CN2688948Y - 一种带导流集油装置的离心式排风扇 - Google Patents

Abstract

一种带导流集油装置的离心式排风扇，涉及厨房用排风扇，特别是关于离心式排风扇的导流集油装置。技术方案是：在箱体上设置有导流集油装置，所述导流集油装置包括导流板、集油孔、油杯室和油杯，导流板与面板之间为密封连接，导流板的形状一端为圆弧形，一端为斜坡形，圆弧口为导流口，导流口的上边缘可以设置成油沟，导流口的上边缘不高于排风口的下边缘，集油孔设置在导流板的最低位置，油杯室设置在导流板和箱体底板之间，集油孔与油杯室相通，油杯室内可放置油杯。生产成本低，抽吸效果好，集油污效果好，体积小，安装方便，能彻底解决室外墙体污染问题，可取代现有抽油烟机。

Description

一种带导流集油装置的离心式排风扇

                            技术领域

本实用新型涉及厨房用排风扇，特别是关于离心式排风扇的导流集油装置。

                            背景技术

目前现有的离心式排风扇采用直排式结构，直接开口外排，没有导流集油装置，叶片甩出的油污通过排风口直接外泄到室外墙面，造成室外环境污染；现有的离心式抽油烟机由于体积庞大，都采用悬挂式安装在略高于人头的位置，离心式抽油烟机的进风口与灶口距离过大，造成进风口前的强空气负压带不能覆盖锅口，而大部分油烟是靠自然上升到集烟罩里，进入到强空气负压带抽吸到机外，若灶口不在集烟罩的正下方，则油烟更易飘散到罩外，造成油烟吸收不完全，污染厨房环境，如降低安装，则影响厨房工作的使用空间。现在普通家庭大多有多种灶具，灶口之间的距离较宽，造成多个灶口不能全部处在集烟罩的正下方，若单室安装多台抽油烟机，就会为体积过大，成本过高，为大家所不取，而市场上广泛采用的各种不带集油装置的排风扇，虽然体积小，可多台并处一室，且成本低，如安装位置合理，则抽吸效果非常好，但对外墙和室外空气污染严重，技术方案存在不足。

                            发明内容

本实用新型的构思在于提供一种带导流集油装置的离心式排风扇，解决现有排风扇的排风口外墙体污染和现有离心式抽油烟机单室多台安装，造成体积过大，成本过高，降低安装高度影响使用空间的技术缺陷。

解决上述问题的技术方案是：

一种带导流集油装置的离心式排风扇，包括箱体、面板、电机、离心轮、进风口、排风口，其特征在于：所述箱体上设置有导流集油装置、排风口、电机轴安装孔，箱体的侧板、顶板、底板、后板、导流集油装置、排风口和电机轴安装孔可以是采用冲压、焊接、注塑工艺整体成型的构件，面板靠近离心轮的位置设有离心轮安装孔，离心轮盖设有圆形进风口，离心轮盖密封安装于面板上，面板密封安装于箱体上，面板与箱体密封形成导流烟道，集烟罩通过活动支架安装在面板上，集烟罩支开可成水平放置，收拢可与面板闭合。

所述导流集油装置包括导流板、集油孔、油杯室和油杯，导流板与面板之间为密封连接，导流板的形状一端为圆弧形，一端为斜坡形，圆弧口为导流口，导流口的上边缘可以设置成油沟，导流口的上边缘不高于排风口的下边缘，集油孔设置在导流板的最低位置，油杯室设置在导流板和箱体底板之间，集油孔与油杯室相通，油杯室内可放置油杯。

电机安装在箱体后，电机轴通过箱体上的电机轴安装孔和离心轮中心孔联接，离心轮位于圆弧形导流板内，导流口可以根据离心轮的旋转方向分别设置在离心轮四周的不同位置。

所述导流集油装置可以单独成型安装于箱体内。

所述的排风口可以开在箱体顶板、侧板，排风口和箱体外的伸缩导流管连接。

当电机逆时针方向旋转时，导流口设置在离心轮的左侧，打开集烟罩成水平放置，增加油烟的捕集效果，启动电机，动力通过电机轴带动离心轮高速旋转，在排风扇进风口附近形成强空气负压带，尽量将形成的强空气负压带覆盖在锅口，增加吸烟效果，油烟气被吸入进风口，通过高速旋转的离心轮叶片后，油污被甩向烟道壁和导流口，导流口的上边缘挡住离心轮叶片甩出的油污，由于导流口的上边缘不高于箱体上排风口的下边缘，使油污不能直接甩出箱体外，油污经烟道壁和导流板自然向下流到集油口，经集油口流入油杯；经离心轮净化后的气体通过导流口，向左经斜坡形导流板从排风口排出箱体外；排风口可联接伸缩导流管将净化后的气体排出室外。

当电机顺时针方向旋转时，导流口设置在离心轮的右侧，打开集烟罩成水平放置，增加油烟的捕集效果，启动电机，动力通过电机轴带动离心轮高速旋转，在排风扇进风口附近形成强空气负压带，尽量将形成的强空气负压带覆盖在锅口，增加吸烟效果，油烟气被吸入进风口，通过高速旋转的离心轮叶片后，油污被甩向烟道壁和导流口，导流口的上边缘挡住离心轮叶片甩出的油污，由于导流口的上边缘不高于箱体上排风口的下边缘，使油污不能直接甩出箱体外，油污经烟道壁和导流板自然向下流到集油口，经集油口流入油杯；经离心轮净化后的气体通过导流口，向右经斜坡形导流板从排风口排出箱体外；排风口可联接伸缩导流管将净化后的气体排出室外。

本实用新型的有益效果在于：体积小，可安装在窗户上直接外排，可一灶一机独立安装，也可多机安装于一室，不影响使用空间，且成本低，抽吸效果好，集油污效果好，彻底解决室外墙体污染问题，结构简单，便于规模生产，安装简便，利于大众化普及；可安装在墙体上，合理降低安装高度和调整角度，增大油烟的抽吸力度，让油烟没有扩散的机会，解决现有离心式抽油烟机不能够过低安装，影响工作空间的技术缺陷，在排风口接上伸缩导流管，可取代抽油烟机。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构图

图2为图1的A-A剖视图

图3为图1的B-B剖视图

图4为一种导流板的形状图

图5为一种箱体后板结构图

图6为一种面板结构图

图7为一种离心轮示意图

图8为离心轮盖结构图

图中1、箱体  2、导流板(圆弧形)  3、离心轮  4、离心轮中心孔  5、进风口  6、导流烟道  7、集油口  8、导流板(斜坡形)  9、导流口  10油杯室  11、排风口  12、电机轴  13、电机  14、导流口上边缘  15、集烟罩  16、面板  17、离心轮安装孔  18、油杯安装孔  19、油杯  20、电机轴安装孔

                     具体实施方式

实施例一、参照图1、图2、图3、图5，电机的旋转方向设计为逆时针方向，导流口9设置在离心轮的左侧。箱体的侧板、顶板、底板、后板、导流集油装置、排风口11和电机轴安装孔20采用冲压、焊接、注塑的工艺整体成型，排风口设置在箱体后板的左上角，导流烟道6略宽于离心轮，电机安装在箱体后板上，电机轴12经箱体后板的电机轴安装孔20与离心轮的中心孔4联接，使离心轮安装在圆弧形导流板内，参照图6、图7、图8，将面板密封安装于箱体上，将离心轮盖密封安装于面板上，参照图3，将集烟罩通过活动支架安装在面板上。

实施例二、电机的旋转方向设计为顺时针方向时，导流口设计在离心轮的右侧，排风口设置在箱体后板的右上角。

实施例三、参照图4，单独制作导流集油装置，导流烟道后面封闭，设置有电机轴安装孔，前面设置离心轮安装孔，然后固定安装于箱体内，电机轴经箱体后板和导流烟道后的安装孔与离心轮的中心孔联接，将面板密封安装于箱体上，将离心轮盖密封安装于面板上，将集烟罩通过活动支架安装在面板上。

实施例四、将排风口开在箱体顶板上和伸缩导流管连接，伸缩导流管连接到室外。

Claims (5)

1、一种带导流集油装置的离心式排风扇，包括箱体、面板、电机、离心轮、进风口、排风口，其特征在于：所述箱体上设置有导流集油装置、排风口、电机轴安装孔，箱体的侧板、顶板、底板、后板、导流集油装置、排风口和电机轴安装孔可以是采用冲压、焊接、注塑工艺整体成型的构件，面板靠近离心轮的位置设有离心轮安装孔，离心轮盖设有圆形进风口，离心轮盖密封安装于面板上，面板密封安装于箱体上，面板与箱体密封形成导流烟道，集烟罩通过活动支架安装在面板上，集烟罩支开可成水平放置，收拢可与面板闭合。

2、根据权利要求1所述的带导流集油装置的离心式排风扇，其特征在于：所述导流集油装置包括导流板、集油孔、油杯室和油杯，导流板与面板之间为密封连接，导流板的形状一端为圆弧形，一端为斜坡形，圆弧口为导流口，导流口的上边缘可以设置成油沟，导流口的上边缘不高于排风口的下边缘，集油孔设置在导流板的最低位置，油杯室设置在导流板和箱体底板之间，集油孔与油杯室相通，油杯室内可放置油杯。

3、根据权利要求1所述的带导流集油装置的离心式排风扇，其特征在于：电机安装在箱体后，电机轴通过箱体上的电机轴安装孔和离心轮中心孔联接，离心轮位于圆弧形导流板内，导流口可以根据离心轮的旋转方向分别设置在离心轮四周的不同位置。

4、根据权利要求1、2所述的带导流集油装置的离心式排风扇，其特征在于：所述导流集油装置可以单独成型安装于箱体内。

5、根据权利要求1所述的带导流集油装置的离心式排风扇，其特征在于：所述的排风口可以开在箱体顶板、侧板，排风口和箱体外的伸缩导流管连接。

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