CN2695854Y - 防爆管汇式电磁加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆管汇式电磁加热器，包括进、出液管，进、出液管的一端开口上分别装有连接法兰，进、出液管的另一端分别与加热管汇相连通，加热管汇包括一根上水平管和一根下水平管，上、下水平管之间垂直连通着至少三根相互隔开的立管，每根立管的外表面上都缠绕着电磁线圈，上、下水平管两根管中至少在上水平管内设置着使工质在立管内呈单向流动的密封隔板。由于本实用新型采用电磁加热方式并且加热管汇可以有效的延长工质的加热时间，因此使其能在较低的工作温度下，以较大的换热面积对工质进行加热，而且安全防爆、加热效率高、使用寿命长，结构简单，易于制造，生产及使用成本低廉，管理费用低。

Description

防爆管汇式电磁加热器

技术领域

本实用新型属于对工质进行加热的加热装置，特别是安装在油井井口、用以对原油加热输送的防爆管汇式电磁加热器。

背景技术

在我国的高凝稠油井和高寒地区油井采油作业中，往往需要在油井井口安装原油加热装置，对原油进行加热，提高其流动性以保证采油作业能够正常运行。现在使用较多的加热装置是电阻式加热器，是利用电热管的电阻把电能转换为热能，其存在的缺陷是局部高温加热。电热管表面工作温度为450℃以上。加热原油时电热管表面由于高温很快就会结焦，影响换热效果，随着结焦层厚度增加，换热越加困难，致使电热管内部温度持续上升，直至爆损，需经常检查及更换损坏的电热管，电热管的爆损还可能引发火灾事故，这对于具有高火险环境的油井作业来说并不适用。电阻式加热器因其结构限制必须采用容器式结构，而容器式结构必须要定期进行检测，既影响油井生产又增加了管理成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆管汇式电磁加热器，能在较低的工作温度下，以较大的换热面积对工质进行加热，安全防爆、加热效率高、使用寿命长，结构简单，易于制造，生产及使用成本低廉，管理费用低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防爆管汇式电磁加热器，包括进、出液管，进、出液管的一端开口上分别装有连接法兰，进、出液管的另一端分别与加热管汇相连通，加热管汇包括一根上水平管和一根下水平管，上、下水平管之间垂直连通着至少三根相互间隔开的立管，每根立管的外表面上都缠绕着电磁线圈，上、下水平管两根管中至少在上水平管内设置着使工质在立管内呈单向流动的密封隔板。

本加热器采用电磁感应涡流加热的原理对工质进行加热，电磁线圈分别盘绕在立管上，立管与相连的上、下水平管形成电磁线圈的闭合铁心。当交变电流通过电磁线圈时闭合铁心上会产生强烈磁通，形成电磁涡流，将电磁能转换为热能，使铁芯发热，即本实用新型上、下水平管及立管均为电磁涡流的发热体，并把热量传递给管腔中流过的工质，加热效率高。由于本实用新型采用电磁加热方式，因此使其能在较低的温度下工作，加热管汇不仅可以有效地延长工质的加热时间，而且加大了对工质进行加热时的换热面积，与电阻式加热装置相比，其工作温度更低，不存在因结焦导致导热系数降低的现象，安全防爆且节电率可达10％-20％。本实用新型的发热部分没有易损部件，不仅使用寿命长，是电阻式加热器的10倍以上，而且不需要定期检验，维护及运行费用低。其结构简单，易于制造，生产及使用成本低廉。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的后视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的主视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例3的主视结构示意图。

具体实施方式

一种防爆管汇式电磁加热器，包括进、出液管1、2，进、出液管1、2的一端开口上分别装有连接法兰3、4，进、出液管1、2的另一端分别与加热管汇相连通，加热管汇包括一根上水平管5和一根下水平管6，上、下水平管5、6之间垂直连通着至少三根相互间隔开的立管，每根立管的外表面上都缠绕着电磁线圈10，上、下水平管5、6两根管中至少在上水平管5内设置着使工质在立管内呈单向流动的密封隔板。

如图1、图2、图3、图4所示的实施例1，所说的上、下水平管5、6均呈U字形，下水平管6的两端均封闭；上、下水平管5、6之间垂直连通着的立管数目为6根，6根立管等分成两组分别位于上、下水平管5、6的直管段上，进、出液管1、2分别连接在上水平管5的两端；靠进进、出液管1、2的立管为左立管7，靠近上、下水平管5、6弯曲段的立管为右立管9，左、右立管7、9之间的立管为中立管8；左、中立管7、8之间的上水平管5两侧直管段内分别设置着密封隔板11，上水平管5弯曲段内设置着密封隔板12，中、右立管8、9之间的下水平管6两侧直管段内分别设置着密封隔板13。

如图5、图6所示的实施例2，所说的上、下水平管5、6均呈环形，上、下水平管5、6之间垂直均布连通着的立管18数目为6根，进、出液管1、2分别连接在上水平管5上，进、出液管1、2之间的上水平管5内对称设置着两个密封隔板14、15，两个密封隔板14、15在同一个竖直平面内，该竖直平面与进、出液管1、2的轴线所在的水平平面相垂直。

如图7所示的实施例3，所说的上、下水平管5、6均呈直线形，上、下水平管5、6之间垂直连通着的立管数目为3根，进液管1安装在上水平管5的一端，上水平管5的另一端封闭，出液管2安装在下水平管6的一端，下水平管6的另一端封闭；靠近进液管1的立管为左立管7，靠近出液管2的立管为右立管9，左、右立管7、9之间的立管为中立管8，左、中立管7、8之间的上水平管5内设置着密封隔板16，中、右立管8、9之间的下水平管6内设置着密封隔板17。

本加热器采用电磁感应涡流加热的原理对工质进行加热，电磁线圈10分别盘绕在立管上，立管与相连的上、下水平管5、6形成电磁线圈10的闭合铁心。当交变电流通过电磁线圈10时闭合铁心上会产生强烈磁通，形成电磁涡流，将电磁能转换为热能，使铁芯发热，即本实用新型上、下水平管5、6及立管均为电磁涡流的发热体，并把热量传递给管腔中流过的工质，不仅加热效率高，而且工作温度低，安全防爆，尤其适用于高火险环境的应用场合。

Claims (4)

1、一种防爆管汇式电磁加热器，包括进、出液管(1、2)，进、出液管(1、2)的一端开口上分别装有连接法兰(3、4)，其特征是：进、出液管(1、2)的另一端分别与加热管汇相连通，加热管汇包括一根上水平管(5)和一根下水平管(6)，上、下水平管(5、6)之间垂直连通着至少三根相互隔开的立管，每根立管的外表面上都缠绕着电磁线圈(10)，上、下水平管(5、6)两根管中至少在上水平管(5)内设置着使工质在立管内呈单向流动的密封隔板。

2、根据权利要求1所述的防爆管汇式电磁加热器，其特征是：所说的上、下水平管(5、6)均呈U字形，下水平管(6)的两端均封闭；上、下水平管(5、6)之间垂直连通着的立管数目为6根，6根立管等分成两组分别位于上、下水平管(5、6)的直管段上，进、出液管(1、2)分别连接在上水平管(5)的两端；靠进进、出液管(1、2)的立管为左立管(7)，靠近上、下水平管(5、6)弯曲段的立管为右立管(9)，左、右立管(7、9)之间的立管为中立管(8)；左、中立管(7、8)之间的上水平管(5)两侧直管段内分别设置着密封隔板(11)，上水平管(5)弯曲段内设置着密封隔板(12)，中、右立管(8、9)之间的下水平管(6)两侧直管段内分别设置着密封隔板(13)。

3、根据权利要求1所述的防爆管汇式电磁加热器，其特征是：所说的上、下水平管(5、6)均呈环形，上、下水平管(5、6)之间垂直均布连通着的立管(18)数目为6根，进、出液管(1、2)分别连接在上水平管(5)上，进、出液管(1、2)之间的上水平管(5)内对称设置着两个密封隔板(14、15)，两个密封隔板(14、15)在同一个竖直平面内，该竖直平面与进、出液管(1、2)的轴线所在的水平平面相垂直。

4、根据权利要求1所述的防爆管汇式电磁加热器，其特征是：所说的上、下水平管(5、6)均呈直线形，上、下水平管(5、6)之间垂直连通着的立管数目为3根，进液管(1)安装在上水平管(5)的一端，上水平管(5)的另一端封闭，出液管(2)安装在下水平管(6)的一端，下水平管(6)的另一端封闭；靠近进液管(1)的立管为左立管(7)，靠近出液管(2)的立管为右立管(9)，左、右立管(7、9)之间的立管为中立管(8)，左、中立管(7、8)之间的上水平管(5)内设置着密封隔板(16)，中、右立管(8、9)之间的下水平管(6)内设置着密封隔板(17)。

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