CN2693333Y - 生物质气化机组中的净化器 - Google Patents

Abstract

生物质气化机组中的净化器，是涉及净化器结构的改进，解决目前生产生物质燃气所使用的净化器，净化质量不高，即燃气中焦油和灰尘含量高的技术问题，本净化器技术方案是由壳体为主体，在内部加装中隔板构成初过滤内腔和净化过滤内腔，在初过滤内腔中安装进气过滤装置、进气隔板、进气挡板及加注过滤材料，在净化过滤内腔中安装出气过滤装置、出气隔板、出气挡板及加注过滤材料，在壳体上安装进、出气管、排放管、加注口构成，其优点是生物质燃气从进气管到出气管经过多道过滤程序，使产生的生物质燃气中的焦油及灰尘含量低，不易发生管路堵塞故障，生物质燃气热值提高，节省原料，降低成本，广泛应用于生物质气化供气机组中。

Description

生物质气化机组中的净化器

技术领域：本发明创造涉及生物质气化机组中净化器结构的改进。

背景技术：目前，生产生物质气化机组中所采用的净化器，因结构限制，所产出的生物质燃气中的焦油和灰尘含量偏高，易造成管路堵塞，生物质燃气热值低等技术问题。

发明内容：本发明创造的目的是提供一种降低焦油及灰尘含量低的生物质气化机组中的净化器；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：生物质气化机组中的净化器，包括壳体、过滤材料、进气管、出气管、排放管，其特征在于在壳体内中部安装中隔板，将壳体内腔分构成初过滤内腔和净化过滤内腔，在初过滤内腔中安装进气过滤装置、进气隔板、进气档板及过滤材料，在净化过滤内腔中安装出气过滤装置，出气隔板、出气档板及过滤材料，进气隔板上制出多排交错排列的通气孔及与进气装置相配合的孔，进气隔板与进气档板固定在初过滤内腔的下部，构成进气通道腔，进气过滤装置上端固定在壳体上并与进气管相连，下端固定在进气隔板上并与进气隔板上制出的与进气过滤装配相配合的孔相通，出气隔板上制出多排交错排列的通气孔及与出气过滤装置相配合的孔，出气隔板、出气档板固定在净化过滤内腔的下部，构成出气通道腔，出气过滤装置上端固定在壳体上并与出气管相连，下端固定在出气隔板上并与出气隔板上与出气过滤装置相配合的孔相通，在壳体上的进气管与出气管之间制出加注口，在进气通道腔和出气通道腔下部的壳体上安装排放管。

本净化器工作过程：生物质燃气由进气管进入进气过滤装置，生物质燃气经上接管管壁上的多排通气孔进入进气筒管与上、下接管之间的空腔内，再经下接管上半部的多排通气孔进入下接管内部经下接管下端进入进气通道腔内，生物质燃气在一出上接管和一进下接管过程中，一部分焦油沉淀经焦油排放管排出，进气通道腔内的生物质燃气经进气隔板上的多排交错排列的通气孔进入初过滤内腔，经初过滤内腔中加注的过滤材料过滤，生物质燃气中的大部分焦油和灰尘被过滤掉，生物质燃气经过中隔板的上端进入净化过滤内腔，再经净化过滤内腔加注的过滤材料过滤，此时生物质燃气中的焦油和灰尘基本被过滤净，生物质燃气通过出气隔板上的通气孔进入出气通道腔，经过滤管及出气管排出，过滤管下端装有过滤膜，生物质燃气中所剩无几的焦油和灰尘被过滤膜再一次过滤，生物质燃气从进气管到出气管经过上、下接管，初过滤内腔中的过滤材料，净化过滤内腔中的过滤材料和过滤管上的过滤膜过滤，过滤路线增长，过滤层次增多，因此使生物质燃气中的焦油和灰尘含量低。

本发明创造的优点：生物质燃气从进气管到出气管经过上、下接管，初过滤内腔中过滤材料，净化过滤内腔中过滤材料，过滤膜四道过滤程序，因此生物质燃气中的焦油和灰尘的含量降低，不易发生堵塞管路故障，又因生物质燃气中焦油含量低，生物质燃气热值提高，节省原料、降低成本。

附图说明：

图1是生物质气化机组中的净化器结构示意图；

图2是图1中A详图(典型)

具体实施方式：生物质气化机组中的净化器：由壳体6、进气管1、出气管23、加注口24、排放管12、进气过滤装置2、初过滤内腔26、进气隔板11、进气档板8、进气通道腔28、中隔板15、净化过滤内腔27、出气过滤装置21、出气隔板18、出气档板19、出气通道腔29构成，进气过滤装置2由上、下接管3、7，进气筒管4、焦油排放管9组成，出气过滤装置21由出气筒管20、过滤管22构成，进气隔板11上制出多排交错排列的通气孔13和与进气过滤装置相配合的孔10，上接管3下半部周壁上制出多排通气孔25，下接管7上半部周壁上制出多排通气孔25，上接管3下端口和下接管7的上端口安装封堵5，出气隔板18上制出多排通气孔16和与出气过滤装置相配合的孔17，上接管3、下接管7及进、出隔板11、18上的通气孔的数量根据产量的需要制出，壳体6上部安装进气管1和出气管23，在进、出气管1、23中间制出加注口24，在壳体6内腔中部安装中隔板15，构成了初过滤内腔26和净化过滤内腔27，在初过滤内腔26下部安装进气隔板11和进气档板8，构成进气通道腔28、上接管3上端固定在进气筒管4上端，下接管7下端与进气筒管4下端相连，焦油排放管9上端与进气筒管4相连接，构成进气过滤装置2，进气过滤装置2上部固定在壳体6上并与进气管1相连接，进气筒管4下端在进气隔板11上固定，焦油排放管9固定在壳体6上，初过滤内腔26内加注过滤材料14，过滤管22(市场购得)的数量根据产气量的要求设计，过滤管22均匀分布固定在出气筒管20内，构成出气过滤装置21，出气隔板18、出气档板19，固定在净化过滤腔27下部，构成出气通道腔29，出气过滤装置21上端固定在壳体6上并与出气管23相连接，出气过滤装置21下端固定在出气隔板18上，并与出气装置21相配合的孔17相通，在净化过滤内腔27内加注过滤材料14，在进、出气通道腔28、29下部安装排放管12并固定在壳体6上。过滤材料14：采用活性炭、粉碎玉米芯、滤纸等材料。

Claims (3)

1、生物质气化机组中的净化器，包括壳体、过滤材料、进气管、出气管、排放管，其特征在于在壳体内中部安装中隔板，将壳体内腔分构成初过滤内腔和净化过滤内腔，在初过滤内腔中安装进气过滤装置、进气隔板、进气档板及过滤材料，在净化过滤内腔中安装出气过滤装置，出气隔板、出气档板及过滤材料，进气隔板上制出多排交错排列的通气孔及与进气装置相配合的孔，进气隔板与进气档板固定在初过滤内腔的下部，构成进气通道腔，进气过滤装置上端固定在壳体上并与进气管相连，下端固定在进气隔板上并与进气隔板上制出的与进气过滤装配相配合的孔相通，出气隔板上制出多排交错排列的通气孔及与出气过滤装置相配合的孔，出气隔板、出气档板固定在净化过滤内腔的下部，构成出气通道腔，出气过滤装置上端固定在壳体上并与出气管相连，下端固定在出气隔板上并与出气隔板上与出气过滤装置相配合的孔相通，在壳体上的进气管与出气管之间制出加注口，在进气通道腔和出气通道腔下部的壳体上安装排放管。

2、根据权利要求1所述的生物质气化机组中的净化器，其特征在于进气过滤装置由进气筒管、上接管、下接管和焦油排放管构成，上接管的下半部周壁上制出多排通气孔，下端安装封堵，下接管上半部的周壁上制出多排通气孔，上端安装封堵，上接管上端与进气管相连，下接管的下端与进气筒管连接，焦油排放管上端与进气筒管相连接，下部固定在壳体上。

3、根据权利要求1所述的生物质气化机组中的净化器，其特征在于出气过滤装置由出气筒管、过滤管构成，过滤管均匀分布固定在进气筒管内部。