CN2711438Y - 金属床之横杆与边杆的联接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属床之横杆与边杆的联接结构，在边杆上形成插入口，在横杆的两端形成卡口，卡脚上具有插柱，插柱的外表面形成卡台，其中：插柱的轴向开设剖槽，使插柱由此剖槽至少分为两个弹性部分而成为弹性插柱，卡脚上另外独立形成插孔，插孔内壁上形成倒钩；横杆的端部插入插孔中，借助倒钩卡入卡口中，使卡脚固定在横杆的端部，卡脚的弹性插柱插入边杆的插入口中，借助卡台与边杆的插入口定位配合，使卡脚固定在边杆的插入孔中，由此，实现横杆与边杆的联接固定。此结构简单，组装定位方便、容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属床的技术领域，特别指横杆与边杆的联接结构。
背景技术
早期的金属床，横杆与边杆是通过焊接方式固定联接的，这样，一旦焊成一体，就会占用很大的空间，搬动、运输都不方便。
后有人采用卡脚将金属床的横杆与边杆联接固定，其结构如图7所示，在边杆1’上形成插入口11’，在横杆2’的两端形成卡口21’，卡脚3’上具有插柱31’，此插柱31’的外表面形成卡台32’，插柱31’的轴向开设插孔33’，插孔33’内壁上形成倒钩34’。
横杆2’与边杆1’联接组装时，先将横杆2’的端部插入插孔33’中，借助倒钩34’卡入卡口21’中，将卡脚3’固定在横杆2’的端部，再将卡脚3’的插柱31’插入边杆1’的插入口11’中，借助卡台32’与边杆1’的插入口11’定位配合，将卡脚3’固定在边杆1’的插入孔11’中，由此，实现横杆2’与边杆1’的联接固定。
此结构虽然解决了传统金属床焊接成型工序麻烦，体积庞大，不便搬运的缺陷，但是，由于插柱31’上仅开设用于固定横杆2’的插孔33’，所以插柱31’的弹性甚小，倘若在插孔33’上开设剖槽藉以增加插柱31’的弹性，又会影响插孔33’对横杆2’端部的夹持固定，因此，无法通过对插柱31’的结构改进来增加其弹性，这样组装时，只能完全靠外力将插柱31’硬行挤入插入口11’中，操作十分费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属床之横杆与边杆的联接结构，其结构简单，组装定位方便、容易。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案是：在边杆上形成插入口，在横杆的两端形成卡口，卡脚上具有插柱，插柱的外表面形成卡台，其中：插柱的轴向开设剖槽，使插柱由此剖槽至少分为两个弹性部分而成为弹性插柱，卡脚上另外独立形成插孔，插孔内壁上形成倒钩；横杆的端部插入插孔中，借助倒钩卡入卡口中，使卡脚固定在横杆的端部，卡脚的弹性插柱插入边杆的插入口中，借助卡台与边杆的插入口定位配合，使卡脚固定在边杆的插入孔中，由此，实现横杆与边杆的联接固定。
上述卡脚上的弹性插柱和插孔相互垂直。
上述卡脚上的弹性插柱和插孔相互平行。
上述卡脚上的弹性插柱之外表面形成导插弧面，借助此导插弧面与插入口的配合，使弹性插柱得以快速插入边杆的插入口中固定。
上述卡脚上的插柱呈弹头状，插柱借助其轴向开设的剖槽而成为弹性插柱，边杆的插入口对应插柱的弹头状而呈圆形。
上述卡脚上有两个弹头状的弹性插柱。
采用上述结构后，本实用新型结构简单，由于在插柱上轴向开设剖槽，使插柱成为弹性插柱，又由于将插孔与插柱独立成型，使插柱上剖槽的形成不影响插孔对横杆的夹持紧固作用，所以，横杆与边杆联接组装时，既可借助插孔将卡脚牢固地固定在横杆的端部，又可借助弹性插柱将卡脚方便、快速、牢固地固定在边杆的插入孔中，不仅解决了传统金属床焊接成型工序麻烦、体积庞大、不便搬运的缺陷，而且，组装时只需稍加施力，就可借助插柱的弹性，甚至插柱外表面的导插弧面导引，快速、轻松、省力地将插柱挤入插入口中，操作十分方便、容易，且定位效果佳。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解图；
图2是本实用新型的立体组合图；
图3A、3B、3C是本实用新型卡脚的结构示意图；
图4是本实用新型卡脚固定在横杆上的组合剖视图；
图5是图2的组合剖视图；
图6是本实用新型运用于金属床的使用效果图；
图7是现有技术的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，是本实用新型的较佳实施例。
在边杆1上形成插入口11，此插入口11的形状与后述卡脚3上插柱31的形状对应，此实施例中插入口11的形状呈圆形。
在横杆2的两端形成卡口21。
配合图3A-C所示，卡脚3上具有插柱31，插柱31的外表面形成卡台34，插柱31的轴向开设剖槽35(剖槽35的个数可自定)，插柱31由剖槽35至少分为两个弹性部分而成为弹性插柱31。为了进一步方便弹性插柱31固定在边杆1插入口11，此实施例还在弹性插柱31的外表面形成导插弧面36，并将插柱31设计呈弹头状，借助此导插弧面36与插入口11的配合及弹头状的外形，可使弹性插柱31更快速地插入边杆1插入口11中固定。而弹头状的弹性插柱31的个数是根据横杆2的宽度及实际结构的需要来定，此实施例中卡脚3有两个弹头状插柱31。卡脚3上另外独立形成插孔32，插孔32内壁上形成倒钩33，此实施例中插柱31和插孔32相互垂直，当然也可以将插柱31和插孔32设计呈相互平行状，只要插柱31和插孔32之间相互独立，而使插柱31上剖槽35的形成不致影响插孔32对横杆2的夹持紧固作用即可。
本实施例组装时，如图2、4所示，先将横杆2的端部插入卡脚3的插孔32中，借助倒钩33卡入卡口21中，使卡脚3固定在横杆2的端部。再如图2、5所示，将卡脚3的弹性插柱31插入边杆1的插入口11中，借助卡台34与边杆1的插入口11定位配合，使卡脚3固定在边杆1的插入孔11中，由此，实现横杆2与边杆1的联接固定，如图6所示。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (6)
1、金属床之横杆与边杆的联接结构，在边杆上形成插入口，在横杆的两端形成卡口，卡脚上具有插柱，插柱的外表面形成卡台，其特征在于：插柱的轴向开设剖槽，使插柱由此剖槽至少分为两个弹性部分而成为弹性插柱，卡脚上另外独立形成插孔，插孔内壁上形成倒钩；横杆的端部插入插孔中，借助倒钩卡入卡口中，使卡脚固定在横杆的端部，卡脚的弹性插柱插入边杆的插入口中，借助卡台与边杆的插入口定位配合，使卡脚固定在边杆的插入孔中，由此，实现横杆与边杆的联接固定。
2、如权利要求1所述金属床之横杆与边杆的联接结构，其特征在于：卡脚上的弹性插柱和插孔相互垂直。
3、如权利要求1所述金属床之横杆与边杆的联接结构，其特征在于：卡脚上的弹性插柱和插孔相互平行。
4、如权利要求1所述金属床之横杆与边杆的联接结构，其特征在于：卡脚上的弹性插柱之外表面形成导插弧面，借助此导插弧面与插入口的配合，使弹性插柱得以快速插入边杆的插入口中固定。
5、如权利要求1所述金属床之横杆与边杆的联接结构，其特征在于：卡脚上的插柱呈弹头状，插柱借助其轴向开设的剖槽而成为弹性插柱，边杆的插入口对应插柱的弹头状而呈圆形。
6、如权利要求5所述金属床之横杆与边杆的联接结构，其特征在于：卡脚上有两个弹头状的弹性插柱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200420071077 CN2711438Y (zh) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 金属床之横杆与边杆的联接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200420071077 CN2711438Y (zh) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 金属床之横杆与边杆的联接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2711438Y true CN2711438Y (zh) | 2005-07-20 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420071077 Expired - Fee Related CN2711438Y (zh) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 金属床之横杆与边杆的联接结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2004
- 2004-06-24 CN CN 200420071077 patent/CN2711438Y/zh not_active Expired - Fee Related
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