CN203651102U - 一种绝缘镀铝锌板 - Google Patents
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Abstract
一种绝缘镀铝锌板，属于涂覆层钢板技术领域。包括镀铝锌基板和电气绝缘隔离层，特征在于还包括有过渡层，该过渡层结合于所述镀铝锌基板的所有表面，所述的电气绝缘隔离层结合于所述过渡层的所有表面。由于在镀铝锌基板的所有表面依次结合有过渡层和电气绝缘隔离层，因而由电气绝缘隔离层体现理想的电气绝缘隔离效果，使绝缘镀铝锌板在涉电环境下体现使用安全并且能避免受外部信号干扰；由于在电气绝缘隔离层与镀铝锌基板之间结合有过渡层，因而能使电气绝缘隔离层与镀铝锌基板之间保持持久的结合效果并且体现拔萃的耐高温、耐酸碱的耐候效果。
Description
技术领域
本实用新型属于涂覆层钢板技术领域，具体涉及一种绝缘镀铝锌板。
背景技术
前述的镀铝锌板即为镀铝锌钢板，镀铝锌钢板是在钢板表面结合有铝锌合金层，铝锌合金层的材料为铝、锌和硅，在铝锌合金层中，铝的质量百分比为55%，锌的质量百分比为43%，硅的质量百分比为2%。由于镀铝锌板具有诸如优异的耐热性和耐腐蚀性、理想的热反射效果以及良好的经济性等，因而被广泛应用于建筑、家电、汽车、家用机械以及工业设备等领域。
自从人类进入文明时代，特别是在现代化发展速度迅猛的今天，各行各业乃至人类日常生活都离不开电，不管是建筑、交通、家电和汽车，还是工农业设备等等都涉及用电，与此同时人们的用电安全意识不断提高，而且要求日趋严苛。于是具有绝缘功能的镀铝锌板日趋受宠，因为当绝缘镀铝锌板应用于前述领域时可以在很大程度上起到保障用电安全的作用，又因为当其应用于诸如家电和车辆之类的场合时可以起到避免信号干扰的作用。
给镀铝锌板赋予绝缘功能的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，典型的如“中国发明专利申请公布号CN1364663A推荐有“金属表面绝缘防腐衬塑工艺”，该专利申请方案是直接在金属表面粘附一层塑料；又如发明专利申请公布号CN102329540A提供有“一种用于金属表面的绝缘保护漆”，该专利申请中提及了“在对金属材料进行化学加工或化学处理过程中由绝缘保护漆保护非加工表面”。由并非限于例举的这些专利申请方案可知，不论是在作为基体的金属板表面直接粘附塑料层还是涂覆绝缘漆层，均存在与作为基体的金属板的表面结合力即附着效果差的不足，影响绝缘功能的持久发挥。因而有必要加以改进，为此本申请人作了持久而有益的探索与反复的实验，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于体现理想的表面电气绝缘隔离效果而藉以保障在涉电环境下的使用安全并且避免受外部信号干扰和有利于体现良好的耐候性而藉以延长使用寿命的绝缘镀铝锌板。
为完成本实用新型的任务，本实用新型提供的技术方案是：一种绝缘镀铝锌板，包括镀铝锌基板和电气绝缘隔离层，特征在于还包括有过渡层，该过渡层结合于所述镀铝锌基板的所有表面，所述的电气绝缘隔离层结合于所述过渡层的所有表面。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述镀铝锌基板的厚度为0.23-1.5mm。
在本实用新型的另一个具体实施例中，所述过渡层的厚度为30-50μm。
在本实用新型的又一个具体实施例中，所述电气绝缘隔离层的厚度为80-100μm。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的过渡层为镍铝合金层。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的电气绝缘隔离层为纳米级陶瓷膜层。
本实用新型提供的技术方案由于在镀铝锌基板的所有表面依次结合有过渡层和电气绝缘隔离层，因而由电气绝缘隔离层体现理想的电气绝缘隔离效果，使绝缘镀铝锌板在涉电环境下体现使用安全并且能避免受外部信号干扰；由于在电气绝缘隔离层与镀铝锌基板之间结合有过渡层，因而能使电气绝缘隔离层与镀铝锌基板之间保持持久的结合效果并且体现拔萃的耐高温、耐酸碱的耐候效果。
附图说明
图1为本实用新型的绝缘镀铝锌板的截面示意图。
具体实施方式
实施例1：
请参见图1，给出了厚度为1-2㎜的镀铝锌基板1，在该镀铝锌基板1的所有表面结合有厚度为30μm的过渡层2，并且在过渡层2的所有表面结合有厚度为90μm的电气绝缘隔离层3，在本实施例中，过渡层2为镍基合金层，而电气绝缘隔离层3为纳米级陶瓷膜层。
实施例2：
图略，仅将镀铝锌基板1的厚度改为0.8㎜，将过渡层2的厚度改为40μm，将电气绝缘隔离层3的厚度改为80μm，其余均同对实施例1的描述。
实施例3：
图略，仅将镀铝锌基板1的厚度改为0.23㎜，将过渡层2的厚度改为35μm，将电气绝缘隔离层3的厚度改为85μm，其余均同对实施例1的描述。
实施例4：
图略，仅将镀铝锌基板1的厚度改为1.5㎜，将过渡层2的厚度改为50μm，将电气绝缘隔离层3的厚度改为100μm，其余均同对实施例1的描述。
由上述实施例1至4得到的绝缘镀铝锌板由于在镀铝锌基板1与电气绝缘隔离层3之间增设了过渡层2，因而相对于在背景技术栏中提及的CN1364663A和CN102329540A而言，能客观地兑现申请人在上面的技术效果栏中提及的技术效果。
制备例：
以制备实施例1的绝缘镀铝锌板为例。
先对厚度为1.2mm的镀铝锌基板1的所有表面进行喷砂处理，这里所讲的砂为石英砂，粒径在0.5mm~1.5mm，喷砂时的压缩空气压力为0.7MPa，在喷砂过程中，喷嘴与镀铝锌基板1之间的距离保持在100mm-180mm，喷砂夹角控制在15-20°，再以喷涂方式将过渡层2喷涂到经过喷砂处理的镀铝锌基板1的所有表面，而后同样以喷涂方式将电气绝缘隔离层3喷涂到过渡层2的所有表面，得到由图1所示的绝缘镀铝锌板。
在本制备例中，过渡层2的厚度为30μm，电气绝缘隔离层3的厚度为90μm，过渡层2的材料为镍铝合金层，即为Ni-Al过渡层，电气绝缘隔离层3为纳米级陶瓷膜层（即纳米陶瓷膜层），该纳米级陶瓷膜层是由纳米级的并且质量%数为87%的Al2O3（三氧化二铝）与纳米级的并且质量%数为13%的TiO2（氧化钛）构成。
由于制备实施例2和3至4的绝缘镀铝锌板与制备实施例1的绝缘镀铝锌板趋于雷同，因而申请人不再赘述。
Claims (6)
1.一种绝缘镀铝锌板，包括镀铝锌基板(1)和电气绝缘隔离层(3)，其特征在于还包括有过渡层(2)，该过渡层(2)结合于所述镀铝锌基板(1)的所有表面，所述的电气绝缘隔离层(3)结合于所述过渡层(2)的所有表面。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘镀铝锌板，其特征在于所述镀铝锌基板(1)的厚度为0.23-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘镀铝锌板，其特征在于所述过渡层(2)的厚度为30-50μm。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘镀铝锌板，其特征在于所述电气绝缘隔离层(3)的厚度为80-100μm。
5.根据权利要求1或3所述的一种绝缘镀铝锌板，其特征在于所述的过渡层(2)为镍铝合金层。
6.根据权利要求1或4所述的一种绝缘镀铝锌板，其特征在于所述的电气绝缘隔离层(3)为纳米级陶瓷膜层。
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