CN2708264Y - 一种多功能可装配式量水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渠道水量测量技术领域，具体是一种多功能可装配式量水槽。目的是要解决现有量水槽需现场浇注而带来的精度难以保证、施工难度大、施工质量差、工作量大、工期长和浪费原材料的问题。技术方案是，一种多功能可装配式量水槽，包括两块侧面板11和一块底面板12，还包括盖板13和闸板7，所述盖板13跨设于两块侧面板11上部，其上设有平行于喉口平面的条形闸孔1；所述闸板7设置于闸孔1内，在侧面板11内侧设置有闸板导向槽8，底面板12上设有闸槽4；所述闸板7上设置有定位孔9。在施工时各面板按照各自对应的装配槽的位置拼装固定在一起，可代替传统的现场浇注的施工方法。

Description

一种多功能可装配式量水槽

所属技术领域：

本实用新型涉及一种渠道水量测量技术领域，具体是一种多功能可装配式量水槽。

技术背景：

目前在灌区利用渠道量水槽测量流水量很普遍，而量水槽结构尺寸的精度是影响量水精度的关键因素，因此在现场施工中对量水槽的精度有着很高的要求。目前渠道量水槽的制作一般均采取现场浇注方法，它的步骤是先按照设计好的施工图纸安装固定好模板，然后根据混凝土的施工要求进行分期浇注。这种方法存在着以下缺点：(1)施工的精度难以保证：由于是现场浇注，在安装浇注模板时模板的安装角度、尺寸等需要现场测量，工作繁琐，而且施工的精度也难以保证；(2)施工难度大、施工质量差：由于量水槽的结构尺寸较小，在野外施工时混凝土难以用机械搅拌、振荡，只能用人力手敷浇捣，施工难度大，同时大大降低了混凝土的强度，造成施工质量差；(3)工作量大、施工工期长：现场测量和混凝土浇注会大大增加施工的工作量和工期，特别是现场量水槽的需求量很大时，施工的工作量会大大增加，工期长，影响田间作业；(4)浪费原材料：在野外施工时混凝土用人力手敷浇捣，会造成原材料的浪费，同时因施工质量不能保证，如果返工则会造成更大的浪费。

发明内容：

本实用新型要提供一种多功能可装配式量水槽，解决现有量水槽需现场浇注而带来的精度难以保证、施工难度大、施工质量差、工作量大、工期长和浪费原材料的问题。

本实用新型的技术方案是：一种多功能可装配式量水槽，包括两块侧面板11和一块底面板12，其特征在于：还包括盖板13和闸板7，所述盖板13跨设于两块侧面板11上部，其上设有平行于侧面板11之间喉口线设置的条形闸孔1；所述闸板7设置于闸孔1内，在侧面板11内侧设置有闸板导向槽8，底面板12上设有闸槽4；所述闸板7上设置有定位孔9，在定位孔9内插入定位销来控制水闸的起落高度。

上述闸孔1与喉口线14的垂直距离是(30+6*N倍)cm，最大设置距离是闸孔延长线在下游侧面板11的2/3处以内。当闸孔1与喉口线14的距离是30cm时，适合于常见的喉口为20cm的量水槽，喉口越大，闸孔的设置部位越远。

上述闸板7的下端还设置有防盗挡10。

上述防盗挡10是挡条，所述挡条的长度等于闸板7的宽度，闸板7下端横截面呈倒“T”形。该结构较为稳固，加工方便，且使用寿命长。

上述防盗挡10是与闸板7下部交叉固定设置的挡板。

上述定位孔9分别在靠近两块侧面板11处设置有两排，每排有数个。这样在使用时闸板7可选择处于多个不同位置。

上述盖板13嵌于两个侧面板11的上端。这样盖板13的上表面与侧面板11的上端面平齐。

上述上游的一侧侧面板11的下边沿设置有水位孔5，在侧面板11的内部垂直方向设置有水位孔道6，水位孔道6的下端和水位孔5相通。作为等位管使用不仅可用于粗略测量水位，同时可以安装水位计进行更准确的水位测量。

上述侧面板11、底面板12和盖板13之间以插接方式联接。因本产品重量较大，因此可将产品的几个部分运到现场后再进行插接安装，降低运输难度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型在施工前根据量水的要求进行预制，根据不同的量水要求可预制不同尺寸的面板，即先制成可装配式的预制构件，在现场施工时各面板按照各自对应的位置插装固定在一起即可。由于预制板适于批量生产，因此施工难度小、施工质量好，且形状尺寸易于精确确定，这样在量水槽施工时不但降低了施工工作量，缩短了施工工期，而且提高了施工精度，从而也保证了量水槽的测量精度，具有较好的经济效益和社会效益。

此外，由于闸板和闸槽共同组合成量水槽闸槽，用以安装水闸，控制水流，因此本实用新型功能多，如：在自由出流时它可作为标准的无喉道量水槽进行量水，在闸孔出流时可采用闸孔出流的方式进行量水，在将闸板放下时可以实现截流。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的底面板示意图；

图3为本实用新型的侧面板示意图；

图4为本实用新型的盖板示意图；

图5为本实用新型的水闸示意图。

附图标记说明如下，1-闸孔，2-盖板装配槽，3-侧面板装配槽，4-闸槽，5-水位孔，6-水位孔道，7-闸板，8-导向槽，9-定位孔，10-防盗档，11-侧面板，12-底面板，13-盖板，14-喉口线。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-5，本实用新型包括两块侧面板11、一块底面板12、盖板13和闸板7，所说的侧面板11之间的喉口线长度是20cm。盖板13跨设于两块侧面板11上部、嵌于两个侧面板11的上端，盖板13的上表面与侧面板11的上端面平齐。盖板13上设置有平行于侧面板11之间喉口线8的条形闸孔1，条形闸孔1与喉口线14的垂直距离为30cm，闸板7设置于闸孔1内，在侧面板11内侧设置有闸板导向槽8，底面板上设有闸槽4；所述闸板7上靠近两块侧面板11处分别设置有两排定位孔9、每排有六个圆孔，在定位孔9内设置有定位销；闸板7的下端还设置有防盗挡10，该防盗挡10是与闸板7下部交叉固定设置的挡板。在上游的一侧侧面板11的下边沿设置有水位孔5，在侧面板11的内部垂直方向设置有水位孔道6，水位孔道6的下端和水位孔5相通。

上述侧面板11、底面板12、盖板13和闸板7均由钢筋混凝土预制板组合装配而成，各面板上均设有预留装配槽，各面板之间的相对位置均通过装配槽组合固定，以插接方式联接。侧面板11上的导向槽8、底面板12上的闸槽4共同组成量水槽的闸槽。

公知技术中，底面板12上游部分两侧边的坡度为1：3，下游部分两侧边的坡度比为1：6。上述侧面板11的下游面部分设置装配盖板13的盖板装配槽2，组合时以便固定盖板13。上述底面板的上平面两侧边沿设置装配侧面板的侧面板装配槽3，侧面板装配槽3的宽度和侧面板11的宽度相同，以便精确固定侧面板11。

该实用新型施工时，在预先开挖并夯实的素土渠基上铺上底面板，再将闸板置于底面板闸槽内，然后将侧面板装配在底面板上，并使侧面板的下侧边嵌合于底面板的侧面板装配槽3中，最后用盖板套住水闸并安装在两侧面板的盖板装配槽2中。当闸板7提升到某一高度时，用定位销插入定位孔9，固定闸板7的位置。在闸板7下部设置的防盗档10，宽度大于盖板13上的闸孔1，可以防野外失盗，也可防止提升闸板13时将其拉出闸孔1。

该量水槽在将闸板7提升至最高位置时，成为无喉道量水槽，可按无喉道量水槽计算公式进行流量计算；作为闸孔测流时，其流量可根据标定或其它闸孔出流计算公式进行流量计算或标定。

对于较大尺寸的量水槽，也就是喉口线长度较大时，其闸门的设置位置可以是在下游距离喉口6cm的倍数处设置闸门，只要最大设置距离不超过闸孔延长线在下游侧面板11的2/3处均可，生产预制板时闸孔及闸槽位置据此可作相应调整。

Claims (9)

1、一种多功能可装配式量水槽，包括两块侧面板(11)和一块底面板(12)，其特征在于：还包括盖板(13)和闸板(7)，所述盖板(13)跨设于两块侧面板(11)上部，其上设有平行于侧面板(11)之间喉口线设置的条形闸孔(1)；所述闸板(7)设置于闸孔(1)内，在侧面板(11)内侧设置有闸板导向槽(8)，底面板(12)上设有闸槽(4)；所述闸板(7)上设置有定位孔(9)。

2、如权利要求1所述的一种多功能可装配式量水槽，其特征在于：所述闸孔(1)与喉口线的垂直距离是(30+6*N倍)cm，最大设置距离是闸孔延长线在下游侧面板(11)的2/3处以内。

3、如权利要求2所述的一种多功能可装配式量水槽，其特征在于：所述闸板(7)的下端还设置有防盗挡(10)。

4、如权利要求3所述的一种多功能可装配式量水槽，其特征在于：所述防盗挡(10)是挡条，所述挡条的长度小于闸板(7)的宽度，闸板(7)下端横截面呈倒“T”形。

5、如权利要求3所述的一种多功能可装配式量水槽，其特征在于：所述防盗挡(10)是与闸板(7)下部交叉固定设置的挡板。

6、如权利要求5所述的一种多功能可装配式量水槽，其特征在于：所述定位孔(9)分别在靠近两块侧面板(11)处设置有两排，每排有数个。

7、如权利要求6所述的一种多功能可装配式量水槽，其特征在于：所述盖板(13)嵌于两个侧面板(11)的上端。

8、如权利要求7所述的一种多功能可装配式量水槽，其特征在于：所述上游一侧侧面板(11)的下边沿设置有水位孔(5)，在侧面板(11)的内部垂直方向设置有水位孔道(6)，水位孔道(6)的下端和水位孔(5)相通。

9、如权利要求8所述的一种多功能可装配式量水槽，其特征在于：所述侧面板(11)、底面板(12)和盖板(13)之间以插接方式联接。

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