CN2680951Y - 管道快速连接接口及采用这种接口的管道接头和堵头 - Google Patents

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杨俊杰
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Abstract

本实用新型涉及一种管道快速连接接口及采用这种接口的管道接头和堵头，接口管体和紧固螺母相互螺合处的管径扩大，通过扩径在管体和螺帽内表面形成的环形端面和管体本身的端面将O型圈和环形卡簧夹在连接段内侧，O型圈和卡簧之间设有定位挡圈，卡簧内侧环形分布着若干斜向向后伸延的弹性齿片，螺帽上插有与管体非连接段内径相等的拆卸套筒。使用时将待连接管道插入拆卸套筒，直至被管体非连接段上的限位结构挡住，密封圈和环形卡簧将插入的管道箍住并密封，弹性齿片还将管道卡住，使之不能反向拔出。这种接口和采用这种接口的管道接头、堵头及龙头、仪表等装置同管道的连接方便可靠，不需要使用工具，也不需要另设密封。

Description

管道快速连接接口及采用这种接口的管道接头和堵头
技术领域
本实用新型涉及一种可用于各种气体和液体输送管道的快速连接接口及采用这种接口的管道接头和堵头。
技术背景
现有管道连接多采用螺纹方式。管道接头设有若干连接接口，这些连接接口由接口管体构成，所述各接口管体的连接段的外壁上通常设置内螺纹，被连接的管道上连接端设置外螺纹，通过内外螺纹的螺合将管道连接在管道接头上，管道接头通常有直通接头、弯头和三通接头等多种形式，分别设置两个、三个、甚至三个以上的接口，各接口管体的管腔在接头内相互连通，通过各管道同各接口管体的连接实现各管道的相互连接；管道连接接口的另一个用途是管道堵头，将堵头连接在管道的管口上，就可以将管口堵住，这种接口形式通常也是在堵头的接口管体上设置内螺纹，旋接在管道的管口上；管道连接接口的再一个用途是用于各种仪表、龙头或其他各种装置同管道的连接，在仪表、龙头或其他各种装置同管道的连接管体上设置内螺纹或外螺纹，通过这些螺纹同管道或管道上的螺母螺合，实现仪表、龙头或其他装置在管道上的连接。这种螺纹连接方式的缺陷是需要先在管道上套上螺纹，再使用工具将管道和与管道连接的接口管体拧到一起，并且还需要在连接处缠上生料带等密封材料以防止泄露，操作起来比较麻烦，耗费的时间也较多。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种管道快速连接接口及采用这种接口的管道接头和堵头，使用这种接头连接管道，操作起来很简单，很方便，也很省时间。
本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种管道快速连接接口，包括接口管体、紧固螺母、密封圈和环形卡簧，所述接口管体的前部为连接段，设有外螺纹，与所述紧固螺母的连接段螺纹连接，所述接口管体和紧固螺母的连接段的管径均大于各自非连接段的管径，所述密封圈和环形卡簧被夹在这两个连接段的内侧，紧固螺母上插有拆卸套筒，所述拆卸套筒内径和所述接口管体非连接段内径相等，构成用于插接待连接管道的插孔，所述环形卡簧的内侧伸延出若干环形分布并且斜向向后伸的弹性齿片，所述环形卡簧各弹性齿片顶端和所述密封圈内侧面伸延在所述用于插接待连接管道的插孔的孔径内。
一种快速连接的管道接头，设有接头本体，所述接头本体上设有若干连接接口，各连接接口通过管体管腔在接头本体内相互连通，其中至少一个连接接口采用上述管道快速连接接口形式。
一种快速连接的管道堵头，设有管状堵头本体，所述管状堵头本体后部的管腔封闭，前部为采用上述管道快速连接接口形式的管道接口。
使用时，将待连接的管道从连接接口前端插入拆卸套筒，并一直插到其接口管体的非连接段，所述密封圈和环形卡簧在插入管道的外壁压力下产生形变，将插入的管道箍住，所述密封圈同时还将插入管道的外壁和接口管体的内壁之间间隙密封住，所述环形卡簧上的弹性齿片同时还将插入管道卡住，使之不能反向拨出，由此实现了插入管道和连接接口之间的快速密封连接。
由于本实用新型提供的管道快速连接接口只需要将待连接的管道从前端插入，就可以实现管道和接口之间的快速密封连接，不需要使用任何工具，也不需要另外设置密封，极大地方便了使用，节省了时间，降低了劳动强度，这种接口可以用于本实用新型提供的管道接头、堵头，也可以用于龙头、阀门、仪表等各种与管道连接的装置。
附图说明
图1是本实用新型提供的管道快速连接接口的主视剖面结构示意图；
图2是本实用新型提供的管道快速连接接口的环形卡簧的主视剖面结构示意图；
图3是与图2对应的环形卡簧的左视结构示意图；
图4是本实用新型提供的管道快速连接接口的定位挡圈的主视剖面结构示意图；
图5是本实用新型提供的管道快速连接接口的拆卸套筒的主视剖面结构示意图；
图6是本实用新型提供的快速连接的直通接头的主视剖面结构示意图；
图7是本实用新型提供的快速连接的三通接头的主视剖面结构示意；
图8是本实用新型提供的快速连接的弯头的主视剖面结构示意图；
图9是本实用新型提供的快速连接的堵头的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
参见图1-5，本实用新型提供的管道快速连接接口包括接口管体1、紧固螺母2、密封圈6和环形卡簧4，所述接口管体1的前部为连接段，设有外螺纹，与所述紧固螺母2后部的连接段螺纹连接，所述接口管体1和紧固螺母2的连接段的管径均大于各自非连接段的管径，并将密封圈6和环形卡簧4夹在两者连接段的内侧，紧固螺母2上插有拆卸套筒3，所述拆卸套筒内径和所述接口管体非连接段内径相等，构成用于插接待连接管道的插孔，所述环形卡簧的内侧伸延出若干环形分布并且斜向向后伸的弹性齿片4.2，所述环形卡簧各弹性齿片4.2顶端和所述密封圈6内侧面伸延在所述用于插接待连接管道的插孔的孔径内。
在图1所示的实施例中，本实用新型还设有一个定位挡圈5，所述接口管体1由连接段到非连接的扩径处的内表面有一个朝前的环形端面，所述紧固螺母2由连接段到非连接的扩径处的内表面呈环形阶梯状，该阶梯状内表面有三个大小不等的朝后的环形端面，所述定位挡圈5的管体5.1的前端设有环形凸缘5.2，该环形凸缘5.2被所述接口管体1的前端管口端面和所述紧固螺母2扩径处最大的环形端面夹住，所述定位挡圈管体5.1后部插在所述接口管体内，其后端的管口端面与所述接口管体变径处内表面的环形端面相对，将位于接口管体连接段内侧的所述密封圈6夹住，所述环形卡簧4的环形本体4.1外缘插在所述定位挡圈5设凸缘的前端端面和所述紧固螺母2扩径处内表面中部的环形端面之间，所述拆卸套筒3前端设有环形锥面凸缘3.2插在所述紧固螺母的非连接段，其锥形凸缘的环形前端面与所述紧固螺母变径处内表面的最小环形端面压力接触，拆卸套筒的后部3.1从紧固螺母内伸出。
所述密封圈6通常可以是O型圈。
参见图2-3，所述环形卡簧4上的弹性齿片4.2向后伸延的倾斜角度α1通常可以是45±5度。
参见图4，所述定位挡圈管体5.1前端的内壁5.3可以呈锥面状，由此形成所述环形卡簧上的弹性齿片4.2得以向后伸延的空间，所述锥面的扩张角α2通常可以是60±10度。
参见图5，所述拆卸套筒后端的环形锥面凸缘3.2的锥面斜度α3通常可以是30±5度。
在各实施例中，为使插入的管道定位，可以在接口管体1的后部管内设置插入管道的限位结构，限定插入管道的插入程度，这种限位结构可以是与接口管体1内壁连成一体向内凸起的环状挡板7，也可以是分布在接口管体内壁上的若干小凸起，或者是缩小接口管体的管径。
参见图6-8，本实用新型提供的快速连接管道接头设有接头本体8，所述接头本体上设有若干连接接口，各连接接口通过管体管腔在接头本体内相互连通，其中至少一个连接接口采用上述管道快速连接接口形式。
通常，所述接头本体上的各连接接口都可以是上述管道快速连接接口。
也可以是其中的某一接口采用现有螺旋连接接口形式，其余各接口采用上述管道快速连接接口形式。
还可以是其中的某一接口采用上述管道快速连接接口形式，其余各接口采用现有螺旋连接接口形式。
所述接头本体上的连接接口的数量以及各接口管体的分布方式可以根据需要设置。
例如，图6所示的接头本体上设有接头本体8上设有两个接口，两接口管体构成一个直管，这种接头适应于直管道上不同管子之间的连接。
图7所示的接头本体8上设有3个接口，3个接口管体中的两个构成一直管，另一个与这个直管垂直，这种接头适应于直管道上岔接垂直管道。
图8所示的接头本体8上的同样设有两个接口，但两接口的管体相互垂直，适应于弯道连接。
参见图9，本实用新型提供的快速连接的管道堵头设有管状堵头本体9，所述管状本体后部设有与管壁连为一体的封闭板10将管腔封住，前部设有管道接口，所述管道接口为采用上述管道快速连接接口形式的管道接口，所述管状本体的管体构成所述接口管体1。

Claims (9)

1.一种管道快速连接接口，其特征在于包括接口管体、紧固螺母、密封圈和环形卡簧，所述接口管体的前部为连接段，设有外螺纹，与所述紧固螺母后部的连接段螺纹连接，所述接口管体和紧固螺母的连接段的管径均大于各自非连接段的管径，所述密封圈和环形卡簧被夹在这两个连接段的内侧，所述紧固螺母上插有拆卸套筒，所述拆卸套筒内径和所述接口管体非连接段内径相等，构成用于插接待连接管道的插孔，所述环形卡簧的内侧伸延出若干环形分布并且斜向向后伸的弹性齿片，所述各弹性齿片顶端和所述密封圈内侧面伸延在所述用于插接待连接管道的插孔的孔径内。
2.如权利要求1所述的管道快速连接接口，其特征在于还设有一个定位挡圈，所述接口管体由连接段到非连接的扩径处的内表面有一个朝前的环形端面，所述紧固螺母由连接段到非连接的扩径处的内表面呈环形阶梯状，该阶梯状内表面有三个大小不等的朝后的环形端面，所述定位挡圈的管体前端设有环形凸缘，该环形凸缘被所述接口管体的前端管口端面和所述紧固螺母扩径处最大的环形端面夹住，所述定位挡圈的管体后部插在所述接口管体内，其后端的管口端面与所述接口管体变径处内表面的环形端面相对，将位于接口管体连接段内侧的所述密封圈夹住，所述环形卡簧的环形本体外缘插在所述定位挡圈设凸缘的前端端面和所述紧固螺母扩径处内表面中部的环形端面之间，所述拆卸套筒后端设有环形锥面凸缘，插在所述紧固螺母的非连接段，其锥形凸缘的环形前端面与所述紧固螺母变径处内表面的最小环形端面压力接触，拆卸套筒的前部从紧固螺母内伸出。
3.如权利要求1所述的管道快速连接接口，其特征在于所述密封圈是O型圈。
4.如权利要求1所述的管道快速连接接口，其特征在于所述环形卡簧上的弹性齿片向后伸延的倾斜角度是45±5度。
5.如权利要求1所述的管道快速连接接口，其特征在于所述定位挡圈管体前端的内壁呈锥面状，所述锥面的扩张角是60±10度。
6.如权利要求1所述的管道快速连接接口，其特征在于所述拆卸套筒后端的环形锥面凸缘的锥面斜度是30±5度。
7.如权利要求1所述的管道快速连接接口，其特征在于在所述接口管体后部管内设置插入管道的限位结构，这种限位结构可以是与接口管体内壁连成一体向内凸起的环状挡板，也可以是分布在接口管体内壁上的若干小凸起，或者是缩小接口管体的管径。
8.一种快速连接管道接头，设有接头本体，所述接头本体上设有若干连接接口，各连接接口通过管体管腔在接头本体内相互连通，其特征在于其中至少一个连接接口包括接口管体、紧固螺母、密封圈和环形卡簧，所述接口管体的前部为连接段，设有外螺纹，与所述紧固螺母后部的连接段螺纹连接，所述接口管体和紧固螺母的连接段的管径均大于各自非连接段的管径，并将所述密封圈和环形卡簧夹在两者连接段的内侧，所述紧固螺母上插有拆卸套筒，所述拆卸套筒内径和所述接口管体非连接段内径相等，构成用于插接待连接管道的插孔，所述环形卡簧的内侧伸延出若干环形分布并且斜向向后伸的弹性齿片，所述各弹性齿片顶端和所述密封圈内侧面伸延在所述用于插接待连接管道的插孔的孔径内。
9.一种快速连接管道堵头，设有管状堵头本体，所述管状本体后部设有与管壁连为一体的封闭板将管腔封住，前部设有管道接口，其特征在于所述管道接口连接接口包括接口管体、紧固螺母、密封圈和环形卡簧，所述接口管体的前部为连接段，设有外螺纹，与所述紧固螺母后部的连接段螺纹连接，所述接口管体和紧固螺母的连接段的管径均大于各自非连接段的管径，并将所述密封圈和环形卡簧夹在两者连接段的内侧，所述紧固螺母上插有拆卸套筒，所述拆卸套筒内径和所述接口管体非连接段内径相等，构成用于插接待连接管道的插孔，所述环形卡簧的内侧伸延出若干环形分布并且斜向向后伸的弹性齿片，所述各弹性齿片顶端和所述密封圈内侧面伸延在所述用于插接待连接管道的插孔的孔径内，所述管状本体的管体构成所述接口管体。
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