CN2688931Y

CN2688931Y - 一种销轴式高压齿轮泵

Info

Publication number: CN2688931Y
Application number: CN 200420028615
Authority: CN
Inventors: 程安强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2005-03-30
Anticipated expiration: 2014-03-26

Abstract

本实用新型提供一种销轴式高压齿轮泵。其特点是：泵体前、后盖上开有滚动轴承安装孔，泵体内安装两个相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮两侧安装有轴向补偿的侧板和“3”字形组合式密封，主动齿轮和被动齿轮两端的轴上均安装滚动轴承，四个滚动轴承的一端分别固定在前盖或后盖上，其另一端与泵体“8”字形内腔之间的定位采用一个外径与泵体内腔相匹配、内径止口与滚动轴承外圈相匹配的销轴，实现滚动轴承在前盖、后盖及泵体内腔的直接定位结构，去掉了前、后盖的销钉定位结构，这样定位准确、精度高。本实用新型具有结构简单、新颖、实用、可靠的优点，可适用于冲击负荷大，冲击频率高、温升高等工况恶劣的工程机械、矿山机械等液压机械上。

Description

一种销轴式高压齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及一种用于液压传动动力源的齿轮泵，尤其是一种销轴式高压齿轮泵。

背景技术

目前外啮合齿轮泵从结构上可分为二类：

一类是轴套式齿轮泵，其结构是将一对相互啮合的两端带有轴及其四个轴承的四个轴套全部装在泵体的“8”字形的内腔中，这种泵的结构虽然简单，但其轴套刚度不足，只能安装滑动轴承，而有些液压机械必须使用安装滚动轴承的齿轮泵，因而应用范围受限；

另一类是分片式齿轮泵，该结构是将四个轴承分别安装在前、后盖上，两端带有轴的主、被动齿轮安装在泵体“8”字形内腔中，前、后盖再分别用两个销钉定位在泵体的两侧，这种泵由于在前、后盖上各有两个固定轴承的轴承孔，在泵体上有两个齿轮孔所组成的“8”字形内腔，在泵体两侧端和前、后盖上还各有两个定位销孔，这些孔的相互位置精度要求很高，虽然分片式齿轮泵可安装滚动轴承，但给制造上带来相当大的难度，使加工成本提高。

值得一提的是，本发明人曾经授权的专利ZL93213679.6、“中部密封式齿轮泵”，由于结构所限，因此造成体积大、重量重、噪声大，侧板正面磨损严重的问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、质量好、易于制造的销轴式高压齿轮泵。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种销轴式高压齿轮泵，由带有“8”字形内腔和进出油口的泵体、安装在泵体内相互啮合的两端带有轴的主动齿轮和被动齿轮、安装在主动齿轮和被动齿轮两侧面的两个侧板、安装在两个侧板外侧的“3”字形密封胶圈和密封挡圈、安装在主动齿轮两端轴上和被动齿轮两端轴上的四个轴承、安装在泵体两端面的分别带有两个轴承安装孔的前盖和后盖、安装在前盖上密封主动齿轮轴伸出部位的自紧密封和内挡圈、以及安装在泵体两端的分别密封前盖和后盖端面的密封胶圈组成，所述轴承为滚动轴承；所述侧板外侧的泵体“8”字形内腔中还安装有四个外径与泵体内腔匹配的内径止口与滚动轴承外圈匹配的销轴。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述两侧板的内侧面还制有两段从高压区向低压区延伸的弧形凹槽，凹槽深度δ＜0.8mm。

所述弧形凹槽圆心分别为主动齿轮和被动齿轮的圆心。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用销轴直接对前、后盖的轴承孔与泵体齿轮孔(泵体内腔)之间的定位，去除了前、后盖与泵体两端传统的销钉定位，降低了加工难度，排除了由销钉引起的累积定位误差，从而提高了齿轮泵的质量和可靠性，本实用新型具有结构简单、新颖、实用、易于制造的优点，并可适用于冲击负荷大、温升高等工况恶劣的液压机械，如挖掘机、装载机、推土机等工程机械和矿山机械。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图；

图5是图1的E部放大图；

图6是侧板的正面图；

图7是图6的F-F截面放大图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，泵体9的内腔由两个圆孔14、16组成的“8”字形内腔，泵体的前面和后面分别开有连通内腔的进油口15和出油口18。泵体腔内安装有相互啮合的两端带有轴的主动齿轮1和被动齿轮2，在主动齿轮和被动齿轮两侧分别安装与内腔吻合的“8”字形侧板8。两侧板外侧(背向齿轮的一面)以齿轮中心O₁、O₂为圆心分别开有由高压区向低压区延伸的截面为“F”形的外形为“3”字形的两个弧形轴向背压槽20和通向侧板正面的中间小孔19，“F”形截面的轴向背压槽中间平面24要低于侧板外侧面。轴向背压槽20中安装有“3”字形密封胶圈6和“3”字形密封挡圈7，形成了与侧板正面高压区连通的油道21、22，如图3、图5所示。从图5中可以看出“3”字形的密封挡圈7的截面形状具有周边厚中间薄的结构，这样可以有效地保护“3”字形密封胶圈6，这种组合式密封有效地保持“3”字形轴向背压槽的密封。侧板的正面(贴靠齿轮一面)以齿轮中心O₁、O₂为圆心、高压卸荷槽26为起点还分别开有两条从高压区向低压区延伸的弧形凹槽25、27，弧形凹槽的深度δ＜0.8mm，用以扩大高压区，如图6、图7所示。这样不仅能准确地界定高压区的范围，而且还能改善侧板8和齿轮之间的润滑条件，减轻侧板的磨损。另外，高压区的扩大还减轻了齿轮泵固有的因油压造成的作用于主动齿轮轴和被动齿轮轴的径向力，提高了齿轮泵的性能。在主动齿轮两端的轴上和被动齿轮两端的轴上分别安装有滚动轴承4。为了使滚动轴承与泵体内腔准确定位，在侧板外侧还分别安装有四个外径与泵体内腔匹配的、内径止口与滚动轴承外圈匹配的销轴12。由于同一侧的两个销轴发生干涉，在两销轴外圆均去掉一块，形成对接的分界面23，如图4所示。在泵体两端面分别安装带有支撑主动齿轮轴承和被动齿轮轴承孔的前盖5、后盖10和防止油液外漏的密封胶圈11、以及紧固螺栓17。在前盖上伸出主动齿轮轴的部位还安装有保持轴端密封的自紧密封3和内挡圈13。

Claims

1.一种销轴式高压齿轮泵，由带有“8”字形内腔和进出油口的泵体、安装在泵体内相互啮合的两端带有轴的主动齿轮和被动齿轮、安装在主动齿轮和被动齿轮两侧面的两个侧板、安装在两个侧板外侧的“3”字形密封胶圈和密封挡圈、安装在主动齿轮两端轴上和被动齿轮两端轴上的四个轴承、安装在泵体两端面的分别带有两个轴承安装孔的前盖和后盖、安装在前盖上密封主动齿轮轴伸出部位的自紧密封和内挡圈、以及安装在泵体两端的分别密封前盖和后盖端面的密封胶圈组成，其特征是：所述轴承为滚动轴承；所述侧板外侧的泵体“8”字形内腔中还安装有四个外径与泵体内腔匹配的内径止口与滚动轴承外圈匹配的销轴。

2.根据权利要求1所述的销轴式高压齿轮泵，其特征是：所述两侧板的内侧面还制有两段从高压区向低压区延伸的弧形凹槽，凹槽深度δ＜0.8mm。

3.根据权利要求2所述的销轴式高压齿轮泵，其特征是：所述弧形凹槽圆心分别为主动齿轮和被动齿轮的圆心。