CN2686284Y - 纵横随地仿形旋耕与免耕两用套沟播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纵横随地仿形旋耕与免耕两用套沟播种机,属耕作机械技术领域。其技术方案如下:有一机具总机架,其上分别铰接并可绕其铰接点作纵向转动的旋耕支架、地轮支架、镇压轮支架和行走轮支架,主传动箱置于机具总机架上,侧传动箱置于旋耕支架上,主传动箱与侧传动箱之间由传动链连接,其中:所述机具总机架的后端设置有尾轮升降机构;所述旋耕支架通过旋耕梁中部的一铰接点与机具总机架铰接,旋耕支架可绕其铰接点作横向转动,所述刀轴通过该连接圆盘和连接件与旋耕支架连接;所述机具总机架的下部设置套沟器;优点是:安全可靠,抗冲击、故障率低;纵、横随地仿形,耕深稳定性好,作业质量高;一机多用,降低生产成本;避免开摘后机具对苗床破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵横随地仿形旋耕与免耕两用套沟播种机,属耕作机械技术领域。
背景技术
现有各种的旋耕、播种机具与拖拉机的挂接方式基本采用三点挂接,在行走过程中机具需提升,大型复式机具重量大,三点提升使液压机械承载较大,因而安全性、可靠性差,甚至会影响正常工作。在进行耕作、播种作业时,三点挂接式旋耕、播种机具因田块平整度及坚实度的变化,而使播种质量受到影响,旋耕刀片及传动齿轮等运动零部件在耕作时常因上述变化而受冲击遭到损坏。申请号为02258733.0的“随地仿形式多功能旋转播种机”就是针对上述现状提出的一种技术方案,并且较好地解决了纵向耕深不均匀,耕深稳定性差等问题。但对于大型机具,由于其旋耕支架宽,横向仿形量不够,致使机具横向仿形性能差,横向旋耕深度不稳定,对起伏不平的地面,甚至无法保证作业质量。另一方面,在进行耕作作业时又要根据地块条件、播种的节令等适时调整农艺,选择旋耕或免耕播种,这就涉及到选用旋耕刀或圆盘刀的问题,现有的机具旋耕刀轴和免耕刀轴都是和对应机架固定连接,更换刀轴就意味着耕换整个机具,不但成本高,而且费时费事。此外,现有的旋耕、播种机具不能实行边开墒边进行旋耕或免耕播种作业,而要待播种作业完成后再开墒,这不但增加机具对播种后苗床的压实与压痕,而且开墒出来的土块会对播种后的苗床产生覆盖与破坏,从而影响作业质量及出苗质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的不足,提出一种纵横随地仿形旋耕与免耕两用套沟播种机,并通过下述技术方案予以实现。
1、有一机具总机架,其上分别铰接并可绕其铰接点作纵向转动的旋耕支架、地轮支架、镇压轮支架和行走轮支架,主传动箱置于机具总机架上,侧传动箱置于旋耕支架上,主传动箱与侧传动箱之间由传动链连接,其中:
所述机具总机架的后端设置有尾轮升降机构;
所述旋耕支架上设置旋耕梁,旋耕支架的两端与旋耕梁铰接,旋耕支架通过旋耕梁中部的一铰接点与机具总机架铰接,旋耕支架可绕其铰接点作横向转动,安装在旋耕支架下部的旋耕机刀轴其两端置有连接圆盘,所述刀轴通过该连接圆盘和连接件与旋耕支架连接;
所述机具总机架的下部设置套沟器,套沟器的前部和后部分别通过连接销与螺杆螺母和机具总机架连接;
所述传动链由万向节和传动轴组成,万向节分置于主传动箱和侧传动箱的输出轴和输入轴的轴端上,传动轴连接上述两万向节。
2、所述尾轮升降机构包括液压油缸、左右尾轮、尾轮支架,液压油缸的一端和机具总机架铰接,尾轮支架上的支点与于机具总机架的后部铰接,其上端部与液压油缸的推杆端部铰接,其下端部连接尾轮。
3、所述套沟器为梯形状的铧式犁。
本实用新型的有益效果是:1)采用前部与拖拉机挂接后部用万向尾轮的液压半悬挂方式,减轻升降时悬臂的负重和液压机械的承载,机具起落安全可靠,可大大减低故障率;2)旋耕支架通过旋耕梁中部一铰接点与机具总机架铰接以及旋耕支架两端与旋耕梁铰接,实现耕作机械纵、横方向的随地仿形,保证这两个方向的旋耕深度的稳定性,确保作业质量,降低机具冲击,提高了运动零部件的使用寿命;3)刀轴两端采用连接圆盘,可进行旋耕刀轴和圆盘刀轴的拆换,一机多用可实现旋耕、免耕两种农艺要求,从而达到降低生产成本,更换农具省时省事的目的;4)采用套沟器,可通过置于机具总机架前面的套沟器先进行开沟(墒)作业,置于机具总机架后面的旋耕(免耕)播种机再进行旋耕或免耕播种作业,避免先播种后开墒造成机具对播种后的苗床压实与压痕及开墒出来的土块对苗床的覆盖与破坏;5)采用万向节和传动轴的传动链结构,可减少传动环节和传动零部件,使传动效率和可靠性大大提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是旋耕支架与机具总支架连接结构示意图
图3是刀轴结构示意图
图中1是拖拉机,2是提升杆,3是旋耕支架。4是机具总机架,5是尾轮升降机构,6尾轮支架,7是液压油缸,9是横拖把,8是套沟器,10是尾轮,11是旋耕梁,12是旋耕梁与机具总机架的铰接点,13是旋耕刀轴,14是连接圆盘,15是铰接支座,16是主传动箱17是圆刀盘,18是圆刀轴盘,19是连接销,20是螺杆,21是螺母,22是侧传动箱,23是传动轴,24是万向节,25是旋耕刀,26是尾轮轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型图及优点做进一步说明。
对照图1,拖拉机1上的左右提升杆2由横拖把9连接,该横拖把9和机具总机架4的前部连接,在总机架4的后部连接尾轮升降机构5,液压油缸7的一端和机具总机架4铰接,尾轮支架6上的转动支点D铰接于机具总机架的后部,尾轮支架6上端部与液压油缸7的推杆端部铰接,其下部连接尾轮的轴26。整个机具的提升由前面的左右提升杆2和后面的液压油缸7来完成,前部的机具总机架4由左右提升杆2从B位置提到B′,然后由液压油缸7的推杆8向外伸长,尾轮升降机构5中的尾轮支架6向下转动,带动与之连接的尾轮10也随着由A位置移至A′位置。改变了过去提升杆在提升机具后处于悬臂的受力状态。
本实用新型在横向设置两个旋耕支架3,参见图1、图2(图2实际是图1的一局部俯视图),这样支架的横向尺寸就大大减小,使随地仿形性能提高。旋耕支架3的两端置于旋耕梁11对应两端的铰接支座15内,支座15内置有轴承,旋耕支架3可绕支座15纵向转动,并与左右吊杆、拉簧一起完成机具纵向仿形运动。两旋耕梁11的中部分别和总机架4铰接于F、F′点,可分别绕这两点摆动,完成机具的横向仿形运动。
旋耕刀25由分置于旋耕支架3两侧的侧传动箱22驱动,侧传动箱22的输入轴端和主传动箱两侧的输出轴端都连接万向节24,在侧传动箱22的输入轴端和主传动箱输出轴端的两个万向节之间连接传动轴24,使侧主动箱的动力得以传递到侧动箱,请两用参见图2。
在旋耕刀轴13或圆盘刀轴18的两端焊有连接圆盘14,参照图2、图3,刀轴通过连接件——螺栓16和两端的连接圆盘14与旋耕支架3连接。根据农艺要求选择不同的刀轴,例如:对于较板结的土地用旋耕刀进行旋切的效果较差,选择圆盘刀轴实行免耕播种,旋下连接螺栓16,卸下旋转轴13,再用连接螺栓16将圆盘刀轴18装上,省时省事,降低作业成本,同时免耕还可抢农时,省工节本,蓄水保墒,提高作物产量,在留茬田还可实行秸杆还田。
套沟器8呈梯形状,安装在机具总机架4的纵向对称位置上,其前部通过连接销19和总机架4连接,后部固定一螺母21,该螺母与固定在机具总机架4上的螺杆20旋接。调节螺杆20可调节套沟器8的入土深浅。
Claims (3)
1、纵横随地仿形旋耕与免耕两用套沟播种机,有一机具总机架,其上分别铰接并可绕其铰接点作纵向转动的旋耕支架、地轮支架、镇压轮支架和行走轮支架,主传动箱置于机具总机架上,侧传动箱置于旋耕支架上,主传动箱与侧传动箱之间由传动链连接,其特征在于:
所述机具总机架的后端设置有尾轮升降机构;
所述旋耕支架上设置旋耕梁,旋耕支架的两端与旋耕梁铰接,旋耕支架通过旋耕梁中部的一铰接点与机具总机架铰接,旋耕支架可绕其铰接点作横向转动,安装在旋耕支架下部的旋耕机刀轴其两端置有连接圆盘,所述刀轴通过该连接圆盘和连接件与旋耕支架连接;
所述机具总机架的下部设置套沟器,套沟器的前部和后部分别通过连接销和螺旋丝杠与机具总机架连接;
所述传动链由万向节和传动轴组成,万向节分置于主传动箱和侧传动箱的输出轴和输入轴的轴端上,传动轴连接上述两万向节。
2、根据权利要求1所述的纵横随地仿形旋耕与免耕两用套沟播种机,其特征在于所述尾轮升降机构包括液压油缸、左右尾轮、尾轮支架,液压油缸的一端和机具总机架铰接,尾轮支架上的支点与于机具总机架的后部铰接,其上端部与液压油缸的推杆端部铰接,其下端部连接尾轮。
3、根据权利要求1所述的纵横随地仿形旋耕与免耕两用套沟播种机,其特征在于所述套沟器为梯形状的铧式犁。
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