CN2695796Y - 一种锅炉燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉燃烧装置是由炉拱,主风管、支风管、立风管和风嘴组成,炉拱由前炉拱、后炉拱、前助燃炉拱、后助燃炉拱,左斜助燃炉拱和右斜助燃炉拱组成,前助燃炉拱与前炉拱耐火混凝上浇注为一体,后助燃炉拱与后炉拱浇注为一体,且前、后助燃炉拱与两侧炉墙浇注为一体,左斜助燃炉拱和右斜助燃炉拱与前、后助燃炉拱浇注为一体,高出前后助燃炉拱,且倾斜角为30度,前助燃炉拱、后助燃炉拱和左斜助燃炉拱右斜助燃炉拱中间构成矩形口,当燃煤在炉排上燃烧时,风机启动、这时风经主风管,支风管,上、下风管和风嘴吹进炉膛助燃,可燃气体与风混合燃烧,充分燃烧后的烟气,经矩形口排击,可燃气体在炉膛内充分燃烧,提高燃烧温度,无黑烟现象。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种锅炉燃烧装置。
背景技术:
目前,现有的锅炉采用的是旋风式二次燃烧结构,由于炉拱高构成较大炉膛,吸热面积大,热损大,烟气到达旋风式喉口时温度低,烟气中的可燃气体不能完全燃烧,至使排出去的烟气中含有大量的可燃气体,污染大气。
发明内容:
为了克服现有的旋风式二次燃烧锅炉燃烧装置中可燃气体不能充分燃烧的不足,本实用新型提供一种锅炉燃烧装置,该锅炉燃烧装置不仅能提高燃烧温度,而且能将燃烧过程中产生的可燃气体充分燃烧。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由炉拱、主风管、支风管、立风管和风嘴组成,炉拱由前炉拱、后炉拱、前助燃炉拱、后助燃炉拱,左斜助燃炉拱和右斜助燃炉拱组成,前助燃炉拱与前炉拱耐火混凝土浇注为一体,后助燃炉拱与后炉拱浇注为一体,且前、后助燃炉拱与两侧炉墙浇注为一体,左斜助燃炉拱和右斜助燃炉拱与前、后助燃炉拱浇注为一体,高出前后助燃炉拱,且倾斜角为30度,前助燃炉拱、后助燃炉拱和左斜助燃炉拱右斜助燃炉拱中间构成矩形口,左右两根主风管水平与左右两侧炉墙配合,耐火砖砌筑固定,四根左上立风管一端与左侧主风管相通呈30度角焊固,另一端为封头,每根上立风管外径轴线有三个光孔,相同的三个风嘴分别与三个光孔配合焊固,风嘴与上立风管呈90度,且浇注在左斜助燃炉拱中,右上立风管安装工艺与左上立风管安装工艺相同,与左下立风管相同的六根下立风管一端头向下与左侧主风管上的光孔垂直配合焊固,另一端头为封头,管壁一侧有两个风嘴呈30度角焊固,烧注在左侧炉墙内且风嘴与炉膛相通,右侧的下立风管与左侧安装工艺相同,两根前支风管两端与左右主风管上的光孔配合焊固,其中一根支风管上有六个光孔、六个风嘴与其配合焊固,且倾斜角为30度,另一根支风管上有五个光孔、五个风嘴与其垂直配合焊固,浇注在前助燃炉拱中且风嘴与炉膛相通,三根后支风管两端与左、右主风管上的光孔配合焊固,其中一根支风管上有六个光孔,六个风嘴与其向下垂直配合焊固,中间一根支风管上有五个光孔,另一根支风管上有四个光孔,风嘴与其配合焊固且倾斜角为30度,前、后支风管浇注在前、后助燃炉拱中,且风嘴与炉膛相通,风机与主风管相通配合卡固,
本实用新型的有益效果是:在满足锅炉燃烧条件的同时,使产生的可燃气体在炉膛内充分燃烧,排出的烟气无可燃成份,提高燃烧温度,无黑烟现象。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型俯视图。
图2是本实用新型A-A仰视剖视图。
图3是本实用新型B-B左视剖视图。
本实用新型的实施方式是:由炉拱、主风管、支风管、立风管和风嘴组成,参照图1、图2、图3炉拱由前炉拱14、后炉拱15、前助燃炉拱11、后助燃炉拱12,左斜助燃炉拱16和右斜助燃炉拱13组成,前助燃炉拱11与前炉拱14耐火混凝土浇注为一体,后助燃炉拱12与后炉拱15浇注为一体,且前、后助燃炉拱11、12与两侧炉墙浇注为一体,左斜助燃炉拱16和右斜助燃炉拱13与前、后助燃炉拱11、12浇注为一体,高出前后助燃炉拱11、12,且倾斜角为30度,前助燃炉拱11、后助燃炉拱12和左斜助燃炉拱16右斜助燃炉拱13中间构成矩形口,参照图1,左右两根主风管17、1水平与左右两侧炉墙配合,耐火砖砌筑固定,四根左上立风管22、23、24、25一端与左侧主风管17相通呈30度角焊固,另一端为封头,每根上立风管22、23、24、25外径轴线有三个光孔,与风嘴3相同的三个风嘴分别与三个光孔配合焊固,风嘴与上立风管呈90度,且浇注在左斜助燃炉拱16中,右上立风管安装工艺与左上立风管22、23、24、25安装工艺相同,与左下立风管5相同的六根下立风管一端头向下与左侧主风管17上的光孔垂直配合焊固,另一端头为封头,管壁一侧有两个风嘴呈30度角焊固,烧注在左侧炉墙内且风嘴与炉膛相通,右侧的下立风管与左侧安装工艺相同,两根前支风管18、19两端与左右主风管17、1上的光孔配合焊固,其中一根支风管18上有六个光孔、六个风嘴与其配合焊固,且倾斜角为30度,另一根支风管19上有五个光孔、五个风嘴与其垂直配合焊固,浇注在前助燃炉拱11中且风嘴与炉膛相通,三根后支风管20、2、21两端与左、右主风管17、1上的光孔配合焊固,其中一根支风管20上有六个光孔,六个风嘴与其向下垂直配合焊固,中间一根支风管2上有五个光孔,另一根支风管21上有四个光孔,风嘴与其配合焊固且倾斜角为30度,前、后支风管18、19、20、2、21浇注在前、后助燃炉拱11、12中,且风嘴与炉膛相通,风机6与主风管1相通配合,当燃煤在炉排10上燃烧时,风机启动、这时风经主风管1、17,支风管18、19、20、2、21,上、下立风管和风嘴吹进炉膛助燃,可燃气体与风混合燃烧,充分燃烧后的烟气经矩形口9排出。
Claims (1)
1.一种锅炉燃烧装置是由炉拱,主风管、支风管、立风管和风嘴组成,其特征是,炉拱由前炉拱、后炉拱、前助燃炉拱、后助燃炉拱,左斜助燃炉拱和右斜助燃炉拱组成,前助燃炉拱,后助燃炉拱和左斜助燃炉拱、右斜助燃炉拱中间构矩成形口,左右两根主风管水平与左右两侧炉墙配合砌固,四根左上风管一端与左侧主风管相通呈30度角焊固,另一端为封头,每根上立风管外径轴线有三个光孔,相同的三个风嘴分别与三个光孔配合焊固,风嘴与上立风管呈90度,与左下立风管相同的六根下立风管一端头向下与左侧主风管上的光孔垂直配合焊固,另一端头为封头,管壁一侧有两个风嘴呈30度角焊固,两根前支风管两端与左右主风管上的光孔配合焊固,其中一根支风管上有六个光孔,六个风嘴与其配合焊固,且倾斜角为30度,另一根支风管上有五个光孔、五个风嘴与其垂直配合焊固,三根后支风管两端与左、右主风管上的光孔配合焊固,其中一根支风管上有六个光孔,六个风嘴与其向下垂直配合焊固,中间一根上有五个光孔,另一根支风管上有四个光孔,风嘴与其配合焊固且倾斜角为30度,风机与主风管相配合卡固。
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