CN2690061Y - 清管器清洗装置 - Google Patents
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Abstract
清管器清洗装置，主要包括清洗桶与加热水箱，清洗桶通过管路与加热水箱相连接。其结构是：桶体上部及侧面均装有喷淋管；底部装有转盘，电机通过小链轮及链条带动大链轮从而带动上盖开关。加热水箱包括油箱、油水分离器，加热水箱内设油箱、抽油管、热水管、储油箱侧板、油水分离器、底角支撑钢槽、左侧板、通大气口、中侧板、水位计、右侧板、热电偶、排污管、加热管及加热管防爆接线盒。油箱设在加热水箱的左面，油水分离器与油箱通过左侧板隔开，左侧板的上部设有溢油口。上述清洗筒设在地面上，热水箱设在地下。可将流出的油水混合物进行油水分离，使热水循环使用。具有清洗效果好、工人劳动强度低、减少环境污染、节约能源、提高工作效率的特点。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种清管器清洗装置，属于石油、化工设备清洗领域。
背景技术：石油管道清管器在使用过后粘满石蜡与油块其清洗方式很多，多数采用的方法是：制造一个大水槽，在大水槽中注入一定比例的水，通入高温蒸气，将水加热到80℃以上，将清管器放入水槽，在高温下浸泡3小时，使清管器上的石油及石蜡溶化，因石油及石蜡和水的比重不同，在自然状态下冷却后溶化的石油及石蜡浮到水面，并形成固态，再由人工将石油及石蜡捞出。存在的问题是：1、清洗清管器的时间太长(清洗一个约需6小时)；2、工人的劳动强度大(一个清管器挂有约50公斤石油及石蜡)；3、环境污染严重。
发明内容：本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种能减少清管器的清洗时间、减轻工人劳动强度、防止环境污染的新型清管器清洗装置。该清洗装置主要包括清洗桶(1)与加热水箱(18)。清洗桶(1)通过管路与加热水箱(18)相连接，管路上装有过滤网及电磁阀。具体结构是：清洗桶(1)上设上盖(2)；一侧设有通大气口(16)；下设底座(10)，桶体上部及侧面均装有喷淋管(3)；底部装有转盘(4)，转盘(4)安装在转轴(5)上，转轴(5)外设转套(6)，其下端安装大皮带轮(9)，大皮带轮(9)通过小皮带轮(11)与电机(12)连接。桶体一侧的上部设进水口(7)与溢水口(8)；另一侧装有电机(14)，电机(14)通过小链轮(13)及链条(15)带动大链轮(17)从而带动上盖(2)开关。
加热水箱(18)包括油箱(20)、油水分离器(24)。加热水箱(18)上设上盖(19)；内设油箱(20)、抽油管(21)、热水管(22)、储油箱侧板(23)、油水分离器(24)、底角支撑钢槽(25)、左侧板(26)、通大气口(27)、中侧板(28)、水位计(29)、右侧板(30)、热电偶(31)、排污管(32)、加热管(33)及加热管防爆接线盒(34)，上水管(35)安装在加热水箱(18)的箱体上部。油箱(20)设在加热水箱(18)的左面，油水分离器(24)与油箱(20)通过左侧板(26)隔开，左侧板(26)的上部设有溢油口，目的是将油水分离器分离出的油通过溢油口流入油箱(20)中。中侧板(28)设在油水分离器及右侧板(30)中间，目的是将油水分离器中分离出的水流入到水箱中循环使用。
上述清洗筒(1)设在地面上，热水箱(18)设在地下。
本实用新型结构科学合理、可靠性高。由于采用热水喷淋、冲洗，且通过清管器的定时自转，达到彻底清洗的目的。并且能够将流出的油水混合物进行油水分离，使热水循环使用。具有清洗效果好、工人劳动强度低、减少环境污染、节约能源、提高工作效率(清洗一个清管器只需40-60分钟)的特点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，该清洗装置主要包括清洗桶1与加热水箱18，清洗桶1通过管路与加热水箱18相连接，管路上装有过滤网及电磁阀。具体结构是：清洗桶1上设上盖2；一侧设有通大气口16；下设底座10，桶体上部及侧面均装有喷淋管3；底部装有转盘4，转盘4安装在转轴5上，转轴5外设转套6，其下端安装大皮带轮9，大皮带轮9通过小皮带轮11与电机12连接。桶体一侧的上部设进水口7与溢水口8；另一侧装有电机14，电机14通过小链轮13及链条15带动大链轮17从而带动上盖2开关。
加热水箱18包括油箱20、油水分离器24。加热水箱18上设上盖19；内设油箱20、抽油管21、热水管22、储油箱侧板23、油水分离器24、底角支撑钢槽25、左侧板26、通大气口27、中侧板28、水位计29、右侧板30、热电偶31、排污管32、加热管33及加热管防爆接线盒34，上水管35安装在加热水箱18的箱体上部。油箱20设在加热水箱18的左面，油水分离器24与油箱20通过左侧板26隔开，左侧板26的上部设有溢油口，目的是将油水分离器分离出的油通过溢油口流入油箱20中。中侧板28设在油水分离器及右侧板30中间，目的是将油水分离器中分离出的水流入到水箱中循环使用。
上述清洗筒1设在地面上，热水箱18设在地下。
工作原理：
(一)清洗装置内设有喷淋管3，其喷射的高压热水(80℃)冲洗清管器。底部为旋转底盘，由低速旋转机构驱动。顶盖由链轮机构开启，顶部设有通气口通向室外。喷淋热水从加热水箱中抽出由泵注入到清洗桶。清洗下来的油水混合物自流到加热水箱的油水分离器中。
(二)加热水箱用钢板制造，外加保温层和不钢防护板。安装加热器及温控装置，使工作期间水温保持80℃左右。安装液位计和液位报警装置，便于手动加水控制及现场观查。在预热期间，电加热器全部启动，在保持设定温度时，部分电加热器工作。
(三)为了节约能耗将油水分离器与加热水箱设为一体，当油水混合物流入油水分离器后，由于预先设定水位低于溢油口，清洗下的油高于溢油口时，即刻流入油箱中。油水分离器设有隔板，利用油水比重不同进行油水分离。油水分离器与加热水箱的底部连通，使水返回到加热水箱中。
工作过程：
(1)放清管器
首先将待清洗的清管器由放置处用吊车移至清洗装置上方，启动按钮，打开清洗桶上盖，放入清管器，必须确定好与清洗桶的相对位置，不要大幅晃动，以避免发生冲撞，放入桶中后要反复确定清管器居中后，将限位机构放在清管器的顶部，以防止清管器在旋转时冲撞桶壁与喷淋管。在试旋转正常时，方可工作。
(2)清洗
热水泵将热水箱中的热水泵入到清洗桶中，使带有压力的水柱冲击到清管器的各个部位，将油水混合物排到油水分离器中，定时使托盘上的清管器旋转。随着自动启动水泵对清管器不断的冲洗，油水混合物不断的流进油水分离器中，在油水分离器中，当油不再往油箱中流时，清洗效果达到要求。整个过程需要40-60分钟左右，最后将清管器吊出，定点存放或检修。在整个清洗过程中，除自动控制外，还可手动操作。
Claims (1)
1、一种清管器清洗装置，主要包括清洗桶(1)与加热水箱(18)，清洗桶(1)通过管路与加热水箱(18)相连接，管路上装有过滤网及电磁阀，其特征在于：清洗桶(1)上设上盖(2)；一侧设有通大气口(16)；下设底座(10)，桶体上部及侧面均装有喷淋管(3)；底部装有转盘(4)，转盘(4)安装在转轴(5)上，转轴(5)外设转套(6)，其下端安装大皮带轮(9)，大皮带轮(9)通过小皮带轮(11)与电机(12)连接，桶体一侧的上部设进水口(7)与溢水口(8)；另一侧装有电机(14)，电机(14)通过小链轮(13)及链条(15)带动大链轮(17)从而带动上盖(2)开关；加热水箱(18)包括油箱(20)、油水分离器(24)，加热水箱(18)上设上盖(19)；内设油箱(20)、抽油管(21)、热水管(22)、储油箱侧板(23)、油水分离器(24)、底角支撑钢槽(25)、左侧板(26)、通大气口(27)、中侧板(28)、水位计(29)、右侧板(30)、热电偶(31)、排污管(32)、加热管(33)及加热管防爆接线盒(34)，上水管(35)安装在加热水箱(18)的箱体上部，油箱(20)设在加热水箱(18)的左面，油水分离器(24)与油箱(20)通过左侧板(26)隔开，左侧板(26)的上部设有溢油口，中侧板(28)设在油水分离器及右侧板(30)中间。
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| CN 200420030206 CN2690061Y (zh) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 清管器清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420030206 CN2690061Y (zh) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 清管器清洗装置 |
Publications (1)
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| CN2690061Y true CN2690061Y (zh) | 2005-04-06 |
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| CN 200420030206 Expired - Fee Related CN2690061Y (zh) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 清管器清洗装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218411A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-10-19 | 王合江 | 一种jt型配件加热清洗机 |
| CN102251757A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-11-23 | 倪新来 | 一种多功能洗井车 |
| CN102921658A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 谭建忠 | 一种热水泵高压清洗机 |
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2004
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218411A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-10-19 | 王合江 | 一种jt型配件加热清洗机 |
| CN102251757A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-11-23 | 倪新来 | 一种多功能洗井车 |
| CN102251757B (zh) * | 2011-06-17 | 2015-05-27 | 倪新来 | 一种多功能洗井车 |
| CN102921658A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 谭建忠 | 一种热水泵高压清洗机 |
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