CN221710387U - 一种犁包钻结构粉垄耕作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种犁包钻结构粉垄耕作机，包括机架，机架的前端设置有侧悬臂座和中间悬臂座，机架上安装有齿轮传动箱，齿轮传动箱的前端设置有动力输入轴，齿轮传动箱的底部设置有动力输出轴，动力输出轴连接安装有粉垄刀，粉垄刀的正后方机架上通过犁刀连接座安装有向下朝前弯伸的犁刀，犁刀呈反向的L形，犁刀前端伸至粉垄刀的正下方，犁刀前端安装有伸超过粉垄刀前端的犁头，犁头后方的犁刀两侧分别设置有一个向外伸的翅板；机架的两侧的前端分别设置有一个铰接座，铰接座的后侧下方铰接有一根向后伸的安装臂，安装臂的末端安装有一个限位轮，安装臂的末端还通过伸缩杆与铰接座的后侧上方铰接。本粉垄耕作机能灵活调整耕作深度，耕作效率高。

Description

一种犁包钻结构粉垄耕作机

技术领域

本实用新型涉及耕地机具的技术领域，具体是一种犁包钻结构粉垄耕作机。

背景技术

随着社会经济的发展，为了增加产量，提高劳动生产率，劳动人民发明创造了多种多样的农业生产工具。在耕整地方面，我们熟知目前的耕作方法有深耕、浅耕、免耕及其几种耕作相结合的方法，在现代机械化出现之前，由于限于生产工具，农民们使用锄、铲、犁、耙工具耕作，耕作是一种费力而辛苦的劳动，因此浅耕和免耕是主要手段。而由于长年过度频繁的耕种，加之杂种优势利用杂交良种，需肥需水量大，造成土地质量日益退化，土壤板结严重，通透性下降，水肥保蓄能力降低，不能满足浅耕或免耕作物优质高产的需求。拖拉机及其配套的农机具出现以来，深耕变得容易实现，人们也注意将深耕、浅耕、免耕进行配合，使之适合各种植物生长的需要。

近几年，粉垄技术的出现变革了现行落后耕作模式，重新翻倍构建耕作层，形成良好的农田“耕地水库”和土壤沛氧、增氧机制，适应友好高效利用土壤、天然降水、土壤氧气等自然资源，促进作物自然性20-100%的大幅提高单产和产品品质的提升，以及现代化农业发展对轻简耕种，满足我国粮食、水资源、生态安全和国民身体健康要求。粉垄技术超深耕活化多种土地资源，修复土壤、增贮天然降水、改善生态的巨大科学与应用潜能，可构建绿色生态大格局农业，有望使我国由单一“耕地农业”，实现向“耕地+盐碱地+退化草原+边际土地+江河水体+近海水域”等“绿色超级农业”格局转变，使粮食、肉奶、鱼类等农产品得以优质化产出，而且，粉垄耕作一次可多年轻耕或免耕，节耕节能，还可应用于保护性耕作，耕作一次构建良好的海绵农田，其后多年实现保护性耕作，既保证农业产量又实现生态平衡。经几年的研究，粉垄技术在我国各地的推广和应用中取得了巨大成效，且发现上钻下犁的粉垄耕作机能将现有农田的耕作熟土层、犁底层和犁底层边界生土层，进行一次性完成不乱土层的“三层结构”耕作层构建，也能提高设备的耕作稳定性，公开文献也报道了一些上钻下犁的粉垄耕具，例如：

1、中国专利：一种上立旋下犁松粉垄机，申请号：201921891379.4，申请日：2019.11.05，摘要：一种上立旋下犁松粉垄机，包括车架和粉垄传动箱，车架底部安装有行走轮，车架上安装有驾驶室和动力装置；粉垄传动箱安装在车架后部，粉垄传动箱上安装有铰接臂、液压马达和铰接座，铰接臂通过液压缸与车架连接，铰接座也与车架连接；粉垄传动箱底部安装有由液压马达驱动的螺旋钻头；粉垄传动箱的后部通过铧犁杆安装有深松铧犁，深松铧犁在耕作时其位置处于螺旋钻头的下部，在螺旋钻头与深松铧犁同时同一立面作业后达到超深耕深松不乱土层。本粉垄机利用螺旋钻头耕上层泥土，利用铧犁犁松下层泥土，实现不乱土层的深耕深松，由于螺旋钻头耕作浅，减少深入泥土粉垄排土的阻力，提高耕作效率，降低能耗。

2、中国专利：立式两刀型粉垄耕作机械，申请号：202010410890.9，申请日：2020.05.15，摘要：立式两刀型粉垄耕作机械，其粉垄齿轮箱安装在支架上；支架上设置有能与拖拉机铰接的侧铰接座和中间铰接座；粉垄齿轮箱设置有动力输入轴；粉垄齿轮箱的后部铰接有通过液压缸控制升降的犁刀支架，犁刀支架的两侧分别安装有一把犁刀；粉垄齿轮箱的两侧分别设置有铰接轴和旋耕动力轴，铰接轴上铰接有左安装臂，旋耕动力轴上安装有右安装臂；安装臂都伸向粉垄齿轮箱的前下侧；左安装臂和旋耕齿轮箱之间安装有旋耕轴；左安装臂和旋耕齿轮箱分别通过弹簧减震器与支架连接；旋耕齿轮箱上安装有输入皮带轮，旋耕动力轴上安装有输出皮带轮，两皮带轮连接有皮带；粉垄齿轮箱的底部安装有两旋向相反的立式两刀型粉垄刀。本耕具耕作阻力小、油耗低、震动小

3、中国专利：一种悬挂式前板犁后立钻组合快耕粉垄机，申请号：202220186089.5，申请日：2022.01.24，摘要：一种悬挂式前板犁后立钻组合快耕粉垄机，其由拖拉机牵引驱动，包括粉垄传动箱，粉垄传动箱的前侧安装有用于与拖拉机连接的牵引提升架；牵引提升架上分别设置能与拖拉机铰接的侧铰接座和中间铰接座；粉垄传动箱的前部设置有能与拖拉机后部动力输出轴连接的动力输入轴；粉垄传动箱的底部通过粉垄连接驱动轴均布安装有多把立式钻刀；牵引提升架的底部通过安装座安装有多把板犁，板犁位于立式钻刀前部且与其一一对应；粉垄传动箱的后侧铰接有安装架，安装架与伸至粉垄传动箱后上部的牵引提升架之间铰接有用于控制安装架上下摆动的液压缸；安装架的后下部通过平土滚筒安装架安装有用于将耕作后的泥土刮平的平土滚筒。本粉垄机耕作效率高，能耗低。

4、中国专利：一种耐磨型两刀式粉垄刀及粉垄机，申请号：202221629654.7，申请日：2022.06.28，摘要：本实用新型公开一种耐磨型两刀式粉垄刀及粉垄机，其粉垄刀包括呈倒U形刀体板，呈倒U形刀体板的顶部设置有用于与粉垄齿轮箱利用螺栓连接固定的连接孔；呈倒U形刀体板的两侧刀体的切土侧设置有刃口，两侧刀体的外侧都设置有一把以上的横向切刀，横向切刀与呈倒U形刀体板两侧刀体的刀体面垂直设置，横向切刀的不切土侧设置有固定螺孔，横向切刀上套装有切刀防磨损壳，切刀防磨损壳通过固定螺栓与固定螺孔固定连接；呈倒U形刀体板的两侧刀体的不切土侧的下端设置有安装螺孔，两侧刀体的下端套装有防磨损壳，防磨损壳通过安装螺栓与安装螺孔固定连接。本粉垄刀旋切粉垄碎土能力强，排土快，耕作效率高，经久耐用。

5、中国专利：一种无螺盘立旋粉垄耕具，申请号：201921869601.0，申请日：2019.11.01，摘要：本实用新型涉及耕地机具的技术领域，具体是一种无螺盘立旋粉垄耕具，包括车架和粉垄传动箱，车架底部安装有行走轮，车架上安装有驾驶室和动力装置；粉垄传动箱安装在车架后部，粉垄传动箱上安装有铰接臂、液压马达和铰接座，铰接臂通过液压缸与车架连接，铰接座也与车架连接；粉垄传动箱底部安装有由液压马达驱动的无螺盘立式旋耕刀，无螺盘立式旋耕刀与设置在粉垄传动箱底部的连接座连接。本无螺盘立旋粉垄耕具耕作效率高，能耗低。

经实际应用研究发现，上述的粉垄耕具耕作的深度相对固定，不能灵活调整耕作深度，不能很好的满足不同农作物的农艺耕作需求，且上述粉垄耕具的犁刀与粉垄刀的耕作独立，犁刀与粉垄刀直接耕作硬土时，耕作阻力大，耕作效率低。因此，需要设计一种耕作效率高，能灵活调整耕作深度的粉垄耕具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种犁包钻结构粉垄耕作机，该粉垄耕作机能灵活调整耕作深度，将犁刀伸至粉垄刀下端，与粉垄刀底部间隔一定距离，犁头超过粉垄刀前端，形成“犁包钻头”组合结构，作业时，上粉垄刀快速旋切原耕作层土壤及部分犁底层土壤，下犁则将部分犁底层土壤及其以下坚硬的土壤犁松，上粉垄刀旋切松土快速后流、下犁犁松土壤，也利用后端犁板的高差落空快速崩塌后流，如此上钻下犁功能减阻增效、互为利用，相得益彰，即上钻旋得轻松，下犁犁土也轻松，相互减阻。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

一种犁包钻结构粉垄耕作机，包括机架，所述的机架的前端设置有用于与拖拉机连接的侧悬臂座和中间悬臂座，机架上安装有齿轮传动箱，齿轮传动箱的前端设置有动力输入轴，齿轮传动箱的底部设置有动力输出轴，动力输出轴连接安装有粉垄刀，所述的粉垄刀的正后方的机架上通过犁刀连接座安装有向下朝前弯伸的犁刀，犁刀呈反向的L形，犁刀前端伸至粉垄刀的正下方，犁刀前端安装有伸超过粉垄刀前端的犁头，犁头后方的犁刀两侧分别设置有一个向外伸的翅板；所述的机架的两侧的前端分别设置有一个铰接座，铰接座的后侧下方铰接有一根向后伸的安装臂，安装臂的末端安装有一个限位轮，使得两个限位轮位于机架两侧的后端，能利用限位轮与拖拉机的牵引组合形成整机的平衡下放，安装臂的末端还通过伸缩杆与铰接座的后侧上方铰接，伸缩杆与铰接座和安装臂呈三角状连接，犁刀与粉垄刀的位置相对固定不变，通过调节限位轮的高度即可控制犁刀与粉垄刀入土深度，实现耕作深度调节。

进一步优选的：所述的伸缩杆包括方形铰接杆、方形套杆和螺杆，方形铰接杆的一端与安装臂的末端铰接，方形铰接杆的另一端插套在方形套杆内，方形套杆内的方形铰接杆上固定设置有丝母，方形套杆设置有用于与铰接座的后侧上方铰接的铰接耳，螺杆从方形套杆的端部伸入方形套杆内并与丝母螺纹连接，螺杆上固定设置有用于将螺杆转动限位在方形套杆内的限位板。限位板的设置使得螺杆只能在方形套杆内转动不能从方形套杆进出移动，通过拧转螺杆，实现丝母在螺杆上移动，从而带动方形铰接杆在方形套杆内移动，实现伸缩杆的伸缩，也实现了限位轮的高度调节，最终实现耕作深度调节，也利于保证在粉垄刀旋耕不同深度时，粉垄刀都是保持垂直耕作。

进一步优选的：所述的安装臂的末端设置有连接耳，方形铰接杆的一端与连接耳铰接。

进一步优选的：所述的粉垄刀包括呈倒U形刀体板，呈倒U形刀体板的顶部设置有用于与齿轮传动箱底部的动力输出轴利用螺栓连接固定的连接孔；呈倒U形刀体板的两侧刀体呈上大下小状，且是往中间渐变的缩小。安装时将呈倒U形刀体板上的连接孔与齿轮传动箱底部的动力输出轴的法兰面孔对准，用螺栓固定连接，即可将粉垄刀安装在齿轮传动箱的底部，齿轮传动箱的底部有一组或多组动力输出轴，每组动力输出轴由两根动力输出轴组成，每根动力输出轴上都安装有一把犁包钻结构粉垄耕作机，每组犁包钻结构粉垄耕作机的旋转方向相反，每组粉垄刀，即两把粉垄刀分别从齿轮传动箱的底部两侧朝前向内旋切泥土，两把粉垄刀都分别通过动力输出轴与齿轮传动箱内的齿轮连接，拖拉机的后输出动力轴将动力从动力输入轴传入齿轮传动箱内，通过齿轮传动带动动力输出轴旋转，从而实现粉垄刀的旋转，利用呈倒U形刀体板的两侧刀体切割粉碎泥土，其旋切粉垄碎土能力强，排土快，石块不易卡滞在呈倒U形刀体板的两侧刀体之间，能较好的适应小石块较多的地块耕作。

进一步优选的：所述的呈倒U形刀体板的两侧刀体的切土侧设置有刃口，使刀体能更顺利的切割泥土。

进一步优选的：所述的呈倒U形刀体板的两侧刀体的外侧都设置有一把以上的外侧切刀，外侧切刀与刀体面垂直，外侧切刀与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低。

进一步优选的：所述的呈倒U形刀体板的两侧刀体的内侧都设置有一把以上的内侧切刀，内侧切刀长度短于外侧切刀，内侧切刀与外侧切刀的安装位置相互错开，内侧切刀与刀体面垂直，内侧切刀与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低。内侧切刀和外侧切刀的设置能更好的实现粉垄松土效果，且内侧切刀和外侧切刀都与刀体面垂直，内侧切刀和外侧切刀与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低，旋切排土效果佳，比将内侧切刀和外侧切刀水平布置效果更佳。

本犁包钻结构粉垄耕作机的优点为：

1、本粉垄耕作机通过伸缩杆与铰接座和安装臂配合调整限位轮的高低，能实现灵活调整耕作深度，满足不同农作物耕作需求，且将犁刀伸至粉垄刀下端，与粉垄刀底部间隔一定距离，犁头超过粉垄刀前端，形成“犁包钻头”组合结构，作业时，上粉垄刀快速旋切原耕作层土壤及部分犁底层土壤，下犁则将部分犁底层土壤及其以下坚硬的土壤犁松，上粉垄刀旋切松土快速后流、下犁犁松土壤，也利用后端犁板的高差落空快速崩塌后流，如此上钻下犁功能减阻增效、互为利用，相得益彰，即上钻旋得轻松，下犁犁土也轻松，相互减阻，一次性完成不乱土层成为海绵农田的整地作业，能提高耕作速度，从而提高耕作效率。

2、采用呈倒U形刀体板，呈倒U形刀体板的顶部设置有连接孔，安装方便，呈倒U形刀体板的两侧刀体呈上大下小状，且是往中间渐变的缩小，其强度好，旋切粉碎碎土不易变形，旋切粉垄碎土能力强，排土快，石块不易卡滞在呈倒U形刀体板的两侧刀体之间，能较好的适应小石块较多的地块耕作。

3、呈倒U形刀体板的两侧刀体的内侧和外侧分别设置内侧切刀和外侧切刀，内侧切刀和外侧切刀的设置能更好的实现粉垄松土效果，且内侧切刀和外侧切刀都与刀体面垂直，内侧切刀和外侧切刀与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低，旋切排土效果佳，比将内侧切刀和外侧切刀水平布置效果更佳。

附图说明

图1是本犁包钻结构粉垄耕作机的结构示意简图；

图2是图1的左视示意图；

图3是犁包钻结构粉垄耕作机不安装限位轮时的结构示意图；

图4是限位轮的结构示意图；

图5是粉垄刀的结构示意图；

图6是图5的左视示意图；

图7是图5的俯视示意图；

图中序号对应的名称为：

1、侧悬臂座，2、铰接座，3、机架，4、动力输入轴，5、中间悬臂座，6、齿轮传动箱，7、犁刀连接座，8、限位轮，9、犁刀，10、翅板，11、犁头，12、粉垄刀，13、安装臂，14、伸缩杆，15、连接耳，16、方形铰接杆，17、方形套杆，18、铰接耳，19、丝母，20、螺杆，21、外侧切刀，22、内侧切刀，23、刃口，24、连接孔，25、呈倒U形刀体板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本申请进一步详细说明。

实施例1

一种犁包钻结构粉垄耕作机，包括机架3，所述的机架3的前端设置有用于与拖拉机连接的侧悬臂座1和中间悬臂座5，机架3上安装有齿轮传动箱6，齿轮传动箱6的前端设置有动力输入轴4，齿轮传动箱6的底部设置有动力输出轴，动力输出轴连接安装有粉垄刀12，所述的粉垄刀12的正后方的机架3上通过犁刀连接座7安装有向下朝前弯伸的犁刀9，犁刀9呈反向的L形，犁刀9前端伸至粉垄刀12的正下方，犁刀9前端安装有伸超过粉垄刀12前端的犁头11，犁头11后方的犁刀9两侧分别设置有一个向外伸的翅板10；所述的机架3的两侧的前端分别设置有一个铰接座2，铰接座2的后侧下方铰接有一根向后伸的安装臂13，安装臂13的末端安装有一个限位轮8，安装臂13的末端还通过伸缩杆14与铰接座2的后侧上方铰接，伸缩杆14与铰接座2和安装臂13呈三角状连接。

所述的伸缩杆14包括方形铰接杆16、方形套杆17和螺杆20，方形铰接杆16的一端与安装臂13的末端铰接，方形铰接杆16的另一端插套在方形套杆17内，方形套杆17内的方形铰接杆16上固定设置有丝母19，方形套杆17设置有用于与铰接座2的后侧上方铰接的铰接耳18，螺杆20从方形套杆17的端部伸入方形套杆17内并与丝母19螺纹连接，螺杆20上固定设置有用于将螺杆20转动限位在方形套杆17内的限位板。限位板的设置使得螺杆20只能在方形套杆17内转动不能从方形套杆17进出移动。

所述的安装臂13的末端设置有连接耳15，方形铰接杆16的一端与连接耳15铰接。

所述的粉垄刀12包括呈倒U形刀体板25，呈倒U形刀体板25的顶部设置有用于与齿轮传动箱6底部的动力输出轴利用螺栓连接固定的连接孔24；呈倒U形刀体板25的两侧刀体呈上大下小状。安装时将呈倒U形刀体板25上的连接孔24与齿轮传动箱6底部的动力输出轴法兰面孔对准，用螺栓固定连接，即可将粉垄刀12安装在齿轮传动箱6的底部，齿轮传动箱6的底部有两根动力输出轴，每根动力输出轴上都安装有一把粉垄刀，两把粉垄刀的旋转方向相反，两把粉垄刀分别从齿轮传动箱6的底部两侧朝前向内旋切泥土，两把粉垄刀都分别通过动力输出轴与齿轮传动箱6内的齿轮连接，拖拉机的后输出动力轴将动力通过动力输入轴传入齿轮传动箱6内，通过齿轮传动带动动力输出轴旋转，从而实现粉垄刀的旋转，利用呈倒U形刀体板25的两侧刀体切割粉碎泥土，其旋切粉垄碎土能力强，排土快，石块不易卡滞在呈倒U形刀体板25的两侧刀体之间，能较好的适应小石块较多的地块耕作。所述的呈倒U形刀体板25的两侧刀体的切土侧设置有刃口23，使刀体能更顺利的切割泥土。

实施例2

一种犁包钻结构粉垄耕作机，包括机架3，所述的机架3的前端设置有用于与拖拉机连接的侧悬臂座1和中间悬臂座5，机架3上安装有齿轮传动箱6，齿轮传动箱6的前端设置有动力输入轴4，齿轮传动箱6的底部设置有动力输出轴，动力输出轴连接安装有粉垄刀12，所述的粉垄刀12的正后方的机架3上通过犁刀连接座7安装有向下朝前弯伸的犁刀9，犁刀9呈反向的L形，犁刀9前端伸至粉垄刀12的正下方，犁刀9前端安装有伸超过粉垄刀12前端的犁头11，犁头11后方的犁刀9两侧分别设置有一个向外伸的翅板10；所述的机架3的两侧的前端分别设置有一个铰接座2，铰接座2的后侧下方铰接有一根向后伸的安装臂13，安装臂13的末端安装有一个限位轮8，安装臂13的末端还通过伸缩杆14与铰接座2的后侧上方铰接，伸缩杆14与铰接座2和安装臂13呈三角状连接。

所述的伸缩杆14包括方形铰接杆16、方形套杆17和螺杆20，方形铰接杆16的一端与安装臂13的末端铰接，方形铰接杆16的另一端插套在方形套杆17内，方形套杆17内的方形铰接杆16上固定设置有丝母19，方形套杆17设置有用于与铰接座2的后侧上方铰接的铰接耳18，螺杆20从方形套杆17的端部伸入方形套杆17内并与丝母19螺纹连接，螺杆20上固定设置有用于将螺杆20转动限位在方形套杆17内的限位板。限位板的设置使得螺杆20只能在方形套杆17内转动不能从方形套杆17进出移动。

所述的安装臂13的末端设置有连接耳15，方形铰接杆16的一端与连接耳15铰接。

所述的粉垄刀包括呈倒U形刀体板25，呈倒U形刀体板25的顶部设置有用于与齿轮传动箱6底部的动力输出轴利用螺栓连接固定的连接孔24；呈倒U形刀体板25的两侧刀体呈上大下小状。安装时将呈倒U形刀体板25上的连接孔24与齿轮传动箱6底部的动力输出轴法兰面孔对准，用螺栓固定连接，即可将粉垄刀安装在齿轮传动箱6的底部，齿轮传动箱6的底部有两根动力输出轴，每根动力输出轴上都安装有一把粉垄刀，两把粉垄刀的旋转方向相反，两把粉垄刀分别从齿轮传动箱6的底部两侧朝前向内旋切泥土，两把粉垄刀都分别通过动力输出轴与齿轮传动箱6内的齿轮连接，拖拉机的后输出动力轴将动力通过动力输入轴传入齿轮传动箱6内，通过齿轮传动带动动力输出轴旋转，从而实现粉垄刀的旋转，利用呈倒U形刀体板25的两侧刀体切割粉碎泥土，其旋切粉垄碎土能力强，排土快，石块不易卡滞在呈倒U形刀体板25的两侧刀体之间，能较好的适应小石块较多的地块耕作。所述的呈倒U形刀体板25的两侧刀体的切土侧设置有刃口23，使刀体能更顺利的切割泥土。

所述的呈倒U形刀体板25的两侧刀体的外侧都设置有一把以上的外侧切刀21，外侧切刀21与刀体面垂直，外侧切刀21与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低。

实施例3

一种犁包钻结构粉垄耕作机，包括机架3，所述的机架3的前端设置有用于与拖拉机连接的侧悬臂座1和中间悬臂座5，机架3上安装有齿轮传动箱6，齿轮传动箱6的前端设置有动力输入轴4，齿轮传动箱6的底部设置有动力输出轴，动力输出轴连接安装有粉垄刀12，所述的粉垄刀12的正后方的机架3上通过犁刀连接座7安装有向下朝前弯伸的犁刀9，犁刀9呈反向的L形，犁刀9前端伸至粉垄刀12的正下方，犁刀9前端安装有伸超过粉垄刀12前端的犁头11，犁头11后方的犁刀9两侧分别设置有一个向外伸的翅板10；所述的机架3的两侧的前端分别设置有一个铰接座2，铰接座2的后侧下方铰接有一根向后伸的安装臂13，安装臂13的末端安装有一个限位轮8，安装臂13的末端还通过伸缩杆14与铰接座2的后侧上方铰接，伸缩杆14与铰接座2和安装臂13呈三角状连接。

所述的伸缩杆14包括方形铰接杆16、方形套杆17和螺杆20，方形铰接杆16的一端与安装臂13的末端铰接，方形铰接杆16的另一端插套在方形套杆17内，方形套杆17内的方形铰接杆16上固定设置有丝母19，方形套杆17设置有用于与铰接座2的后侧上方铰接的铰接耳18，螺杆20从方形套杆17的端部伸入方形套杆17内并与丝母19螺纹连接，螺杆20上固定设置有用于将螺杆20转动限位在方形套杆17内的限位板。限位板的设置使得螺杆20只能在方形套杆17内转动不能从方形套杆17进出移动。

所述的安装臂13的末端设置有连接耳15，方形铰接杆16的一端与连接耳15铰接。

所述的粉垄刀包括呈倒U形刀体板25，呈倒U形刀体板25的顶部设置有用于与齿轮传动箱6底部的动力输出轴利用螺栓连接固定的连接孔24；呈倒U形刀体板25的两侧刀体呈上大下小状。安装时将呈倒U形刀体板25上的连接孔24与齿轮传动箱6底部的动力输出轴法兰面孔对准，用螺栓固定连接，即可将粉垄刀安装在齿轮传动箱6的底部，齿轮传动箱6的底部有两根动力输出轴，每根动力输出轴上都安装有一把粉垄刀，两把粉垄刀的旋转方向相反，两把粉垄刀分别从齿轮传动箱6的底部两侧朝前向内旋切泥土，两把粉垄刀都分别通过动力输出轴与齿轮传动箱6内的齿轮连接，拖拉机的后输出动力轴将动力通过动力输入轴传入齿轮传动箱6内，通过齿轮传动带动动力输出轴旋转，从而实现粉垄刀的旋转，利用呈倒U形刀体板25的两侧刀体切割粉碎泥土，其旋切粉垄碎土能力强，排土快，石块不易卡滞在呈倒U形刀体板25的两侧刀体之间，能较好的适应小石块较多的地块耕作。所述的呈倒U形刀体板25的两侧刀体的切土侧设置有刃口23，使刀体能更顺利的切割泥土。

所述的呈倒U形刀体板25的两侧刀体的外侧都设置有一把以上的外侧切刀21，外侧切刀21与刀体面垂直，外侧切刀21与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低。

所述的呈倒U形刀体板25的两侧刀体的内侧都设置有一把以上的内侧切刀22，内侧切刀22长度短于外侧切刀21，内侧切刀22与外侧切刀21的安装位置相互错开，内侧切刀22与刀体面垂直，内侧切刀22与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低。内侧切刀22和外侧切刀21的设置能更好的实现粉垄松土效果，且内侧切刀22和外侧切刀21都与刀体面垂直，内侧切刀22和外侧切刀21与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低，旋切排土效果佳，比将内侧切刀22和外侧切刀21水平布置效果更佳。

犁包钻结构粉垄耕作机工作原理为：将拖拉机的侧悬臂与侧悬臂座1安装连接，拖拉机的中间悬臂与中间悬臂座5安装连接，通过拖拉机的侧悬臂和中间悬臂控制犁包钻结构粉垄耕作机的上升和下放，拖拉机的后输出轴与动力输入轴4连接。行走未耕作时，通过拖拉机的侧悬臂和中间悬臂将犁包钻结构粉垄耕作机提升。到需要耕作地时，通过拧转螺杆20调节伸缩杆14的长度，将限位轮8调节至合适的高度，拖拉机的后输出轴的动力经过动力输入轴4传入齿轮传动箱6内，通过齿轮啮合传动，带动动力输出轴，实现粉垄刀12旋转，拖拉机驱动行走，并控制犁包钻结构粉垄耕作机的下放，犁头11切入泥土后，粉垄刀12也旋转耕作，由于限位轮8的限制作用，司机控制将犁包钻结构粉垄耕作机下放至最低位置后，定位，犁头11和粉垄刀12只能按限位轮8限制的高度耕作，不需要在驾驶过程中调节耕作深度，耕作控制简便。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种犁包钻结构粉垄耕作机，包括机架（3），所述的机架（3）的前端设置有用于与拖拉机连接的侧悬臂座（1）和中间悬臂座（5），机架（3）上安装有齿轮传动箱（6），齿轮传动箱（6）的前端设置有动力输入轴（4），齿轮传动箱（6）的底部设置有动力输出轴，动力输出轴连接安装有粉垄刀（12），其特征在于：所述的粉垄刀（12）的正后方的机架（3）上通过犁刀连接座（7）安装有向下朝前弯伸的犁刀（9），犁刀（9）呈反向的L形，犁刀（9）前端伸至粉垄刀（12）的正下方，犁刀（9）前端安装有伸超过粉垄刀（12）前端的犁头（11），犁头（11）后方的犁刀（9）两侧分别设置有一个向外伸的翅板（10）；所述的机架（3）的两侧的前端分别设置有一个铰接座（2），铰接座（2）的后侧下方铰接有一根向后伸的安装臂（13），安装臂（13）的末端安装有一个限位轮（8），安装臂（13）的末端还通过伸缩杆（14）与铰接座（2）的后侧上方铰接。

2.根据权利要求1所述的犁包钻结构粉垄耕作机，其特征在于：所述的伸缩杆（14）包括方形铰接杆（16）、方形套杆（17）和螺杆（20），方形铰接杆（16）的一端与安装臂（13）的末端铰接，方形铰接杆（16）的另一端插套在方形套杆（17）内，方形套杆（17）内的方形铰接杆（16）上固定设置有丝母（19），方形套杆（17）设置有用于与铰接座（2）的后侧上方铰接的铰接耳（18），螺杆（20）从方形套杆（17）的端部伸入方形套杆（17）内并与丝母（19）螺纹连接，螺杆（20）上固定设置有用于将螺杆（20）转动限位在方形套杆（17）内的限位板。

3.根据权利要求2所述的犁包钻结构粉垄耕作机，其特征在于：所述的安装臂（13）的末端设置有连接耳（15），方形铰接杆（16）的一端与连接耳（15）铰接。

4.根据权利要求1所述的犁包钻结构粉垄耕作机，其特征在于：所述的粉垄刀包括呈倒U形刀体板（25），呈倒U形刀体板（25）的顶部设置有用于与齿轮传动箱（6）底部的动力输出轴利用螺栓连接固定的连接孔（24）；呈倒U形刀体板（25）的两侧刀体呈上大下小状。

5.根据权利要求4所述的犁包钻结构粉垄耕作机，其特征在于：所述的呈倒U形刀体板（25）的两侧刀体的切土侧设置有刃口（23）。

6.根据权利要求4或5所述的犁包钻结构粉垄耕作机，其特征在于：所述的呈倒U形刀体板（25）的两侧刀体的外侧都设置有一把以上的外侧切刀（21），外侧切刀（21）与刀体面垂直，外侧切刀（21）与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低。

7.根据权利要求6所述的犁包钻结构粉垄耕作机，其特征在于：所述的呈倒U形刀体板（25）的两侧刀体的内侧都设置有一把以上的内侧切刀（22），内侧切刀（22）长度短于外侧切刀（21），内侧切刀（22）与外侧切刀（21）的安装位置相互错开，内侧切刀（22）与刀体面垂直，内侧切刀（22）与水平面呈15-30度角向下倾斜，先切入泥土一侧低。