CN2686800Y - 数控转塔冲床肘杆式主传动装置 - Google Patents

数控转塔冲床肘杆式主传动装置 Download PDF

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Abstract

一种数控转塔冲床肘杆式主传动装置,主要包括伺服电机、曲柄、连杆1、肘杆1、肘杆导向座、连杆2、肘杆2、肘杆3、滑块和滑块导向座,工作时,由伺服电机经曲柄和连杆1带动肘杆1作横向运动,连杆2在肘杆1的作用下使肘杆2和肘杆3作圆弧运动,由于肘杆2的上端经活节与冲床体连接而不能上下运动,只能使肘杆3带动滑块沿滑块导向座作垂直运动,当肘杆2和肘杆3运动成一条直线时,滑块处于最低位置。调节伺服电机的转动角度,即可调节滑块的滑动距离;进而实现数控转塔冲床的冲孔频率和冲孔行程均可调节的目的。具有结构简单合理、使用维护方便、制造成本较低、冲孔频率和冲孔行程均可调节等优点,适合在数控转塔冲床上使用。

Description

数控转塔冲床肘杆式主传动装置
技术领域
本实用新型涉及一种数控转塔冲床,特别是其中的主传动装置,属于冲压领域。
背景技术
数控冲床现有的主传动装置主要有机械主传动和液压主传动两种。对于机械主传动装置,其结构主要由打击头、滑块、连杆、曲轴、飞轮、离合器、控制器和电动机等组成,所述打击头装配在滑块下端,打击头穿过上转塔的安装孔装在上模的上方,滑块上端通过销连接在连杆下端,连杆上端装在曲轴上,曲轴穿过机架经离合器与飞轮连接,飞轮轴经皮带或链条与电动机连接,离合器受控制器控制。由于打击头是通过连杆、曲轴和离合器由电动机驱动,所以明显存在以下几点缺陷:1、由于打击头是断续工作的,而电动机和飞轮是连续工作的,所以,离合器和制动器的控制动作频繁,其最大冲孔频率可达每分钟300次,使控制部件的故障率高;2、由于使用普通电机作主电机,因而其冲孔频率是固定不变的,存在很大的局限性;3、因其冲压行程是由曲轴的偏心量决定的,所以其冲压行程也不可调;4、由于电机转速恒定,在机床不进行冲压时,电机照常带动飞轮工作,能量损耗大;5、由于安装有飞轮、离合器和控制器等部件,使主传动装置的结构复杂,安装、调整和维修不方便。
对于液压主传动装置,其结构主要由打击头、滑块、滑块导向座和液压主传动部件组成,由液压主传动部件带动滑块沿滑块导向座上下滑动使打击头工作,其冲孔频率和冲孔行程均可通过液压主传动部件进行调节,具有适用范围宽的优点,但因液压主传动部件是靠液压油进行工作,需要用液压泵和液压管路等液压系统与之配套,而液压系统的液压管路和液压元件较多,容易产生泄漏现象,造成环境污染,增加维护工作量。又因液压主传动部件目前主要依赖进口,成本比机械主传动数控转塔冲床高得多,不利于在国内普遍使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处,在机械主传动装置的基础上,设计一种结构简单合理、使用维护方便、制造成本较低、冲孔频率和冲孔行程均可调节的数控转塔冲床肘杆式主传动装置。
本实用新型的数控转塔冲床肘杆式主传动装置,主要利用伺服电机可以正、反转动,且可转动任意角度的基本性能,实现冲孔频率和冲孔行程均可调节的主要目的。其结构主要由伺服电机、曲柄、连杆1、肘杆1、肘杆导向座、连杆2、肘杆2、肘杆3、滑块和滑块导向座组成,所述肘杆1装在肘杆导向座上,滑块装在滑块导向座上,伺服电机经曲柄和活节与连杆1连接,连杆1的另一端经活节与肘杆1连接,肘杆1的另一端经活节与连杆2连接,连杆2的另一端经活节与肘杆2和肘杆3连接,肘杆2的另一端向上经活节与冲床体连接,肘杆3的另一端向下经活节与滑块连接。工作时,由伺服电机经曲柄和连杆1带动肘杆1作横向运动,连杆2在肘杆1的作用下使肘杆2和肘杆3作圆弧运动,由于肘杆2的上端经活节与冲床体连接而不能上下运动,只能使肘杆3带动滑块沿滑块导向座作垂直运动,当肘杆2和肘杆3运动成一条直线时,滑块处于最低位置。调节伺服电机的工作频率,即可调节滑块的滑动频率;调节伺服电机的转动角度,即可调节滑块的滑动距离;进而实现数控转塔冲床的冲孔频率和冲孔行程均可调节的目的。
本实用新型的数控转塔冲床肘杆式主传动装置,由于使用伺服电机而取消离合器和控制器及飞轮等部件,其结构比机械式主传动装置更简单合理,由于使用伺服电机而使冲孔频率和冲孔行程均可任意调节,性能与液压式主传动装置相似,还具有使用维护方便、制造成本较低等优点,适合在数控转塔冲床上安装使用。
附图说明
附图1是机械式主传动装置的结构示意图;
图中的1是机身,2是下转塔,3是下模,4是上转塔,5是上模,6是打击头,7是滑块,8是连杆,9是曲轴,10是飞轮,11是离合器和控制器。
附图2是附图1的简化结构示意图;
图中的21是电动机,22是飞轮,23是离合器和控制器,24是曲轴,25是连杆,26是滑块,27是滑块导向座。
附图3是液压式主传动装置的结构示意图;
图中的31是下转塔,32是下模,33是上转  塔,34是上模,35是打击头,36是滑块导向座,37是滑块,38是液压主传动部件,39是机身。
附图4是本实用新型的简化结构示意图。
具体实施方式
参见附图4,图中的41是曲轴或偏心轮,42是连杆1,43是肘杆1,44是肘杆导向座,45是连杆2,46是肘杆2,47是肘杆3,48是滑块,49是滑块导向座,50是冲床体。所述肘杆1即图中的43装在肘杆导向座44上,滑块48装在滑块导向座49上,伺服电机经曲柄41和活节与连杆1即图中的42连接,连杆1的另一端经活节与肘杆1连接,肘杆1的另一端经活节与连杆2即图中的45连接,连杆2的另一端经活节与肘杆2即图中的46和肘杆3即图中的47连接,肘杆2的另一端向上经活节与冲床体50连接,肘杆3的另一端向下经活节与滑块48连接。所述曲柄41可选用偏心轮,活节可选用轴销。工作时,由伺服电机经曲柄和连杆1带动肘杆1作横向运动,连杆2在肘杆1的作用下使肘杆2和肘杆3作圆弧运动,由于肘杆2的上端经活节与冲床体连接而不能上下运动,只能使肘杆3带动滑块沿滑块导向座作垂直运动,当肘杆2和肘杆3运动成一条直线时,滑块处于最低位置。调节伺服电机的工作频率,即可调节滑块的滑动频率;调节伺服电机的转动角度,即可调节滑块的滑动距离;进而实现数控转塔冲床的冲孔频率和冲孔行程均可调节的目的。具有结构简单合理、使用维护方便、制造成本较低、冲孔频率和冲孔行程均可调节等优点,适合在数控转塔冲床上使用。

Claims (2)

1、一种数控转塔冲床肘杆式主传动装置,其特征在于包括伺服电机、曲柄、连杆1、肘杆1、肘杆导向座、连杆2、肘杆2、肘杆3、滑块和滑块导向座,所述肘杆1装在肘杆导向座上,滑块装在滑块导向座上,伺服电机经曲柄和活节与连杆1连接,连杆1的另一端经活节与肘杆1连接,肘杆1的另一端经活节与连杆2连接,连杆2的另一端经活节与肘杆2和肘杆3连接,肘杆2的另一端向上经活节与冲床体连接,肘杆3的另一端向下经活节与滑块连接。
2、如权利要求1所述的数控转塔冲床肘杆式主传动装置,其特征在于曲柄选用偏心轮,活节选用轴销。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Nummerical control turret punch press toggle main driving device

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