CN2688875Y - 一种修井作业防污染用井口接油器 - Google Patents

一种修井作业防污染用井口接油器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于油井修井作业过程的防污染用井口接油器，由侧板1、9、防溅倒流板2、3、5、8、外弧板4、内弧板7、护丝杯6、回流口10、底板11组成。该装置设计合理，易于制作，实用性强，利用它可以在修井作业施工中有效防止管柱内存的油液倾泻井口、污染井场，从而保证文明、安全施工，减轻清污善后工作量，宜于广泛采用。

Description

一种修井作业防污染用井口接油器
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油井修井作业过程的井口装置。
背景技术：
修井作业是油田开发、油井正常生产过程中最为频繁、工作量最大的工作，在修井作业施工中既要按设计方案提高施工质量，又要采取各种措施防止或减轻原油对井场造成的污染，现场多年来在生产实践中已经积累了丰富的经验，采用了相应的有效措施和装置设备，取得了一定效果。然而，当井下作业过程中，一旦遇到井筒管柱泄油器失效，管柱内存有油液时，由于目前井口没有设置用于接油的专门装置，管柱起到井口后，其中的油液便会倾泻到井口和作业工身上，使井场受到严重污染。这样既不利于文明、安全施工，还给施工后带来大量的清污善后工作。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种在井下管柱内存有油液的情况下可以使油液回流入井内，从而防止井场污染的修井作业防污染用井口接油口。
本实用新型是这样实现的。此种井口接油器由侧板、底板、外弧板、内弧板、防溅倒流板、回流口和护丝杯组成，底板左右两侧焊接有两块对称的斜向侧板，内外两侧分别焊接有内弧板和外弧板；两块侧板和内、外弧板内侧左右对称地设有两个护丝杯，一侧侧板和防溅倒流板下部设有一个使腔内外连通的回流口。使用时，将该接油器的两个护丝杯套接在采油树井口大四通或油管头上法兰的护丝上。修井作业施工时，从井下起出管柱内存有的油液沿管柱外壁流入接油器，然后顺着接油器下部的回流口通过大四通上的套管阀门回流入井内，从而起到防止油液倾泻井口、污染井场的作用。
本实用新型设计合理，易于制作，实用性强，利用它可以在修井作业施工中有效防止管柱内存的油液倾泻井口、污染井场，从而保证文明、安全施工，减轻清污善后工作量，宜于广泛采用。
附图说明：
图1为本实用新型的(俯视)结构示意图。图2为图1的A-A剖面图。图3为图1的B-B剖面图。
具体实施方式：
本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
如图所示，本实用新型由侧板1、9、防溅倒流板2、3、5、8、外弧板4、内弧板7、护丝杯6、回流口10、底板11组成，其结构、组装关系如下：底板11左右两侧焊接有两块对称的斜向侧板1、9，内外两侧分别焊接有内弧板7和外弧板4；侧板1、9和内外弧板7、4与底板11之间分别倾斜焊接有防溅倒流板2、8、5、3；内弧板7内侧左右对称地设有两个护丝杯6，侧板9、防溅倒流板8下部设有一个使腔内外连通的回流口10。该接油器总体上为一由两侧侧板、内外弧板和底板焊接一体而构成的容器，其总体长度700～800mm，宽为300～380mm，高为250～300mm，各板件均采用厚6mm的钢板。
其中，侧板1、9为尺寸相同的长方形钢板。防溅倒流板2、8为尺寸相同的长方形钢板。内弧板7、外弧板4形状相同，均为上、下为圆弧形、左右为斜向直线形的钢板，但二者尺寸不同，且内弧板7圆弧内径与井口大四通外径相配。防溅倒流板3形状、尺寸与外弧板4相配，防溅倒流板5为一左右长度尺寸与内弧板7相配的长方形钢板。护丝杯6为内径、高度与油井大四通护丝相配的杯形体。回流口10为一与侧板9、防溅倒流板8相连通的圆管。

Claims (1)

1、一种修井作业防污染用井口接油器，由侧板(1)、(9)、防溅倒流板(2)、(3)、(5)、(8)、外弧板(4)、内弧板(7)、护丝杯(6)、回流口(10)、底板(11)组成，其特征在于：底板(11)左右两侧焊接有两块对称的斜向侧板(1)、(9)，内外两侧分别焊接有内弧板(7)和外弧板(4)；侧板(1)、(9)和内外弧板(7)、(4)与底板(11)之间分别倾斜焊接有防溅倒流板(2)、(8)、(5)、(3)；内弧板(7)内侧左右对称地设有两个护丝杯(6)，侧板(9)、防溅倒流板(8)下部设有一个使腔内外连通的回流口(10)。
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CN102865046A (zh) * 2012-09-13 2013-01-09 东营天华石油技术开发有限公司 机械带压作业中油管对扣导入的流体防溅装置及使用方法
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