CN2680687Y - 非织造布生产用成网机 - Google Patents
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Abstract
一种非织造布生产用成网机,网帘输送是双向的。这是通过其主动辊的正、反转来实现。在网帘成网区的两端均设置一对热挡风辊,不仅能增强网帘区吸风、使摆丝更好地成网,而且防止翻网。吸风区只设置一个主吸风道。另外网帘调编装置设置在成网机的下方,操作简便、灵活。这种成网机实现了一台机可以给两种不同的固结或后加工工艺输送纤网,且还能防止翻网、减少能耗、操作简便、有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是完全或主要由长丝制成无纺织物的设备。
背景技术
纺粘(长丝)非织造布的生产中,成网机是不可缺少的。在高分子聚合物切片进入螺旋挤压机,熔融挤出,经纺丝、侧吹风、气流牵伸、摆丝机将丝摆放在成网机的网帘上形成纤网,这种纤网是非织造布的基本结构,这种纤网经由热轧或针刺予以固结,再经由张力调节和切边成卷加工即成非织造布。
现有纺粘非织造布的生产线上的成网机结构如附图1所示,长丝在高速气流牵伸下通过摆丝机将丝摆放在网帘1上,网帘下有吸风区2将摆好的丝吸在网帘上利于成纤网3,纤网随着网帘,在向着一个方向(箭头所指)移动,经过一对热挡风辊4,移动至热轧机或针刺机的入口。网帘其实是个环形的传输带,是由主动辊5带动,经由数个传动辊6、托网辊7作循环运动,期间还装有张紧辊8、调偏辊9,以改善网帘输带的松、紧和防止其跑偏。主动辊采用变频调控网帘的运行速度。
目前,一种产品生产线配一台成网机,成网机运行方向是单向的。需热轧固结的产品时,成网机运行方向是热轧机的纤网入口处;同样,需要采用针刺固结工艺时,成网机纤网运行方向是针刺的纤网入口处,无法在一台成网机上实现给两种固结工艺输送纤网。另外,在生产PET纺粘热轧非织造布时成网机上才采用一对热挡风辊,而生产PET纺粘针刺产品、PP纺粘热轧产品时则很少采用热挡风辊,这就难以避免产生“翻网”,并且也浪费能源。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种可双向输送纤维的成网机,以满足多品种多产品非织造布制造中不同固结方法的需要。
本实用新型的技术解决方案是,一种非织造布生产用成网机,其主要由输送纤网的网帘传送带、主动辊、松紧调节辊、调偏装置、传动辊、托网辊、热挡风辊、吸风装置构成,所述的网帘的铺网区两边均有热挡风辊。
吸风装置中吸风区只有一个主风道。
调偏辊设在成网机的下方。
本实用新型提供的成网机如附图2所示:与现有技术不同的是在成网、输送纤网的网帘1的两端各有一对热挡风辊4(一辊在网帘上,一辊在网帘下)。网帘运行的方向是双向的(如附图2箭头所指),即可向左运行也可向右运行,且是可调的。在生产时,网帘带着摆成的纤网根据需要向左或向右通过热挡风辊给不同固结工艺的设备输送纤网。能使纤网朝正、反方向运送是本实用新型采用了主动辊5可以正、反转的效果,而使主动辊可以正反转的方法不少,如齿轮转换、电机转换、电机相转换等,以电机相转换为最适宜。两对热挡风辊不仅能防止产生翻网,而且能增强吸风区吸风功能,使摆丝更好成网,避免能源浪费,从而可降低产品的CV值,提高产品的物理指标和外观效果。本实用新型还改变了现有技术中吸风区主、辅两个风道的设置为只设置一个主吸风道,而且是从单侧吸风。另外将网帘调编装置设在成网机的下方,使操作更为简便迅速、灵活,效果更好。本实用新型成网机的工作宽度为2600-7000mm,走布速度为2-200m/min
与现有技术相比,本实用新型的成网机实现了一台成网能给两种不同固结或后加工工艺输送纤网,还能防止翻网、减少能耗且操作更简便、有效。
附图说明:
图1是目前纺粘非织造布生产线上成网机结构示意图。
图2是本实用新型的纺粘非织造布生产多用途成网机结构示意图。
其中,1.网帘(输送带),2.吸风区,3.纤网,4.热挡风辊,5.主动辊,6.传动辊,7.托网辊,8.调节网帘的松紧辊,9.调偏装置。
具体实施方式:
一台成网机工作宽度为2600-7000mm,主动辊可正、反转动,并可以变频方式调速,使得其走布速度在2-200m/min可调。成网、输送纤网的平台长5.5-10m。网帘调偏装置设在成网机下方,在环状网帘带的下部的平面部分,张紧辊设在侧面部位。在成网区网帘下方的吸风区设一主风道。运作时,可调的主动辊可以随时调整为正、反转或快、慢速转动,使得网帘按需要的方向和快、慢速度运作。
Claims (3)
1、一种非织造布生产用成网机,其主要由输送纤网的网帘传送带、主动辊、松紧调节辊、调偏装置、传动辊、托网辊、热挡风辊、吸风装置构成,其特征在于,所述的网帘的铺网区两边均有热挡风辊。
2、根据权利要求1所述的一种非织造布生产用成网机,其特征在于,吸风装置中吸风区只有一个主风道。
3、根据权利要求1所述的一种非织造布生产用成网机,其特征在于,调偏辊设在成网机的下方。
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CNU032845014U CN2680687Y (zh) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 非织造布生产用成网机 |
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2003
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |