CN2703933Y

CN2703933Y - 清洗机自动卸荷组合阀

Info

Publication number: CN2703933Y
Application number: CN 200420026391
Authority: CN
Inventors: 方根飞
Original assignee: FUYAOLI WASHING MACHINE Co Ltd TAIZHOU
Current assignee: FUYAOLI WASHING MACHINE Co Ltd TAIZHOU
Priority date: 2004-04-15
Filing date: 2004-04-15
Publication date: 2005-06-08
Anticipated expiration: 2014-04-15

Abstract

一种清洗机自动卸荷组合阀包括阀体、压力控制阀和出水阀，所述的阀体上设有T型的内部通道，纵向的通道与进水口相连接，横向通道的前通道上设有压力表接口，后通道上设有回水接口，在后通道上和纵向通道交界处有一挡板；所述的压力控制阀设置于横向通道的后通道上，出水阀则设置于前通道上；本实用新型具有体积小、结构紧凑、操作简单、使用寿命长、卸荷灵敏度高、调压轻松、工作稳定的特点。

Description

清洗机自动卸荷组合阀

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机的阀门，尤其是一种具有卸荷功能的组合阀。

背景技术

目前清洗车辆的方法有化学清洗、高压水清洗、人力喷砂等清洗方法，其中高压水清洗方法由于其洗全过程无二次环境污染、无机械损伤，确保设备材质完好无损，可清洗各种类型的污物污垢的优点，而被广泛应用于清洗领域；高压水清洗机是将普通的自来水经过增压泵加压，由组合阀和喷嘴来控制使用的，所以组合阀性能的好坏将真接影响整个清洗机性能，而现在常用的清洗机的组合阀使用起来比较麻烦，在开始工作时，需要人工辅助引水，在工作过程中遇到水压不稳时，利用水位压差和自身的压力推动活塞来进行工作，工作稳定性差，当水流中有沙粒或密封不好都可能造成卸荷不灵，影响到使用效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗机自动卸荷阀，具有体积小、结构紧凑、操作简单、使用寿命长、卸荷灵敏度高、调压轻松、工作稳定的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种清洗机自动卸荷组合阀包括阀体、压力控制阀和出水阀，所述的阀体上设有T型的内部通道，纵向的通道与进水口相连接，横向通道的前通道上设有压力表接口，后通道上设有回水接口，在后通道上和纵向通道交界处有一档板；所述的压力控制阀设置于横向通道的后通道上，出水阀则设置于前通道上。

所述的压力控制阀包括压力调节器、钢球阀门和稳压阀座，压力调节器旋接在后通道的口部，稳压阀座置于T型通道的后通道内部，且紧挨通道内部的档板，钢球阀门设置于稳压阀座和压力调节器之间。

所述的出水阀包括活塞顶杆、弹簧、单向阀门和连接紧固接口，活塞顶杆设置于T形通道的交界处，单向阀门在弹簧的作用下顶持在活塞顶杆的出水口处，弹簧的另一端顶持在连接紧固接口上，连接紧固接口则旋接于T形通道的前通道的端口处。

所述的压力调节器包括调节旋扭、压力弹簧、调压阀座和阻塞，调压阀座旋接于T形通道的后通道的端口处，调节旋扭旋接在调压阀座端口处，阻塞设在调压阀座的另一个端口处，压力弹簧设置在调压阀座内部通道中且与调节旋扭和阻塞相连，与回水接口相对应的调压阀座的管壁上开有几个回水孔。

本实用新型使用时，高压的水流从增压泵先进入到T型通道的纵向的通道中，进而经过活塞顶杆内部的通道，可轻易将活塞顶杆出口处的单向阀门顶开进入到T型通道前通道中，只要打开喷嘴就可以进行工作了；在工作过程中经增压泵加压的高压水流难免存在水压不稳的情况，在组合阀中由于T型通道的后通道上设置有稳压阀座和钢球阀门，而稳压阀座和水的接触面积要大于钢球阀门和水的接触面积，这样就会稳压阀座受到的压力大于钢球阀门受到的压力，当水压平稳时是不会有什么反应的，当水压不平稳时，稳压阀座就会前后振动，通过改变通道的体积来达到稳压的目的，另外当通道内的水压大于压力控制阀设定的压力时，在水压的作用了，将钢球阀门向后顶，钢球阀门则会通过阻塞压缩压力调节器内部的压力弹簧，此时通道和回水管就会被接通达到调节内部水压的目的；而当关闭高压喷嘴时，单向阀门立即关闭，高压水将推动活塞顶杆，顶开钢球，作用在活塞顶杆高于钢球调定的压力，有七倍的作用力，可轻松地将钢球阀门打开，使增压泵的工作压力降到低，达到卸荷的目的；另外可能通过调节压力调节器上的调节旋扭，来压缩压力弹簧来达到设定工作压力的目的；由于采用T型的结构大大减少了组合阀的体积，也大减少故障的发生率从而延长的使用寿命。所以说本实用新型具有体积小、结构紧凑、操作简单、使用寿命长、卸荷灵敏度高、调压轻松、工作稳定的特点。

附图说明

图1、本实用新型的立体示意图；

图2、本实用新型的立体分解图；

图3、本实用新型的压力控制阀的立体示意图；

图4、本实用新型的压力控制阀的立体分解图；

图5、本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示、一种清洗机自动卸荷组合阀包括阀体1、出水阀2和压力控制阀3，所述的阀体1上设有T型的内部通道10，纵向的通道101与进水口104相连接，横向通道的前通道102上设有压力表接口11，后通道103上设有回水接口12，在后通道103上和纵向通101道交界处有一档板16；所述的压力控制阀3设置于横向通道的后通道103上，出水阀2则设置于前通道102上。

如图5所示、所述的出水阀2包括活塞顶杆20、弹簧22、单向阀门21和连接紧固接口24，活塞顶杆20设置于T形通道10的纵向通道101和横向通道的交界处，活塞顶杆20顶持在钢球阀门上，单向阀门21在弹簧22的个作用下顶持在活塞顶杆20的出水口处，弹簧22的另一端顶持在连接紧固接口24上，连接紧固接口24则旋接于T形通道10的前通道102的端口处。

如图3、4所示，所述的压力调节器30包括调节旋扭303、压力弹簧306、调压阀座301和阻塞304，调压阀座301旋接于T形通道10的后通道103的端口处，调节旋扭303旋接在调压阀座301端口处，阻塞304设在调压阀座301的另一个端口处，压力弹簧306设置在调压阀座301内部通道中且与调节旋扭303和阻塞304相连，调压阀座301处于后通道103内部的那部分管壁可以将后通道上的回水接12口封闭，与回水接口相对应的调压阀座的管壁上开有几个通孔305。

本实用新型使用时，高压的水流从增压泵先进入到T型通道10的纵向通道101中，进而经过活塞顶杆20内部的通道，可轻易将活塞顶杆20出口处的单向阀门21顶开进入到T型通道前通道102中，只要打开喷嘴高压的水流就可以从出水阀喷出进行工作了；在工作过程中经增压泵加压的高压水流难免存在水压不稳的情况，在组合阀中由于T型通道10的后通道103上设置有稳压阀座32，而稳压阀座32和水的接触面积要大于钢球阀门31和水的接触面积，这样就会稳压阀座32受到的压力大于钢球阀门受到的压力，当水压平稳时是不会有什么反应的，当水压不平稳时，稳压阀座32就会前后振动，通过改变通道的体积来达到稳压的目的；当通道内的水压大于压力控制阀设定的压力时，在水压的作用下，将稳压阀座32和钢球阀门31向后顶，钢球阀门31则会压缩压力调节器30内部的压力弹簧306，使后通道103和回水接口12就会被接通，使高压的水回流回去，当通道内的压力降到设定的压力以下时，稳压阀座32和钢球阀门31会自动将回水接口关闭，从而达到调压的目的；而当关闭高压喷嘴时，单向阀门21立即关闭，高压水将推动活塞顶杆20，顶开钢球阀门31，作用在活塞顶杆20高于钢球阀门31调定的压力，有七倍的作用力，可轻松地将钢球阀门31顶开，使增压泵的工作压力降到低，达到卸荷的目的；另外可能通过调节压力调节器30上的调节旋扭303，来压缩压力弹簧304来达到设定卸荷压力；由于采用T型的结构大大减少了组合阀的体积，也大减少故障的发生率从而延长的使用寿命。

Claims

1、一种清洗机自动卸荷组合阀包括阀体、压力控制阀和出水阀，其特征在于：所述的阀体上设有T型的内部通道，纵向的通道与进水口相连接，横向通道的前通道上设有压力表接口，后通道则设有口水接口，在后通道上和纵向通道交界处有一档板；所述的压力控制阀设置于横向通道的后通道上，出水阀则设置于前通道上。

2、如权利要求1所述的清洗机自动卸荷组合阀，其特征在于：所述的压力控制阀包括压力调节器、钢球阀门和稳压阀座，压力调节器旋接在后通道的口部，稳压阀座置于T型通道的后通道内部，且紧挨通道内部的档板，钢球阀门设置于稳压阀座和压力调节器之间。

3、如权利要求1所述的清洗机自动卸荷组合阀，其特征在于：所述的出水阀包括活塞顶杆、弹簧、单向阀门和连接紧固接口，活塞顶杆设置于T形通道的交界处，顶杆顶持在钢球阀门上，单向阀门在弹簧的个作用下顶持在活塞顶杆的出水口处，弹簧的另一端顶持在连接紧固接口上，连接紧固接口则旋接于T形通道的前通道的端口处。

4、如权利要求2所述的清洗机自动卸荷组合阀，其特征在于：所述的压力调节器包括调节旋扭、压力弹簧、调压阀座和阻塞，调压阀座旋接于T形通道的后通道的端口处，调节旋扭旋接在调压阀座端口处，阻塞设在调压阀座的另一个端口处，压力弹簧设置在调压阀座内部通道中且与调节旋扭和阻塞相连，调压阀座处于后通道内部的那部分管壁可以将后通道上的回水接口封闭，与回水接口相对应的调压阀座的管壁上开有几个通孔。