CN2708609Y - 前滚后驱微耕机 - Google Patents

Abstract

一种前滚后驱微耕机，它包括动力机及其动力传动机构、驱动轮和旋耕装置，其特征在于：所述的旋耕装置设置在动力机和两驱动轮的前面，它包括滚筒及其设在滚筒表面的短臂旋耕刀。在旋耕装置的前面设置有一个可调节高低的引导轮，与后面的两驱动轮一起支承和带动整机行走。所述的动力传动机构包括蜗轮箱、驱动轴、主传动轴、转向齿轮箱和滚筒齿轮箱，其中，动力通过蜗轮箱分别经过驱动轴和主传动轴将动力传给转向齿轮箱和滚筒齿轮箱，带动两后驱动轮及两前滚筒转动。该微耕机结构紧凑简单、体积小、重量轻，适应性强和工作效率高，满足浅耕科学种田的要求，克服了现有旋耕机的不足之处。适用于各种田地的耕作。

Description

前滚后驱微耕机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其是带驱动式旋转工作部件的耕作机具。

背景技术

现有的旋耕机一般为前驱后旋耕行走作业，旋耕部分均由轴和旋耕的刀组成，动力驱动前轮，带动后面的旋耕装置工作，达到整地的目的。在实际工作中存在以下不足：

1、旋耕机动力大体积也大，笨重，不适应小面积田地的耕作，尤其是没有机耕路的稻田和坡地，旋耕机难以进入作业，移田耕作不方便。

2、前驱后旋式设计，作业时旋耕作用力往下的力较大，造成深耕，不利于在深湴田的耕作。

3、转弯半径大，经耕作后的稻田，存留的未耕盲角面积较大，不适应小块田、不规则田地使用。

4、长期使用，会造成耕作层过深，易造成水土流失，不适应现代科学技术种田提倡的水稻浅耕种植技术。

5、轴式旋耕刀在稻田作业时，易被稻草绕缠，增加动力消耗，刀臂长，半径空间大，破碎速度慢，耕作效率低。

6、现有带犁耕耙的微耕机，在稻田耕作时，犁、耙分别作业，整机重量过重，不适应山区、丘陵地区使用，犁耙的拆装费时，且作业效率低，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种前滚后驱微耕机，它结构紧凑简单，体积小重量轻，适应性强和工作效率高，满足浅耕科学种田的要求，能解决上述现有耕机的不足这处。

本实用新型包括动力机及其动力传动机构、驱动轮和旋耕装置，其特征在于：

所述的旋耕装置设置在动力机和两驱动轮的前面，它包括滚筒及其设在滚筒表面的短臂旋耕刀。

在旋耕装置的前面设置有一个可调节高低的引导轮，与后面的两驱动轮一起支承和带动整机行走。

以上结构的前滚后驱微耕机与现有旋耕机相比，有如下优点：

1、适应科学种田的发展。本机前滚后驱行走，机手操作作业便利。前置滚筒式旋耕刀，即在金属园筒上安装旋耕刀，刀臂短，圆筒限制了旋耕刀下挖的深度，从而达到浅耕的目的，为现代科学种田倡导的免耕、浅耕技术，提供了新的实用性机械。

2、适应性强。本机体积小，轻便，整机用摩托车就可以运输，适用于丘陵地区高难度低不等的、没有机耕路的田地作业。另外本机转弯半径小，通过转向分离控制，可在原地作360度的转弯。大大减少了小块田、不同形状田地耕作的盲角区。

3、使用方便。本机机构紧凑、简单、拆装方便，维修容易。

4、效益显著。本机消耗动力少，用70C摩托车的动力即可带动作业，一般水田每小时可耕一亩田，油耗仅为0.9升，可见效益是很好的。

5、操作通用易懂。本机的操作与现有手扶拖拉机的基本相同，农民机手不需再培训即可操作自如。

附图说明

图1所示，是本实用新型立体结构示意图。

图2所示，是本实用新型的动力传动结构示意图。

具体实施方式

在图1的本实用新型立体结构示意图中可知，它包括动力机6及其由皮带轮7、皮带8、蜗轮箱20、转向齿轮箱21、主传动轴24、滚筒齿轮箱28等构成的传动机构、通过转向齿轮箱21驱动的两后侧驱动轮23和26、受滚筒齿轮箱28驱动的两前侧滚筒3和27及其上面的短臂旋耕刀2。其中，两前侧的滚筒3和27及固定在其上面的若干短臂旋耕刀2构成所述的旋耕装置。短臂旋耕刀2的总长度一般为5～10厘米。在两滚筒3和27的中间是滚筒齿轮箱28，该齿轮箱28通过主传动轴24与蜗轮箱20作传动联接。齿轮箱28和蜗轮箱20的内部结构及联接关系，在对图2的说明中有叙述。齿轮箱28的前外侧，设置有与导向轮1的T型定位杆29一端活动联接的装置，导向轮1设置在定位杆29上，两者为传动联接，导向轮1可灵活转动。定位杆29的一端还与调节拉杆4通过孔销结构联接，调节拉杆4的另一端与机架5联接。在定位杆29与调节拉杆4的相应端上设置相应的若干孔，在相对应的孔中插入插销联接，不同的对应孔配合插销可调节引导轮1的高或低，使之适应不同深度泥土的旋耕。在滚筒3和27及齿轮箱28的上方，设置有挡泥板25，防止在旋耕中的泥土向上飞溅。蜗轮箱20上的从动皮带轮外面还设有皮带罩9。动力机6可以是柴油或汽油发动机，摩托车的动力机也可，如70C、100C和125C等摩托车的动力机均可。动力机6固定在机架5上，所产生的动力通过包括皮带轮7、皮带8的装置传给蜗轮箱20，蜗轮箱20分别将动力再传给转向齿轮箱21和主传动轴24。转向齿轮箱21的左右驱动轴22将动力传给两侧的后驱动轮23和26。在图1中所示的是两驱动轮23和26是栅柱形防滑轮，当然可以是其它形式的驱动轮，导向轮1是环状轮。方向控制和速度控制装置有：左右操纵手把15和17、方右转向手柄16和18及其控制线杆12和19、离合操作手柄13及其控制线杆11、油门控制器14及其控制线杆10。方向和速度控制装置与现有手扶拖拉机的基本相同，属现有技术。

在图2的本实用新型动力传动结构示意图中，动力机6产生的动力经皮带轮7和皮带8传给离合器30，又通过链轮轴31传给主动链轮32和链条33传给从动链轮34，该从动链轮34中心链轮轴35的另一端固定联接有设在蜗轮箱20中的蜗轮，该蜗轮分别通过相应的齿轮将动力传给主传动轴24和驱动轴36。驱动轴36将动力传入转向齿轮箱21中，再通过相应的齿轮传给两后轮的轮轴22，驱动左右驱动轮23和26转动。主传动轴24将动力传入滚筒齿轮箱28中，再通过相应的齿轮和轴将动力传给左右滚筒3和27，使两侧的滚筒在转动中带动动其外面的若干短臂耕刀2旋转耕地，从而达到旋耕的目的。其中，转向齿轮箱21中应包括可分离半轴的装置，整机的行走方向就是通过控制左右转向手柄16和18及其控制线杆12和19来控制可分离半轴装置，达到控制方向的。在图2中，各传动轴都设有相应的轴承。

Claims (4)

1、一种前滚后驱微耕机，它包括动力机(6)及其动力传动机构、驱动轮(23和26)和旋耕装置，其特征在于：

所述的旋耕装置设置在动力机(6)和两驱动轮(23和26)的前面，它包括滚筒(3、27)及其设在滚筒表面的短臂旋耕刀。

2、根据权利要求1所述的前滚后驱微耕机，其特征在于：

在旋耕装置的前面设置有一个可调节高低的引导轮(1)，与后面的两驱动轮(23、26)一起支承和带动整机行走。

3、根据权利要求1所述的前滚后驱微耕机，其特征在于：

所述的动力传动机构包括蜗轮箱(20)、驱动轴(36)、主传动轴(24)、转向齿轮箱(21)和滚筒齿轮箱(28)，其中，动力通过蜗轮箱(20)分别经过驱动轴(36)和主传动轴(24)将动力传给转向齿轮箱(21)和滚筒齿轮箱(28)，带动两后驱动轮(23和26)及两前滚筒(3和27)转动。

4、根据权利要求1所述的前滚后驱微耕机，其特征在于：

所述短臂旋耕刀的总长度为5～10厘米。

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