CN2676567Y - 导电屏蔽机柜机箱的构件 - Google Patents
导电屏蔽机柜机箱的构件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2676567Y CN2676567Y CN 03254824 CN03254824U CN2676567Y CN 2676567 Y CN2676567 Y CN 2676567Y CN 03254824 CN03254824 CN 03254824 CN 03254824 U CN03254824 U CN 03254824U CN 2676567 Y CN2676567 Y CN 2676567Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utility
- model
- component
- casing
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000007744 chromate conversion coating Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N aluminum zinc Chemical compound [Al].[Zn] FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
导电屏蔽的机柜机箱的构件，它有构件基材，其特征在于采用火焰或电弧加热的方式将金属熔融到5000－10000度的高温，再高速喷射到构件基材表面，喷涂层表面呈砂纹状，在构件基材表面形成0.05－0.2mm的金属防护层。它具有防腐及电性能高的优点，而且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信及电子设备的导电屏蔽机柜机箱的构件。
背景技术
现有导电屏蔽机柜机箱的技术：对于许多通信及电子设备，对于电磁屏蔽的要求是很严格的，如无线通信基站，传输设备及其他对静电屏蔽要求较严的电子设备等。这种机柜机箱一方面要满足导电屏蔽的要求，另一方面还要满足基材三防及外观的要求，一般箱体材料基本采用电解板喷涂或是铝板喷涂。一般采用以下方法进行电磁屏蔽：
第一种采用喷涂保护的方式，对于需要电磁屏蔽的地方采用喷涂屏蔽胶带进行喷涂保护，这种方式存在以下缺点：
1)浪费材料.
如一块宽1米，长2米，厚度为2毫米的门板只有边缘1厘米宽，2米长的一个狭长带需要屏蔽保护，其他部分全部需作喷涂处理。但为了保证喷涂保护处的防腐蚀性能，整块材料都必须采用电解板\镀铝锌板等材料，或采用冷板电镀的方式来进行，为了外观的需求，往往还需进行喷漆喷粉等表面处理，被喷上漆或粉的部位实际上是防护的浪费。如果采用冷板加工而只对局部需要屏蔽防护的地方进行防腐蚀处理，那么可以节省大量的财力和物力，达到成本的最优化。
2)防腐性能差.
对于电解板和电镀锌板等材料由于经过喷涂保护后还需经过喷漆喷粉时的高温烘烤，电解层及电镀防护层经过高温烘烤后其表面钝化层基本破坏，防腐蚀能力大为减弱，外观上也会产生色差，如电解板及镀彩锌板在烘烤后会产生明显的失光和变色现象，严重影响外观和防腐蚀性能，未经烘烤的电解板和镀彩锌板耐盐雾实验能力为96小时，但烘烤后只能达到10小时。可以说基本不具有防护效果。而且对于机柜方孔条等部位孔口的冲压切边无法防护，裸露的金属层没有任何防腐蚀性能，室温情况下24小内就会产生锈蚀。
第二种通用方法，是采用铝板材料氧化后再进行喷涂保护。
对于铝材机柜箱的情况也同第一种情况类似，铝材表面为同时兼顾导电和防腐性，只能进行化学氧化法进行处理，阳极氧化不能满足导电需求，但化学氧化层的耐磨性、耐腐蚀性较差，而且化学氧化层在大于70摄氏度的高温环境中，其防腐蚀性能会急剧下降。一般喷漆喷粉的工作温度都高达180摄氏度左右，实际测定，在经过喷涂以后喷涂保护处的的氧化层，其盐雾实验只能通过10小时。而未经过高温处理的化学氧化层能够通过168小时的盐雾测试。
第三种方法，现在也有部分产品采用电刷镀的方法进行处理，但电刷镀在操作方面、防腐蚀、清洗方面都存在不足，运用不广。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种导电屏蔽的机柜机箱的构件，它具有防腐及电性能高的优点，而且成本低。
本实用新型的导电屏蔽的机柜机箱的构件，它有构件基材，其特征在于采用火焰或电弧加热的方式将金属熔融到5000-10000度的高温，再高速喷射到构件基材表面，喷涂层表面呈砂纹状，在构件基材表面形成0.05-0.2MM的金属防护层。
机柜机箱的冷板或其他构件基材局部热喷涂防腐导电金属层，可以保证防腐及电性能的需求，可使工件获得耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化等性能。
采用本实用新型的机柜机箱具有优点如下：
1、可以保证屏蔽防护处的防腐蚀性能，对于冲压切边也可以采用热喷涂的方法来防止切边生锈的现象，因为在热喷涂的过程中会将孔口切边也喷上导电防腐金属层。
例如：如冷板采用热喷涂铝锌的方法进行处理后，其防护性能可达30年。与传统方法仅能通过10小盐雾实验的效果相比，能够达到的防腐性能具有天差之别。
对于铝材而言，因为化学氧化同时也是喷涂前的预处理，但热喷涂对于防腐性能而言有急剧的提高。
2、导电性能优于现有技术，可以在机柜机箱的基材构件上喷涂铝材或其他电性能优越的材料，其综合电性能比电解层及电镀层好。
3、另一方面可以用低成本的材料来降低成本。
例如：冷板与电解板一吨差价为2000元人民币，一块1米宽，2米长，2毫米厚的门板冷板和电解板差价约30元人民币。如采用局部热喷涂进行防护，批量生产，一台机柜可节省40元人民币；对于电镀锌而言，一块门板可以节省50元的电镀费用。经济效益可观。
附图说明
图1，是本实用新型的结构示意图。其中，1机柜机箱的构件。
图2，是图1中A的放大图。其中，2金属层，3砂纹面，4构件基材。
具体实施方式
实用效果：
样件：200×200MM的冷轧钢板，中间要求喷涂10×200MM，厚度为0.1MM的铝层。
处理过程：先对需热喷涂处进行去油、去污等，再采用局部喷砂机对该处进行喷砂处理，以提高表面活性，清洁后对非喷涂区进行遮蔽保护，然后采用火焰或电弧加热的方式将金属熔融到5000-10000度的高温，再高速喷射到构件基材表面，喷涂层表面呈砂纹状，在构件基材表面形成0.1MM的金属防护层。
处理后的表面喷银白色，表面效果同喷砂样，哑光。表面效果良好。
测试导电状态：良好。
附着力：用百格刀划格，再作3M胶带测试无问题。
防腐性：盐雾实验经测试98小时无腐蚀。
Claims (1)
1.导电屏蔽的机柜机箱的构件，它有构件基材，其特征在于采用火焰或电弧加热的方式将金属熔融到5000-10000度的高温，再高速喷射到构件基材表面，喷涂层表面呈砂纹状，在构件基材表面形成0.05-0.2MM的金属防护层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03254824 CN2676567Y (zh) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 导电屏蔽机柜机箱的构件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03254824 CN2676567Y (zh) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 导电屏蔽机柜机箱的构件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2676567Y true CN2676567Y (zh) | 2005-02-02 |
Family
ID=34473369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03254824 Expired - Fee Related CN2676567Y (zh) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 导电屏蔽机柜机箱的构件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2676567Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104338666A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-02-11 | 无锡科思电子科技有限公司 | 一种led显示屏箱体喷涂方法 |
-
2003
- 2003-07-14 CN CN 03254824 patent/CN2676567Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104338666A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-02-11 | 无锡科思电子科技有限公司 | 一种led显示屏箱体喷涂方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1169806A (en) | Surface treated steel materials | |
| CN101702333B (zh) | 一种具有装饰、防腐效果的复合铜导体及其制作方法 | |
| CN102604448A (zh) | 金属耐蚀涂层材料 | |
| CN103540968A (zh) | 在铝铜复合材料构件上电镀镍的工艺方法 | |
| CN108018513A (zh) | 一种热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制造方法 | |
| Castano et al. | A comparative study on the corrosion resistance of cerium-based conversion coatings on AZ91D and AZ31B magnesium alloys | |
| US4908279A (en) | Multilayer electroplated steel sheet | |
| CN2401548Y (zh) | 涂覆耐蚀涂层的钢材 | |
| CN2676567Y (zh) | 导电屏蔽机柜机箱的构件 | |
| CA2085430C (en) | Method of adhering colored electroplating layer on a zinc-electroplated steel article | |
| CN102164742A (zh) | 防锈钢板及其制造方法 | |
| CN2443836Y (zh) | 一种覆有金属保护层的钢板 | |
| CN203651102U (zh) | 一种绝缘镀铝锌板 | |
| CN213733841U (zh) | 一种超薄铜铝合金复合板带 | |
| CN108914123A (zh) | 一种金属零件表面防腐蚀处理方法 | |
| CN211947188U (zh) | 一种热镀锌生产线自动抹锌装置 | |
| Samai | METALLIC COATINGS | |
| CN112080715B (zh) | 一种电力金具获得高耐腐蚀超厚型镀锌层的加工方法 | |
| JPH07246679A (ja) | 導電性に優れた樹脂被覆アルミニウム含有金属複合材料およびその製造方法 | |
| CN214697249U (zh) | 一种环氧锌基聚酯复合涂层护栏 | |
| Brooman et al. | Environmentally Preferred Alternatives to Cadmium Coatings for Electrical/Electronic Applications | |
| JPH025839B2 (zh) | ||
| CN202428734U (zh) | 耐指纹电柜专用钢板 | |
| Shashikala et al. | Electroless Nickel‐Based Coatings for Corrosion Protection Applications | |
| JP2001172770A (ja) | 表面処理金属板の製造方法および表面処理金属板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yu Xiaobing Document name: Deemed a waiver of a patent claim |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: 518129 YAYUAN, FUHAO GARDEN, BANTIAN, LONGGANG DIS Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: SUIZHOU CITY, HUBEI PROVINCE, 430000 |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Patentee address after: Bantian Longgang District of Shenzhen City, Guangdong province 518129 Regal Garden Court 2B Patentee address before: 430000 Suizhou second middle school, Hubei |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |