CN2688396Y

CN2688396Y - 节能型循环水雾化器

Info

Publication number: CN2688396Y
Application number: CN 200420039720
Authority: CN
Inventors: 张涛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-07
Filing date: 2004-04-07
Publication date: 2005-03-30
Anticipated expiration: 2014-04-07

Abstract

节能型循环水雾化器，它包括连接循环高压水进水口的静密封座，静密封座通过防水套、法兰、由紧固件与轴承套连接；轴承套的上端设有与其相对转动的带法兰盘的喷水室；所述的空心轴下端连通静密封座的中心孔，顶端连通喷水室并与喷水室同步转动；空心轴下端与静密封座之间设有密封总成，空心轴上端与喷水室为紧配合；喷水室带雾化喷嘴的球型雾化喷头，进水支管与球形体内腔相切，其切入方向与喷嘴垂直。它投资少、结构简单、无土建工程、无填料、无电力消耗、不用风筒、自带风叶运转、无噪音，运行过程中不堵塞、降温效果好，经济效益显著。用于各类化工、化肥、制药、酿造、电力等耗电大产的冷却水降温排放处理。适于各类水泥框架塔和玻璃钢塔类的改造，节能效果明显。

Description

节能型循环水雾化器

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水降温排放处理装置。用于各类化工、化肥、制药、酿造、电力等耗电大户的冷却水降温排放处理。

背景技术

随着《国家环保法》的实施，环境保护越来越引起全社会的关注。特别是各类化工、化肥、制药、酿造、电力等耗电大户的冷却水降温排放处理是每个企业治理的重点。

传统的冷却水降温装置有：

1、水泥框架式结构，长、宽尺寸为9M×9M或8.4M×8.4M，顶部装有园形风筒式玻璃钢外筒，内有轴流式风机(BJF-4.7型、配用电机37KM)、减速箱、风叶、支架、传动轴等配套产品，风机下部装有反喷式塑料喷头，喷头下部装有水泥网格状或塑料填料。

2、园形或方型玻璃钢凉水塔，内有风机、电机、布水装置，填料及外风筒和钢构架。

3、双曲线型水泥结构凉水塔：主要用于发电厂的循环水降温。

上述三种结构，凉水塔存在的缺陷如下：

①水泥框架结构，土建投资太大，降温效果差，夏季一般为2~3℃(进水温度40℃左右，出水温度为37℃以上)故障率高，维修量大，耗电多。

②园形或方形玻璃钢塔：投资大，降温效果不理想，第一年初次使用尚可，次年降温效果急剧下降，填料易堵塞，更换频繁，影响生产时间长，电力消耗大，不易维修。

③双曲线型水泥结构凉水塔，对土建基础要求高，塔体高度一般约80-100米，一次性投资最大，施工、维修困难，降温效果差。

发明内容

为克服目前国内循环水冷却降温塔类存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种投资少、结构简单、无土建工程、无填料、无电力消耗、不用风筒、自带风叶运转、无噪音，运行过程中不堵塞、降温效果好的节能型循环水雾化器。

本实用新型的技术方案是节能型循环水雾化器，其特征在于它包括连接循环高压水进水口的带中心孔的静密封座，静密封座通过防水套、法兰、由紧固件与轴承套连接在一体；轴承套的上端设有与其相对转动的带法兰盘的喷水室；所述的空心轴下端连通静密封座的中心孔，顶端连通喷水室并与喷水室同步转动；空心轴下端与静密封座之间设有密封总成，空心轴上端与喷水室为紧配合，空心轴与轴承套之间设定位套和上、下轴承；喷水室通过多个均布的水室出水管、进水支管连通带雾化喷嘴的球型雾化喷头，进水支管与球形体内腔相切，其切入方向与喷嘴垂直。

为了增加冷却效果，前述法兰盘上固定均布设有多个叶片，叶片所产生的风向从雾化层的下部自下而上，这种气流方向比叶片所产生的风向从雾化层的上部自上而下效果好。

本实用新型的工作原理是：循环高压水(1个工业气压)进入空心轴12，再进入喷水室、经水室出管、进水支管进入球形体，进水支管与球形体相切，其切入方向与喷嘴垂直，产生喷雾与外界空气进行热交换。

由于喷射力的反作用推进进水支管旋转，由进水支管带动喷水室、空心轴转动，使雾流与空气之间的对流接触面积增大。同时由于喷水室的转动带动固定在法兰盘上的叶片旋转，产生风力，风从雾化层的下部自下而上吹向雾化的水层，加大了空气与水的接触面积，增强了冷却降温效果。水室的旋转离心力，使喷嘴喷出的水流增压，水压的提高促进本装置转速加快，从而使动力能转换为风能和雾化能，得到大于传统冷却塔的气水比。

本实用新型的有益效果是具有投资少、结构简单、无土建工程、无填料、无电力消耗、不用风筒、自带风叶运转、无噪音，运行过程中不堵塞，降温效果是传统塔类的2-3倍。它是一种无电力消耗、无气源的理想节能产品，完全可替代传统的玻璃钢风机降温装置。

1、依据试验结果，一座处理水量为2000m³/h的玻璃钢凉水塔，当大气干球温度为33℃，温球为26℃，进水温度43℃时。风机转速为1200-1300转/分的条件下，冷却水降温为37℃，开风机2台，功率为74KW，温差为6℃。风机运转时温差仅为1.5-2℃。若采用本实用新型的节能型循环水雾化器(省掉电机不用填料)则同样条件下降水温差在9℃以上。循环水温差的增大，更有利于增加产量，减少停机次数，给企业带来巨大的经济效益。仅合成氨生产企业来看，10万吨能力的碳化工序循环水温差变化1℃，产量变化为约为2％，全国合成氨企业年产值变化约3亿元。

2、结构简单合理、运行平稳，无维修量，安装方便。

3、由于自身带风叶旋转，冷却省掉了电机和专用风机，不耗电，仅电费节省一项，合成氨吨氨成本下降2-3个百分点。

4、由于运行期间，不用填料，彻底解决了填料堵塞，能实现真正意义的闭路水系统循环，完全达到“雾”排放，减少了外排水的污染，有益于环保，在目前我国水资源紧张的情况下，具有巨大的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的实施例一结构示意图；

图3为本实用新型的实施例二结构示意图；

图4为本实用新型的实施例三结构示意图。

1喷水室，2油封，3上轴承，4定位套，5下轴承，6螺母，7垫圈，8法兰，9密封总成，10防水套，11静密封座，12空心轴，13轴承套，14油封，15螺栓，16螺母，17雾化喷头，171球形体，172进水支管，173雾化喷嘴，174卡套，18叶片，19水室出水管，20法兰盘。

具体实施方式

如图1，节能型循环水雾化器，它包括连接循环高压水进水口的带中心孔的静密封座11，静密封座11通过防水套10、法兰8、由紧固螺拴15、螺母16与下部带法兰的轴承套13连接在一体。轴承套13的上端设有与其相对转动的带法兰盘20的喷水室1。喷水室1通过多个环形均布的水室出水管19、进水支管172连通带雾化喷嘴173的球型雾化喷头17。水室出水管19与进水支管172之间通过卡套174连接，卡套与水室出水管19法兰盘中的凹槽为套接，可以调整雾化喷咀173的角度，一般仰角为38度最佳。进水支管172与球形体171内球型腔相切，其切入方向与雾化喷嘴垂直。

所述的空心轴12下端连通静密封座11的阶梯状的中心孔，顶端连通喷水室1并与喷水室1同步转动。空心轴12与轴承套13之间设定位套4和上、下轴承3、5。在上轴承3的上端设油封2，在下轴承5的下端设油封14。垫圈7用于下轴承5定位，螺母6作用基本相同。

空心轴12下端与静密封座11之间设有密封总成9，密封总成9与空心轴12之间为动密封。空心轴12上端与喷水室1为紧配合。为了增加冷却效果，前述法兰盘20上固定均布设有多个叶片18，叶片18所产生的风向从雾化层的下部自下而上。

图2本实用新型在露天水池上安装示意图。水池上部并排三个节能型循环水雾化器，所有的静密封座11中心孔并列连接在高压进水管路中。如果在露天安装周边应设置百叶窗式挡水板，以防止雾化水外漂。

图3、图4为本实用新型在原有旧框架式玻璃钢风筒内按一定间距安装。所有的静密封座11中心孔并列连接在高压进水管路中。节能型循环水雾化器的安装数量和安装位置可根据空间大小来安排。

Claims

1、节能型循环水雾化器，其特征在于它包括连接循环高压水进水口的带中心孔的静密封座，静密封座通过防水套、法兰、由紧固件与轴承套连接在一体；轴承套的上端设有与其相对转动的带法兰盘的喷水室；所述的空心轴下端连通静密封座的中心孔，顶端连通喷水室并与喷水室同步转动；空心轴下端与静密封座之间设有密封总成，空心轴上端与喷水室为紧配合，空心轴与轴承套之间设定位套和上、下轴承；喷水室通过多个均布的水室出水管、进水支管连通带雾化喷嘴的球型雾化喷头，进水支管与球形体内腔相切，其切入方向与喷嘴垂直。

2、根据权利要求1所述的节能型循环水雾化器，其特征在于前述法兰盘上固定均布设有多个叶片，叶片所产生的风向从雾化层的下部自下而上。