CN2701919Y - 管网串接叠压式自动增压恒压供水设备 - Google Patents

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本实用新型提供一种管网串接叠压式自动增压恒压供水设备,压力表(2)安装在水压平衡罐(1)的上端,在水压平衡罐的一边端装有液位显示器(7),总出水连管(9)装在水压平衡罐(1)的下端,自动排气阀(4)装在水压平衡罐(1)上端,其信号连线接电气控制器(10)中的接线端,防负压自动进气阀(5)装在水压平衡罐(1)的上端,其信号连线接电气控制器(10)中的接线端,在水压平衡罐(1)的上端装有电极式液位控制器(6),其信号连线接电气控制器(10)中的接线端,水压平衡罐(1)采用支架横向安装在设备底座(8)上,总出水连管(9)上设有一罐多泵接口(11),可实现一罐三泵及四泵等结构。

Description

管网串接叠压式自动增压恒压供水设备
所属技术领域  本实用新型涉及一种串接在自来水供水管网中,可实现自动控制变频增压恒压的供水设备。
背景技术  目前,公知的二次供水解决方案有如下几种:1.建地下储水池,先将自来水管网的水引入水池,再用各种水泵将池中的水加压提升至高位水箱及专用水塔,最后高位水箱的水经送水管送至各用水点。这种供水方法的缺点是自来水多次经过开式水池、水箱存留,水池、水箱本身及受外界污染机会增大,一般水池水箱容积都设计成≥2倍最高小时用水流量,这就造成向水池、水箱补水时间过长和部分死水长时间在水池、水箱中停留,特别是混凝土或普通钢板结构的水池、水箱,部分水在其中停留时间只要达9小时,用户出水CODMN指标即可能超过最大允许值3mg/L标准要求,此一项就会造成水质二次污染,至于其它藻类植物、微生物、细菌等有害指标都将随水池、水箱的使用时间延长而增加,人们长时间使用超标污染水将对健康构成危害。自来水管网一般水压均在0.2mpa左右,直接将水放入低位水池,使原有水压变为零压或负压,二次供水设备又重新从零压再次加压,造成能源浪费,机电磨损加剧,系统泻漏增加。2.气压式全自动供水设备,这种设备是利用密闭容器内气体体积改变而引起压力大小改变原理(即波义尔定律),将水直接送入用户管网,屋顶水箱可以被取消,缺点是水泵启动频繁,水压波动系数大,储能钢罐体积大,设备占用空间大,补气式补气量无法调控,水锤严重,噪音大,设备故障率高,需建成地下水池,二次污染及耗能问题依然存在。3.变频恒压供水设备,变频调速技术使水泵在一定范围内可以改变自身转速,水压可以根据需要,恒定在一定范围内,这使水泵不光是能增压送水,还可以方便的恒压送水,用水质量大大提高。多泵并联程控能实现变量恒压供水,变频供水设备的节能效果可达40%左右,但在实际使用中人们发现节能效果并未达到最佳,因为变频供水设备需修建开式储水池及泵房,自来水原有压力无法充分保留利用,二次污染问题依然存在,国内大部分产品常采用一至二台主泵由变频器拖动设计方案,小流量时主泵还必须低速长时间运转,这样虽然能保持管网压力,但耗电量与供水量不成高效率关系,变频器容易发热损坏,设备总体成本费用、泵房水池费用与使用费用依然偏高。
发明内容  本实用新型提供一种串接在自来水供水管网中,可自动控制变频增压恒压的供水设备。该设备结构简单,能在管网上直接叠压供水,供水性能稳定可靠,消除供水中的二次污染,实现自动恒压供水。本使用新型的设计方案:该供水设备由卧式水压平衡罐、自动排气阀、防负压自动进气阀、电极式液位控制器、供水电机泵、电子软启动控制及变频调速控制器(现有技术)与自动检测技术相结合,组成本设备的电子自动控制器。供水电机泵可根据用水量的大小,采用一罐三泵及四泵结构,构成性能可靠、高效节能的自动设备。其结构方案:1.压力表(2)安装在水压平衡罐(1)的上端,其信号连线接电气控制器(10)中的的接线端,在水压平衡罐(1)的一边端装有液位显示器(7),在水压平衡罐(1)上设有进水口,总出水连管(9)装在水压平衡罐(1)的下端,自动排气阀(4)和手动排气阀(3)装在水压平衡罐(1)上端,自动排气阀的信号连线接电气控制器(10)中的接线端,防负压自动进气阀(5)装在水压平衡罐(1)的上端,其信号连线接电气控制器(10)中的的接线端,在水压平衡罐(1)的上端装有电极式液位控制器(6),其信号连线接电气控制器(10)中的的接线端。
2、在上述1的基础上,水压平衡罐(1)采用支架横向安装在设备底座(8)上。
3、在上述1的基础上,总出水连管(9)上设有一罐多泵接口(11),可实现一罐三泵及四泵等结构。
本实用新型与背景技术相比,一是结构先进,该设备采用水压平衡罐、自动排气阀等设备,实现在管网上直接叠压供水,调速变频器与电子软启动器以电子检测技术为接口,控制水泵,构成节能高效的自动供水设备;二是保压贮能效果好。采用防负压自动进气阀,解决供水系统负压的产生,以平衡压力;三是采用电子检测和调速变频与软启动相结合,其控制可靠。小电机运行启动由调速变频器控制,大电机运行由软启动控制,设有水源中断、电源短路、过流等保护措施;四是节能效果显著,可节能20%-30%。本设备与城市自来水管网串连,自来水压力正常,设备不工作,并入管网直接供水,当水压不够时,自动投入运行,按所需流量大小,控制多台水泵工作;五是功能全、重量轻,占地面积小,使用方便灵活,不受供水场合的限制;六是用户投资少,本设备造价低于全国同类产品的30%-60%,与自来水管网串接使用,无须水箱和水池,可同期节省工程总费用的50%左右;七是采用闭式供水,彻底消除水源二次污染,提高了城市供水的卫生标准。
附图说明  下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图中1.水压平衡罐,2.压力表,3.手动排气阀,4.自动排气阀,5.防负压自动进气阀,6.电极式液位控制器,7.液位显示器,8.设备底座,9.总出水连管,10.电气控制器,11.一罐多泵接口。
具体实施方式  实施例1:管网串接叠压式自动增压恒压供水设备,压力表(2)装在水压平衡罐(1)的上端,其信号连线接电气控制器(10)中的接线端,在水压平衡罐的一边端装有液位显示计(7),水压平衡罐(1)上设有进水口,总出水连管(9)装在水压平衡器(1)的下端,自动排气阀(4)和手动排气阀(3)装在水压平衡罐(1)上端,自动排气阀的信号连线接电气控制器(10)中的接线端,,防负压自动进气阀(5)装在水压平衡罐(1)的上端,其信号连线接电气控制器(10)中的接线端,在水压平衡罐(1)的上端装有电极式液位控制器(6),其信号连线接电气控制器(10)中的控制端子,水压平衡罐(1)采用支架横向安装在设备底座(8)上。其工作原理:水源通过水压平衡罐(1)入水口进入罐内和总供水连管(9),由水泵提供水量和水压,向用户系统总管网供水,当管网水压增高,超过额定水压值时,压力表(2)将信号传给控制器(10),控制器控制水泵停机,停机后由水压平衡罐(1)提供压势能来保持供水管网的水压,当水压降低到低位额定水压值时,由压力表将信号传给控制器(10),控制水泵启动。在供水运动中,根据用户日最大用水量和日平均用水量,与日小时用水量的变化,分别采用不同流量,扬程相同的水泵,如A、B、C泵来分别满足不同时间内的供水量,系统最大用水量等于A+B+C泵的流量,运行工作程序可自动循环运行,设定A、B、C三组不同范围的水泵额定启动压力值及额定高压值,分别对应A、B、C泵,控制器以压力传感器的信号,分别控制A、B、C泵的启动和停机,当进水管网水量水压过低,绝对负压将形成时,压力传感器将信号传给控制器(10),控制器控制防负压自动进气阀(5)开启,过滤后的空气进入供水系统以平衡压力,当进水管网流量水压达到使用最低要求时,自动补气过程自动结束,系统恢复正常工作状态。为防止自来水管网停水复水带来的大量余气余压影响供水设备自动运转,水压平衡罐(1)内的水位低于一定值时,电极式水位控制器(6)将信号传给电器控制器(10),控制水泵停机,设备停止工作,进入管网直接供水状态。复水后,系统管网内的大量空气被压缩,压力表(2)将信号传给电气控制器(10),控制自动排气阀(3)放气,这时,设备排气与注水同时进行,水量升至设定位置后,电极式水位控制器(6)将信号传给电气控制器(10),控制水泵的启动。设备调试和使用中,通过液位显示器(7)观察流量的变化情况。
实施例2:在实施例1的基础上,在总出水连管(9)上设有一罐多泵接口(11),目的在于实现一罐三泵或一罐四泵……。

Claims (3)

1、一种管网串接叠压式自动增压恒压供水设备,压力表(2)安装在水压平衡罐(1)的上端,其信号连线接电气控制器(10)中的的接线端,在水压平衡罐(1)的一边端装有液位显示器(7),在水压平衡罐(1)上设有进水口,总出水连管(9)装在水压平衡罐(1)的下端,手动排气阀(3)装在水压平衡罐(1)上端,其特征是:在水压平衡罐(1)的上端装有电极式液位控制器(6),其信号连线接电气控制器(10)中的接线端,自动排气阀(4)装在水压平衡罐(1)上端,其信号连线接电气控制器(10)中的接线端,防负压自动进气阀(5)装在水压平衡罐(1)的上端,其信号连线接电气控制器(10)中的接线端。
2、根据权利要求1所叙的管网串接叠压式自动增压恒压供水设备,其特征是:水压平衡罐(1)采用支架横向安装在设备底座(8)上。
3、根据权利要求1所叙的管网串接叠压式自动增压恒压供水设备,其特征是:总出水连管(9)上设有一罐多泵接口(11),可实现一罐三泵及四泵等结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102926432A (zh) * 2011-08-11 2013-02-13 上海熊猫机械(集团)有限公司 一种叠压给水设备
CN110963100A (zh) * 2019-12-31 2020-04-07 佛山市海天(高明)调味食品有限公司 颗粒酱料灌装装置及其灌装方法以及颗粒酱料灌装设备
CN112523297A (zh) * 2020-12-11 2021-03-19 吉林建筑大学 一种无负压供水系统压力稳定控制系统
CN113529847A (zh) * 2021-06-21 2021-10-22 福建泉工股份有限公司 混凝土干混搅拌站的恒压供水装置及恒压供水方法

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