CN2696775Y - 冲击型电扳手转矩储能释放装置 - Google Patents

冲击型电扳手转矩储能释放装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种离心式的冲击型电扳手转矩储能释放装置的结构改良。包括由电动机带动的飞锤体,与飞锤体相配接的冲击轴,在飞锤体上设有槽体,槽体内设有与之相适应的冲击块,冲击块通过冲击销与飞锤体相配接,其特征在于所述的冲击块上设置有轴向布置的孔,其内设置有弹簧和置于其外端的定位体,并在所述飞锤体的槽体内壁处设置有相对应的定位凹穴。因此,本实用新型具有设计合理,结构紧凑、简单;工作稳定性好,体积小,扭矩大,使用维修方便;冲击块受力稳定,均匀;加工制造方便,造价低;磨损后只需更换成本较低的零件就可以继续使用,因而使用成本较低等优点。

Description

冲击型电扳手转矩储能释放装置
技术领域
本实用新型涉及一种全自动扳手,尤其是涉及一种离心式的冲击型电扳手转矩储能释放装置的结构改良。
背景技术
在已有技术中,机动扳手有电动扳手和气动扳手两大类。现已广泛使用的电动扳手采用冲击式原理,整个冲击机构由主、从冲击块、工作弹簧和滚珠螺旋槽机构组成,机构上的旋转运动由电动机作动力。工作时,电动机带动主轴并通过主轴上夹于两螺旋槽之间的滚珠带动主动冲击块旋转。该冲击机构要获得大的冲击力矩时需要较大的回转惯量和较大的加速度,这就对电机提出了很高的要求。中国专利文献公布了一种可调转矩的储能式电扳手(申请号:91233093.7),它采用飞锤体、冲击销、弹簧和电磁铁、集电环以及由N-S极磁环等元件组成,其结构复杂,造价高,元器件受到振荡时易于损坏,且电磁线圈等元件的能耗较大,维修起来也不甚方便。并且其转矩储能装置的受力不甚均匀,导致工作时不够稳定;加工过程复杂,局部地方磨损后需要整体更换转矩储能装置,导致使用成本过高。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的工作稳定性差,受力不够稳定,局部地方容易磨损,使用成本高等的技术问题。
本实用新型还了解决现有技术中所存在的结构较为复杂,造价成本高,元器件易于损坏,加工和维修不够方便等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:转矩储能式电动扳手,包括由电动机带动的飞锤体,与飞锤体相配接的冲击轴,在飞锤体上设有槽体,槽体内设有与之相适应的冲击块,冲击块通过冲击销与飞锤体相配接,其特征在于所述的冲击块上设置有轴向布置的孔,其内设置有弹簧和置于其外端的定位体,并在所述飞锤体的槽体内壁处设置有相对应的定位凹穴。由于电动机在启动阶段的转速较低,不利于电扳手的工作,为此需要一个储能的过程。本实用新型在飞锤体转动达到一定转速时,定位体的离心力克服弹簧的作用力,此时定位体与定位凹穴脱离,冲击块绕冲击销旋转,并与冲击轴相配接,带动冲击轴转动。
为了使得冲击块的受力均匀,作为优选,所述的冲击块两端对称地设置有轴向布置的孔,其内设置有弹簧和置于其外端的定位体,并在所述飞锤体的槽体内壁处设置有相对应的定位凹穴。
这里孔的设置方式可以有多种,作为优选,所述的冲击块两端对称设置的孔为一贯通于冲击块的通孔,所述的通孔内设有弹簧,在弹簧的外端设有定位体,并在所述飞锤体的槽体内壁处设置有相对应的定位凹穴。
作为另一种方案,所述的冲击块两端对称设置的孔分别为盲孔,所述的孔内分别设有弹簧,在弹簧的外端设有定位体,并在所述飞锤体的槽体内壁处设置有相对应的定位凹穴。
作为优选,所述的定位体为钢珠或端部呈球冠体或类似曲面体的固定柱,所述的定位凹穴与定位体端部相适应。定位体和定位凹穴可以通过多种方案来实施。其定位体末端可以是U型或V型等形状,与之相对应的定位凹穴设为倒U型或倒V型等。
作为优选,所述的定位凹穴设于嵌套上,所述的嵌套设为梯形,并与嵌套通过定位体与飞锤体相配接。定位凹穴可以直接设置在飞锤体的槽体内壁上,但是随着长时间使用,定位凹穴极容易磨损,可能导致整个飞锤体无法使用,大大提高使用的成本。同时在槽体内壁上冲孔的难度比较大,给实际加工造成困难。这里的嵌套可以用耐磨材料制成,无需整个飞锤体都用耐磨材料制作,由于耐磨材料的造价较高,这样就大大降低生产成本。嵌套的形状设为梯形可以提高这个装置的稳定性。作为另一种方案,可以在嵌套上设有台阶,以提高装置的稳定性。
为了便于冲击块与冲击轴的配合,作为优选,所述的冲击块上设有卡位端面,所述的冲击轴上设有卡位口。
因此,本实用新型具有如下特点:1、设计合理,结构紧凑、简单;2、工作稳定性好,体积小,扭矩大,使用维修方便;3、冲击块受力稳定,均匀;4、加工制造方便,造价低;5、磨损后只需更换成本较低的零件就可以继续使用,因而使用成本较低。
附图说明
附图1是本实用新型的一种装配示意图;
附图2是本实用新型的一种放大的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:冲击型电扳手转矩储能释放装置,包括由电动机带动的飞锤体5,在飞锤体5上设有槽体6,在槽体6的内壁处设有开口,其内设有带台阶的嵌套8,在嵌套8上设有定位凹穴7。槽体6内通过冲击销12配接有与之相适应的冲击块1,所述的冲击块1上设置有轴向布置的孔2,其内设置有弹簧3和置于其外端的定位体4,所述的定位体4为钢珠。所述的冲击块1两端对称设置的孔2为一贯通于冲击块1的通孔。所述的冲击块1上设有卡位端面9,所述的冲击轴10上设有卡位口11。所述的嵌套由耐磨材料制成。
工作时,电机带动飞锤体转动,当飞锤体的转速达到一定转速时,由于冲击块在离心力的作用下,克服弹簧的作用力,使得钢珠与嵌套上的定位凹穴脱离。使得冲击块绕冲击销转动,其上的卡位端面与冲击轴上的卡位口相配合,带动冲击轴转动。工作完成后,又在弹簧和钢球的作用下使得冲击块复位,下次使用时重复以上操作。
实施例2:本实施例中的冲击块1两端对称设置的孔2分别为盲孔,其内分别设有弹簧和钢珠,其余均与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:本实施例中的定位体设为柱体,其端部呈V型;与之相配合的嵌套上设有倒V型的定位凹穴,其余均与实施例1相同,这里就不再赘述。

Claims (10)

1.一种冲击型电扳手转矩储能释放装置,包括由电动机带动的飞锤体,与飞锤体相配接的冲击轴,在飞锤体上设有槽体,槽体内设有与之相适应的冲击块,冲击块通过冲击销与飞锤体相配接,其特征在于所述的冲击块(1)上设置有轴向布置的孔(2),其内设置有弹簧(3)和置于其外端的定位体(4),并在所述飞锤体(5)的槽体(6)内壁处设置有相对应的定位凹穴(7)。
2.根据权利要求1所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的冲击块(1)两端对称地设置有轴向布置的孔(2),其内设置有弹簧(3)和置于其外端的定位体(4),并在所述飞锤体(5)的槽体(6)内壁处设置有相对应的定位凹穴(7)。
3.根据权利要求1或2所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的冲击块(1)两端对称设置的孔(2)为一贯通于冲击块(1)的通孔,所述的通孔内设有弹簧(3),在弹簧的外端设有定位体(4),并在所述飞锤体(5)的槽体(6)内壁处设置有相对应的定位凹穴(7)。
4.根据权利要求1或2所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的冲击块(1)两端对称设置的孔(2)分别为盲孔,所述的孔内分别设有弹簧(3),在弹簧的外端设有定位体(4),并在所述飞锤体(5)的槽体(6)内壁处设置有相对应的定位凹穴(7)。
5.根据权利要求1或2所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的定位体(4)为钢珠或端部呈球冠体或类似曲面体的固定柱,所述的定位凹穴(7)与定位体(4)端部相适应。
6.根据权利要求3所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的定位体(4)为钢珠或端部呈球冠体或类似曲面体的固定柱,所述的定位凹穴(7)与定位体(4)端部相适应。
7.根据权利要求1或2或6所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的定位凹穴(7)设于嵌套(8)上,所述的嵌套(8)设为梯形,并与嵌套(8)通过定位体与飞锤体(5)相配接。
8.根据权利要求1或2或6所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的定位凹穴(7)设于嵌套(8)上,所述的嵌套(8)设有台阶,并与所述的嵌套(8)与飞锤体(5)相配接。
9.根据权利要求1或2或6所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的冲击块(1)上设有卡位端面(9),所述的冲击轴(10)上设有卡位口(11)。
10.根据权利要求1或2或6所述的冲击型电扳手转矩储能释放装置,其特征在于所述的冲击块(1)上设有卡位端面(9),所述的冲击轴(10)上设有卡位口(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101224567B (zh) * 2008-01-31 2011-01-19 衢州市申花电动工具有限公司 车用电动扳手

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