CN2682982Y - 快速磨豆机的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速磨豆机的改进结构,尤指一种适用高转速电机的磨豆机结构。本实用新型是在机台上方设有相连的电机与研磨筒,该研磨筒内部锁设有一固定研磨器,同时在传动杆中套设弹性元件及旋转盘,该旋转盘中心设有中空轴套,该中空轴套外部对应于入料口处设有送料螺旋,该旋转盘在对应于固定研磨器处锁设有活动研磨器,该锁设在研磨筒的固定研磨器与锁设在旋转盘的活动研磨器的二个相对应研磨面上设有呈相同旋向的涡形齿。本实用新型与现有技术相比,由于采用了高速电机,把阻力大的斜形齿改良为阻力小的涡轮齿,用内外棘齿配合代替键与键槽的配合,减少研磨时的振动与噪声,可以快速的刮除累积在研磨筒内的豆料,缩短了研磨时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速磨豆机的改进结构,尤指一种适用高转速电机的磨豆机结构。
背景技术
一般的咖啡豆,不宜研磨过久,因为研磨太久时,研磨时所产生的热度将会使咖啡变酸,影响咖啡的独特风味。目前现有技术中常用的磨豆机,一般均使用低转速的电机,所以研磨时间大约需要三十秒左右。
目前传统用的磨豆机结构,如图1至4所示。其结构主要是在于:该磨豆机1的L型机台10上方一体成型设有呈水平相连的电机座11与研磨筒12,该电机座11内部容纳设置一电机,该电机的传动杆21延伸至研磨筒12,该研磨筒12分别朝上与朝下设有位置相异的入料口13及出料口14,该研磨筒12内部锁设有一固定研磨器30同时在传动杆21中套设一弹性元件S,该传动杆21上设有可供旋转盘40结合滑动的键P,而旋转盘40中心延伸设有中空思套41,该中空轴套41内部设有键槽42,而外部则设有对应入料口13的送料螺旋43,藉以将原豆输入研磨筒12内部,该旋转盘40在对应于固定研磨器30处锁设有一活动研磨器50,该固定研磨器30与活动研磨器50在相对的研磨面上均设有呈相同旋向的多数斜形齿31和51,作为研磨原豆之用,该旋转盘40的圆周上、下各设有一刮料块44,藉此刮除累积在研磨筒12内壁的豆料,该研磨筒12外部锁设有一盖板15,该盖板15中心锁设有一粗细调整装置60,该粗细调整讨置60包括一旋钮61、一扒进元件62、一轴承63及一弹性定位件64,该旋钮61作为带动推动元件62之用,使推动元件62可在盖板15螺进或螺出,同时利用轴承63抵住旋转座40,该弹性定位件64是设置在盖板15上,藉由弹性定位件64与推进元件62圆周的多数定位槽65形成一格一格的定位效果,提供使用者可以依照旋钮61上所设计的刻度,调整所欲研磨颗粒的粗、细,当研磨颗粒设定愈粗时,二研磨器30、50的距离愈远,反之当研磨颗粒设定愈细时,二研磨器30、50的距离愈近。
上述传统的磨豆机结构,只能适用于低转速的电机。
原因之一是在于:该因定研磨器30与活动研磨器50在相对的研磨面上所设制的数斜形齿31、51,研磨时的摩擦阻力大。
原因之二是在于:该传动杆21上所设制的键P,以及旋转盘40在中空轴套41内部所设制的键槽42均为偏心状态,同时传动杆21与中空轴套41内径,难免会有间隙产生,所以当传动杆21在高速转动旋转盘40时,就非常容易造成振动与噪音。
原因之三是在于:该旋转盘40的圆周上、惠位置处仅各设制一刮料块44,当传动杆21在高速转动旋转盘40时,即研磨时间缩短的情况下,只利用上、下各一刮料块44,来不刮除累积在研磨筒12内壁的豆料,研磨时间就到了。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种快速磨豆机的改进结构,以便缩短研磨时间,确保原豆风味。
为解决上述技术问题本实用新型采用下述技术方案:快速磨豆机的改进结构,该磨豆机是在机台上方设有相连的电机与研磨筒,该研磨筒分别在相异位置设置朝上的入料口与朝下的出料口,该研磨筒内部锁设有一固定研磨器,同时在传动杆中套设弹性元件及旋转盘,该旋转盘中心设有中空轴套,该中空轴套外部对应于入料口处设有送料螺旋,该旋转盘在对应于固定研磨器处锁设有活动研磨器,该研磨筒外部设有盖板,该盖板中心锁设有粗细调整装置,其特征在于:该锁设在研磨筒的固定研磨器与锁设在旋转盘的活动研磨器的二个相对应研磨面上设有呈相同旋向的涡形齿。
本实用新型的传动杆在伸入研磨筒内部的一段设制外棘齿,同时配合在旋转盘的中空轴套内径设制可以互相组套的内棘齿。
本实用新型在所述旋转盘与活动研磨器之间夹设有锁固刮板,该刮板是在圆周的等分处间隔向内及向外伸出若干刮料片。
本实用新型的传动杆在伸入研磨筒内部的一段与旋转盘的中空轴套内径为过盈配合,该传动杆设制成锥形,该传动杆在伸入研磨筒内部的一段设制成锥形,锥形端口处有螺孔,通过螺栓锁紧旋转盘的中空轴套。
本实用新型与现有技术相比,由于采用了高速电机,把阻力大的斜形齿改良为阻力小的涡轮齿,用内外棘齿配合代替键与键槽的配合,减少研磨时的振动与噪声,采用了更多的刮料片,可以快速的刮除累积在研磨筒内的豆料,缩短了研磨时间。
附图说明
图1是现有技术的磨豆机的分解结构示意图。
图2是现有技术的磨豆机的组合结构示意图。
图3是图2的Y-Y剖面组合结构示意图。
图4是图2的R-R剖面组合结构示意图。
图5是本实用新型的立体组合结构示意图。
图6是本实用新型的立体分解结构示意图。
图7是本实用新型的断面结构组合示意图。
图8是图7的M-M断面结构组合示意图。
图9是图7的E-E断面结构组合示意图。
图8是本实用新型的使用状态示意图。
图中:磨豆机1 L型机台10 电机座11 研磨筒12 入料口13 出料口14 盖板15 传动杆21 外棘齿22 固定研磨器30 斜形齿31 涡轮齿32 旋转盘40 中空轴套41 键槽42 送料螺旋43 刮料块44 内棘齿45 活动研磨器50 斜形齿51 涡形齿52粗细调整装置60 旋钮61 推进元件62 轴承63 弹性定位件64定位槽65 刮板70 刮料片71 弹性元件S 键P
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图5至图9所示,本实用新型的磨豆机结构的L型机台10(包括:电机座11、研磨筒12、入料口13、出料口14、盖板15)以及粗细调整装置60(包括:旋钮61、推进元件62、轴承63、弹性定位件64、定位槽65),均与上述原有磨豆机的结构完全相同。该实用新型的实施例中,锁设在研磨筒12的固定研磨器30与锁设在旋转盘40的活动研磨器50的二相对应研磨面设制成呈相同旋向的涡形齿32、52,同时电机为高转速电机,受高转速电机带动的传动杆21在伸入研磨筒12内部的一段设制外棘齿22,该旋转盘40的中空轴套41内径亦配合设制可以互相套设咬合的内棘齿45,该旋转盘40的内棘齿45保以在传动杆21的外棘齿22结合之下高速旋转,而且可以在粗细调整装置60的调整之下移动活动研磨器50,藉此调整与固定研磨器30之间的距离,而达到研磨颗粒的粗细调整,另外在旋转盘40与活动研磨器50之间夹设锁固一刮板70,该刮板70圆周的等分处间隔向内及向外伸出若干刮料片71,由该若干刮料片71刮除累积在研磨筒12内壁的豆料。
由于本实用新型将固定研磨器30与活动研磨器50的研磨面设制成呈阻力较少的涡形齿32、52,阻力变小了,电机的转速可以提高,加快了研磨速度同时也就缩短了研磨的时间。
本实用新型将传动杆21与旋转盘40设制成呈外棘齿22与内棘齿45的组套配合,使得传动杆21与旋转盘40在高速转动时,不会产生振动,而且更为平稳,所以可以减少研磨时的振动与噪音。
本实用新型将设置在旋转盘40与活动研磨器50之间的刮板70圆周设制更多的向内及向外伸出的刮料片71,所以即使研磨的时间缩短了,刮板70在高速转动时,仍然可以藉由更多的刮料片71快速刮除累积在研磨筒12内壁的豆料。
Claims (4)
1.一种快速磨豆机的改进结构,该磨豆机是在机台上方设有相连的电机与研磨筒,该研磨筒分别在相异位置设置朝上的入料口与朝下的出料口,该研磨筒内部锁设有一固定研磨器,同时在传动杆中套设弹性元件及旋转盘,该旋转盘中心设有中空轴套,该中空轴套外部对应于入料口处设有送料螺旋,该旋转盘在对应于固定研磨器处锁设有活动研磨器,该研磨筒外部设有盖板,该盖板中心锁设有粗细调整装置,其特征在于:该锁设在研磨筒的固定研磨器与锁设在旋转盘的活动研磨器的二个相对应研磨面上设有呈相同旋向的涡形齿。
2.根据权利要求1所述的一种快速磨豆机的改进结构,其特征在于:所述传动杆在伸入研磨筒内部的一段设制外棘齿,同时配合在旋转盘的中空轴套内径设制可以互相组套的内棘齿。
3.根据权利要求1或2所述的快速磨豆机的改进结构,其特征在于:在所述旋转盘与活动研磨器之间夹设有锁固刮板,该刮板是在圆周的等分处间隔向内及向外伸出若干刮料片。
4.根据权利要求2所述的一种快速磨豆机的改进结构,其特征在于:所述传动杆在伸入研磨筒内部的一段与旋转盘的中空轴套内径为过盈配合,该传动杆设制成锥形,该传动杆在伸入研磨筒内部的一段设制成锥形,锥形端口处有螺孔,通过螺栓锁紧旋转盘的中空轴套。
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