件，与测试组件相连的带工控机的数据采集及驱动系统，分别与测试组件上的出油接头相连的带压力传感器和压力表的四通模块等构成；所述测试组件上的进油接头和四通模块的另一端分别通过电磁阀与油泵站相连通，所述的压力传感器和电磁阀还分别与数据采集及驱动系统相连接。
所述的进油接头与电磁阀之间还可设有带压力传感器和压力表的模块，压力传感器还与数据采集及驱动系统相连接。
所述与进油接头相连通的电磁阀可通过带储能器和单向阀的溢流阀与油泵站相连通。
本实用新型设计合理，选配流量误差≤1％的增压阀、减压阀配对成电磁阀组，在测试组件上，测得电磁阀的常规制动特性、单循环调节特性、复合调节特性、增减压阀调节特性、连续增压特性等各项特性曲线。除被测电磁阀的装检由人工操作外，其他的测试过程均有计算机自动完成。数据采集及驱动系统中的测试软件根据电磁阀的测试项目进行编制，可根据电磁阀不同的测试项目输入相应的测试指令，同时采集压力传感器的信号来分析在不同条件下电磁阀的响应特性，测试所得的曲线采用彩色显示，同时具有工作区的放大功能和显示计算得到的特性参数值，并能自动判断是否合格。测试数据自动存储在数据库中，便于随时调用和分析。通过本发明所述方法选配合格的各组电磁阀，进入压力调节器的总装，大大提高了压力调节器总成的合格率，保证了产品的质量。
附图说明
附图为本实用新型的整体结构示意图。
图2中：1为工控机，2为数据采集及驱动系统，3为压力传感器，4为压力表，5为四通模块，6为电磁阀，7为储能器，8为单向阀，9为溢流阀，10为油泵站，11为模块，12为进油接头，13为出油接头，14为测试组件。
具体实施方式
本实用新型主要由带进油接头12和出油接头13的测试组件14，与测试组件14相连的带工控机1的数据采集及驱动系统2，分别与测试组件14上的出油接头13相连的带压力传感器3和压力表4的四通模块5等构成；测试组件14上的进油接头12通过带压力传感器3和压力表4的模块11、电磁阀6、储能器7、单向阀8、溢流阀9与油泵站10相连通，四通模块5的另一端通过电磁阀6与油泵站10相连通；压力传感器3和电磁阀6还分别与数据采集及驱动系统2相连接。
数据采集及驱动系统2的主要功能是将由压力传感器3采集的数据输送到工控机1，同时驱动模块11上电磁阀6的开与关，完成输出油的保压与卸压动作。
工控机1为工业用电脑，内设有根据测试项目和控制程序的软件，其主要功能是根据采集的数据，发出指令，控制数据采集及驱动系统2工作，完成各项测试项目并进行数据处理。
四通模块5的主要功能是模拟汽车上的制动缸，四通模块5上的电磁阀6受数据采集及驱动系统2控制，完成输出油的保压及卸压任务。压力表4给操作者直观显示被测电磁阀在测试过程中，压力调节的变化情况。
与油泵站10组装一起的溢流阀9用于调节油泵站10输出油压的大小，单向阀8的作用是使油泵站10的输出油作单向流动，储能器7的作用是储存油泵站10输出的过多油量并保证油压的稳定性。
工作时，将已选配好的由流量误差≤1％的增压阀和减压阀组成的电磁阀置于测试组件14内并固定。设置好所测项目的参数值，启动油泵站10，调节与油泵站10相连的的溢流阀9，将油泵站10的输出油压调到10Mpa，启动数据采集及驱动系统2，此时由数据采集及驱动系统2和与之相连的测试组件14、压力传感器3、电磁阀6组成的测试系统能自动进入测试状态，并能根据已设定的测试项目在工控机1的电脑屏幕上自动分别显示各测试项目的特性曲线及相应数据，测试项目包括：1、常规制动特性；2、单循环调节特性；3、复合调节特性；4、增、减压阀调节特性；5、连续增压特性。
根据设定，该测试系统亦可进行上述各测试项目的单项测试和单项显示特性曲线及单项参数。
测试结束后，工控机1能根据测试的数据，自动作出评估，在电脑屏幕上显示被测电磁阀特性曲线的质量等级A、B、C。
Claims (3)
1、一种电磁阀压力调节特性曲线测试平台，其特征在于由带进油接头(12)和出油接头(13)的测试组件(14)，与测试组件(14)相连的带工控机(1)的数据采集及驱动系统(2)，分别与测试组件(4)上的出油接头(13)相连的带压力传感器(3)和压力表(4)的四通模块(5)构成；所述测试组件(14)上的进油接头(12)和四通模块(5)的另一端分别通过电磁阀(6)与油泵站(10)相连通，所述的压力传感器(3)和电磁阀(6)还分别与数据采集及驱动系统(2)相连接。
2、按权利要求1所述的电磁阀压力调节特性曲线测试平台，其特征在于所述的进油接头(12)与电磁阀(6)之间还设有带压力传感器(3)和压力表(4)的模块(11)，压力传感器(3)还与数据采集及驱动系统(2)相连接。
3、按权利要求1或2所述的电磁阀压力调节特性曲线测试平台，其特征在于所述与进油接头(12)相连通的电磁阀(6)通过带储能器(7)和单向阀(8)的溢流阀(9)与油泵站(10)相连通。
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- 2004-06-22 CN CN 200420037110 patent/CN2711716Y/zh not_active Expired - Fee Related
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