CN2700348Y - 回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机。包括金属主动滚筒或金属主动阶梯形滚筒、外包有丁氰橡胶的被动滚筒、装有吸风机的存纤维箱、由电机带动的金属主动滚筒或金属主动阶梯形滚筒转动的减速机构。金属滚筒和被动滚筒相啮合形成钳口区或金属主动阶梯形滚筒和被动滚筒相啮合分别形成钳口区、非钳口区，装有吸风机的存纤维箱的吸风口安装在主、被动滚筒相啮合的切线方向。本实用新型采用一对具有一定转速、一定握持力的主动、被动滚筒作为机械手，将机织物边角料中的纱线纤维有序地、无损伤状态下牵引拔取出来，从而达到开松之目的，被牵引拔取出来的纤维被吸风机吸走，储存在存纤维箱内。它可减轻劳动强度、大大提高生产效率。

Description

回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机

所属技术领域

本实用新型涉及一种回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机。

背景技术

蚕丝是珍贵的纺织纤维，其机织物边角料(下简称角料)的再生与利用意义重大。为完美地将角料中的纤维介离出来，目前的方法是手工操作，这是一种自然的选择，其不足之处在于劳动强度大、生产效率低。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机。它可减轻劳动强度、大大提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

它包括金属主动滚筒、外包有丁氰橡胶的被动滚筒、装有吸风机的存纤维箱、由直流电机带动金属主动滚筒转动的减速机构；金属主动滚筒和外包有丁氰橡胶的被动滚筒相啮合转动，装有吸风机的存纤维箱的吸风口安装在金属主动滚筒和外包有丁氰橡胶的被动滚筒相啮合的切线方向。

所述的金属主动滚筒为同一直径的金属主动滚筒，轴向表面开有沟槽。

所述的金属主动滚筒为金属主动阶梯形滚筒，金属主动阶梯形滚筒大直径处和外包有丁氰橡胶的被动滚筒相啮合转动，分别形成钳口区和非钳口区，金属主动阶梯形滚筒钳口区的轴向表面开有沟槽。非钳口区间的间隙为1～3毫米。

本实用新型与背景技术相比具有的有益的效果是：它采用一对具有一定转速、一定握持力的金属主动滚筒或金属主动阶梯形滚筒和外包有丁氰橡胶的被动滚筒作为机械手，将机织物边角料中的纱线纤维有序地、在无损伤状态下牵引拔取出来，从而达到开松之目的，被牵引拔取出来的纤维被吸风机吸走，储存在存纤维箱内。它可减轻劳动强度、大大提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的传动系统结构示意图；

图3是本实用新型的机械手装配示意图；

图4是本实用新型的另一种传动系统结构示意图；

图5是本实用新型的另一种机械手装配示意图；

图6是本实用新型的另一种机械手正向喂入正向牵引拔取示意图；

图7是本实用新型的另一种机械手横向喂入正向牵引拔取示意图。

图中：1、金属主动滚筒  1’、金属主动阶梯形滚筒  2、外包有丁氰橡胶的被动滚筒  3、装有吸风机的存纤维箱  4、吸风口  5、机织物边角料  6、由直流电机带动的金属主动滚筒和金属主动阶梯形滚筒转动的减速机构  7、经纱线纤维须头  8、纬纱线纤维须头。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括：金属主动滚筒1、外包有丁氰橡胶的被动滚筒2、装有吸风机的存纤维箱3、由直流电机带动的金属主动滚筒1转动的减速机构6。金属主动滚筒1和外包有丁氰橡胶的被动滚筒2相啮合转动，装有吸风机的存纤维箱3的吸风口4安装在金属主动滚筒1和外包有丁氰橡胶的被动滚筒2相啮合的切线方向。

所说的金属主动滚筒1的轴向表面开有沟槽。

实施例2

如图1、图4、图5所示，本实用新型包括：金属主动阶梯形滚筒1’、外包有丁氰橡胶的被动滚筒2、装有吸风机的存纤维箱3、由直流电机带动的金属主动阶梯形滚筒1’转动的减速机构6。金属主动阶梯形滚筒1’大直径处和外包有丁氰橡胶的被动滚筒相啮合转动，分别形成钳口区HA和非钳口区AN，装有吸风机的存纤维箱3的吸风口4安装在金属主动阶梯形滚筒1’和外包有丁氰橡胶的被动滚筒2相啮合的切线方向。

所说的金属主动阶梯形滚筒1’，钳口区HA的轴向表面开有沟槽。

非钳口区AN间的间隙为1～3毫米。

本实用新型采用一对具有一定转速、一定握持力的金属主动滚筒1或金属主动阶梯形滚筒1’和外包有丁氰橡胶的被动滚筒2作为机械手(如图1所示)，将机织物边角料5中的纱线纤维有序地、在无损伤状态下牵引拔取出来，从而达到开松之目的。由此可见，其开松的实质是牵引拔取。被牵引拔取出来的纤维被吸风机吸走，储存在存纤维箱3内，生产出普梳型与精梳型绢丝条。

现以实施例2的机械手结构特征为例：(如图1、图4、图5所示)

下滚筒为金属主动阶梯形滚筒1’，直径为38毫米，长度为200毫米，分为左、右两部份，左边大直径处为钳口区，它与外包有丁氰橡胶的被动滚筒2啮合，形成对纱线纤维的握持力，简称HA区；右边较小直径处为非钳口区，它与外包有丁氰橡胶的被动滚筒2有1～3毫米的间隙，其作用是作为角料横向喂入通道，即角料的纬纱纤维须头由此向HA区横向喂入，简称AN区；机械手可由40W直流电机驱动，速度可调，平均速度由n＝0调至n＝500转/分。

开松操作程序：

1.角料准备

将角料5按所需长度裁切，绢纺工程、毛精纺工程的裁切长度为76-102毫米，最长不超过150毫米。

2.变性处理

用混合助剂对角料5施以变性处理，以其降低角料5中纤维之间的摩擦阻力。其混合助剂选自和毛油、乳化剂、有机硅、柔软剂、静电消除剂，其加入量为角料量的5％-15％。

开松前对角料5施以变性处理，以降低

3.钳口区HA区正向喂入正向牵引拔取(如图6所示)

将角料5以d为45度方向为参照，对准滚筒钳口徐徐喂入，由于牵引力的作用，角料5中的经纱线纤维须头7、纬纱线纤维须头8便有序地同时被分离出来，其分离量占该角料量的1/4-2/3或全部，这由操作人员灵活掌握。

4.钳口区HA区横向喂入正向牵引拔取(如图7所示)

将露出的纬纱纤维须头8或经纱纤维须头7置于非钳口AN区内，以垂直方向为参照，匀速向HA区方向左移(即横向喂入)，纬纱纤维须头8或经纱纤维须头7即被依次从角料中分离出来。

5.制条

在传统的绢纺设备上制条，生产出普梳型与精梳型绢丝条。

Claims (4)

1、一种回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机，其特征在于它包括：金属主动滚筒、外包有丁氰橡胶的被动滚筒(2)、装有吸风机的存纤维箱(3)、由直流电机带动金属主动滚筒转动的减速机构(6)；金属主动滚筒和外包有丁氰橡胶的被动滚筒(2)相啮合转动，装有吸风机的存纤维箱(3)的吸风口(4)安装在金属主动滚筒和外包有丁氰橡胶的被动滚筒(2)相啮合的切线方向。

2、根据权利要求1所述的一种回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机，其特征在于：所述的金属主动滚筒为同一直径的金属主动滚筒(1)，轴向表面开有沟槽。

3、根据权利要求1所述的一种回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机，其特征在于：所述的金属主动滚筒为金属主动阶梯形滚筒(1’)，金属主动阶梯形滚筒(1’)大直径处和外包有丁氰橡胶的被动滚筒(2)相啮合转动，分别形成钳口区(HA)和非钳口区(AN)，金属主动阶梯形滚筒(1’)钳口区(HA)的轴向表面开有沟槽。

4、根据权利要求3所述的一种回转式蚕丝机织物边角料纤维无损伤再生机，其特征在于：非钳口区(AN)间的间隙为1～3毫米。

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